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預制梁場生產引入多工種、多機械、多設備等多種生產要素進行集中生產，其作業模式為工序平行交叉，在提高生產效率的同時，使梁場的生產環境更加復雜、多變，對梁場管理也提出了更高的要求。1、使用主動工作模式獲取生產計劃。梁場生產計劃在生產過程中發生變動，可通過登錄《梁場信息化管理系統》在線查閱生產計劃，在PC端登錄賬號，即可查閱梁場生產計劃，不用等通知。2、云端處理生產臺座狀態的龐大信息量。在《梁場信息化管理系統》PC端和移動端集中統計了當前梁場生產所有生產臺座的狀態，避免了因臺座信息量龐大而出現決策生產的時間被延長。3、實現工序驗收申請的實時通知和預警。在移動端工序申請交接，做到掃碼進入下一階段即做到...

根據總體架梁計劃，以及制定的月度計劃，自動對梁進行計劃排期，生成細化到梁的制梁總體計劃，并可以自動生成月度、季度、年度生產計劃。制梁計劃即可以智能自動生成，也可以根據實際情況進行手工調整，從而保證計劃符合實際需求。針對人工編制制梁計劃存在的困難，系統提供了智能的制梁計劃可行性分析，系統考慮各種生產要素的條件（如總體架梁計劃、梁生產周期、現場制梁臺座、存梁臺座數量等），智能判斷制梁計劃的可行性，如：根據制架梁計劃，現場存梁數量不會超過預制場儲存能力；根據制架梁計劃，預制梁到架設日期滿足齡期要求等。制梁計劃可行性分析功能可以輔助用戶快捷方便的制定科學合理的梁場生產計劃。智能梁場信息化和數字化管控監...

臺座使用傳統梁場：管理者只能通過現場實地查看或通過**技術員匯報才能知道現場各類型臺座的使用情況和臺座上面梁的具體信息（生產編號、生產工序）等情況。智慧梁場：直接通過智慧梁場管理大屏觀察，管理者可通過系統數字孿生場景、網頁端、手機小程序等多種方式掌握現場生產情況，實現梁場生產遠程控制和線上調度管理。2、預制梁溯源傳統梁場：采用噴涂方式標注梁體信息，管理人員必須結合其他資料輔助，才能實現每榀梁的溯源。智慧梁場：管理系統自動生成***二維碼，實現對每榀梁的信息化管理，可以實時查看梁的生產進展及工藝參數。3、找梁傳統梁場：在存梁數量較多、預制梁缺乏明顯標識卻急需架梁的情況下，只能在現場挨個查看噴涂的...

現場人員通過手機進行梁生產任務的管理，對準現場需要進行生產的梁片，實現一鍵掃碼，進行工序信息的填報，工序間自動流轉，智能化生產。一鍵填報的信息包括：生產臺座、工序開始時間、工序結束時間、混凝土澆筑量、施工備注、現場照片、施工員等信息。填報的信息會同步更新梁的狀態（如梁所處的工藝、梁所在的臺座等）、臺座的狀態（臺座是否被占用等）以及橋梁的狀態（成品梁數量、已架設梁數量等），同時，系統可以對填報信息進行匯總分析，提取梁場的實際生產進度、現場臺座占用情況、制架梁計劃執行情況等關鍵生產指標，輔助用戶進行生產管理和智慧決策。料倉LED智能引導顯示系統。。江蘇創新梁場建設信息化管理系統平臺本系統主要實現目...

梁場工序管理系統根據所需資源及工序限制，自動判斷工序是否可開始或結束，并通知管理人員。對預制梁生產的工序進行管理設置，不同類型梁的生產工藝存在一些差異，需要分類進行描述。并可以對每道工序的檢驗標準和審核信息進行靈活設置。每道生產工序的檢驗標準包括檢驗項目、檢測頻率頻/方法、安全質量指標等，審核信息包括審核人員類型、審核人員、審核意見、審核日期等信息。每道工藝對接質量質檢系統相應質檢記錄，采用行業標準的工作表格，避免數據重復錄入帶來的工作量。智慧梁場“工序填報”。山東靠譜的梁場建設信息化誠信合作平臺接入智能張拉系統，實現張拉力自動控制，自動校核伸長量，以及應力與伸長量同步“雙控”，自動記錄施工部...

由于預制梁場信息化協同管理系統的建設尚處于初級階段，通過觀摩調研杭紹甬高速、義東高速、疏港高速等項目已部署的信息化管理系統來看，盡管有些項目投資巨大、耗時很長，但系統尚不完善，尤其對施工企業特別關注的費用控制問題開發深度不足，有些流于“形象”。為此，我們將集成已成熟的各功能模塊，充分發揮我方在云平臺、大數據處理、無編碼應用等先進技術優勢，打造一個高性價比的預制梁場信息化協同管理系統，充分體現“并發數據量大、運行流暢、響應快速”等優點，實現“好看、更好用”的本系統建設目標！系統圍繞施工項目“三控制、二管理、一協調”的管理要求，預制梁場信息化協同管理系統由五大子系統構成，分別是計劃進度管理、質量控...

原材料入庫、生產數據動態顯示：料倉LED數字顯示系統數據由智能過磅系統、原材檢驗、拌和生產系統完成工作后自動推送至屏幕上，可實時顯示材料名稱、材料批次、庫存數量、材料檢驗狀態等參數。在每個料倉及倉庫設置電子標識牌，電子標識牌聯動試驗檢測系統及收料系統，實時顯示該料倉、倉庫存放的材料類別、數量、供應商、進場日期、檢驗日期、檢驗狀態等信息，引導領料人及管理者精細掌控材料狀態信息，減少未檢先用，材料領用錯誤等現象的發生。通過該系統，也進一步降低了機料管理人員及試驗檢測人員的工作量和工作準確度。預制梁場如何實現管控升級。遼寧創新梁場建設信息化系統1、預制梁無法追溯：傳統預制梁在生產中只在梁體噴涂梁號等...

預制梁是生產管理的，梁信息包括梁本身的基礎信息以及生產過程中的生產信息：基礎信息包括：梁編號、梁類型、所屬橋梁、工程部位（跨/孔編號）、左右幅、梁工程量信息（梁長寬高重量體積等）、資源清單（生產計劃消耗人材機數量）、屬性信息等。生產信息包括：計劃架梁日期、計劃開始制梁日期、計劃完成制梁日期、各生產工序的信息（生產工序、生產臺座、工序時間、施工人員、工序質檢信息、工序質檢人員等）、生產狀態（未生產、生產中、成品梁、已架梁）、臺座位置等、實際開始制梁日期、實際制梁完成日期、實際架梁日期等。同時，通過與第三方生產系統如混凝土攪拌站生產系統、混凝土施工智能控制系統的對接，梁信息可以包括混凝...

優化管控手段1.智能終端進度控制：**作業人員可以利用手機等智能終端APP進行“掃一掃”操作,掃描現場梁/臺座二維碼信息,快速進入工序生產管理界面,實現現場作業工序智能流轉、工序檢查可以在指尖上完成。通過智能終端在現場采集到的實際進度數據,與PC端規劃的生產計劃進行比對分析,保障梁片生產進度。2.***質量管控：針對現場已配備的智能化設備,集成“物聯網+”應用,以數據傳輸的方式將生產過程中所涉及的原材料試驗、鋼筋加工、拌和站生產、智能張拉壓漿、噴淋養護等過程進行同步采集與監控,實時監控過程質量情況。3.現場安全保障：針對現場環境、人員、車輛、機械設備等運行情況,建立實時的智能預警安全管理模式。...

梁場信息管理系統由預制梁管理子系統、面向預制構件場的生產施工管理。基于BIM模型，結合GIS技術、物聯網技術、二維碼技術為梁生產、施工管理提供一個高效、快速、集成化的管理應用平臺，管理人員能夠通過該系統實現梁生產工序、物料情況、安全狀態等信息獲取，實現梁場生產施工信息化管理。產品價值：1、實現物聯網，現場管理智能化；2、立體化展示直觀、可視、動態信息獲取助力梁場科學調度，讓信息更多樣；3、程序更規范，提升履職進度——快施工進度，科學控制成本。智慧梁場背后的AI“智慧”助力梁場升級，邁入“智造時代。上海有哪些梁場建設信息化技術方案本系統主要實現目標如下：1）實時監管，安全生產：針對預制場現場環境...

物料現場驗收管控系統通過軟硬件結合、借助互聯網手段實現物料現場驗收環節***管控，規避材料進場就虧、不了解廢料處理情況、稱重環節***等現象的發生，有效保護項目物資管理人員和磅房值班人員，對有企圖人員進行有效震懾，堵塞物料驗收環節管理漏洞，避免材料進場便損失，**終達到提升企業及項目部經濟效益的目的。產品由軟硬件兩部分構成，硬件部分提供了豐富的防***功能，如硬件防***、實時動作瞬間圖像抓拍、全程視頻監控、軟件數據自動生成；軟件部分做了大量項目易用性設計，如簡單一步式操作，供應商供貨合格分析，不同供貨單位設置不同換算系數，車輛供貨合格分析，單車料標準偏差分析，自動預警提示（含手機移動端）、移...

梁場管理面向建設、監理、施工單位各級管理和生產人員，通過采用先進的物聯網技術、大數據處理技術和數據加密傳輸技術，覆蓋了梁場主要作業環節、主要工作崗位、重要設備設施的生產過程數據采集、錄入、存儲和處理分析，能夠滿足預制梁場的專業化、機械化、工廠化。包含基礎信息管理、生產線管理、設備養護管理、人員管理、鋼筋管理、存梁區管理、報檢管理、臺帳管理等功能模塊，覆蓋了梁場生產過程及質量管控等主要環節。建設目標：通過對梁場管理進行信息化輔助，以技術規范數據庫建設為依據，實現標準化管理；圍繞現場人、機、料等重要資源的管理，著力解決當前梁場管理的突出問題。將生產計劃、生產線管理、運梁出梁管理、鋼筋加工廠管理等資...

優化管控手段1.智能終端進度控制：**作業人員可以利用手機等智能終端APP進行“掃一掃”操作,掃描現場梁/臺座二維碼信息,快速進入工序生產管理界面,實現現場作業工序智能流轉、工序檢查可以在指尖上完成。通過智能終端在現場采集到的實際進度數據,與PC端規劃的生產計劃進行比對分析,保障梁片生產進度。2.***質量管控：針對現場已配備的智能化設備,集成“物聯網+”應用,以數據傳輸的方式將生產過程中所涉及的原材料試驗、鋼筋加工、拌和站生產、智能張拉壓漿、噴淋養護等過程進行同步采集與監控,實時監控過程質量情況。3.現場安全保障：針對現場環境、人員、車輛、機械設備等運行情況,建立實時的智能預警安全管理模式。...

將磅房、收料員、送料司機納入到系統內，規范粉料來料、引導入庫入倉流程，采用電子信息化手段，聯動料倉門禁閘機及吹灰控制系統，規免人為操作過程中可能產生的錯誤，包括發卡錯誤、吹灰錯倉等。無人過磅系統通過移動APP、現場自動控制門禁系統、影像綜合分析系統，實現原材料進場全過程無人化操作，送料司機只需通過APP掃碼即可實現全程快速過磅，過磅過程中通過物聯網技術自動采集地磅重量，實現毛重及皮重自動采集，確保數據真實性，防止人為數據干擾，同時通過LED自動引導系統，引導車輛入庫，所有數據***通過系統平臺進行精細庫存的盤點與統計分析。為了幫助梁場管理人員解決該類問題提高工作效率， 杭州高訊物聯推出了《梁場...

優化工藝流程1.鋼筋自動化加工：先用BIM鋼筋三維建模，將模型數據傳輸至數控系統，自動化機械進行加工成型，全程自動化控制，加工質量和加工精度都非常高，誤差以毫米計，可以自由控制加工進度。2.智能混凝土振搗：智能振搗機通過程序控制，自動完成振搗、前進、提升等動作。操作簡單，并帶有記憶功能，可追溯整個施工過程。實現了梁片澆筑振搗的自動化、智能化，避免了漏振、過振、錯振現象。3.拌和站自動化生產：通過控制軟件實現混凝土的生產數據采集，全自動生產中控系統，可實現對原材料和配合比的監控預警，并實時記錄生產數據信息。4.自動液壓模板：采用PLC控制模版，通過液壓自動控制和紅外線測距，實現外模自動縱橫移、內...

1.智能張拉預應力張拉是隱蔽性工程，同時又是關鍵性工程，被稱為預應力工程的“生命線”，若施工質量不達標，整個施工質量將得不到滿足。預應力智能張拉的實質是采用機械自動化代替傳統的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質量。不足之處是成本略有增加。傳統預應力張拉和壓漿施工的主要問題為：1）張拉施工精度差，張拉力精度誤差±15%，灌漿壓力精度30%左右的誤3）張拉力、伸長值、灌漿量、灌漿壓力、持壓時間等都是人工測量，數據測量精度差，測量過程中存在人身安全；3）所有數據均有人工填寫，數據真實性有待驗證；4）施工過程復雜，需要較多人力資源。目前，工人少、工資高、干活質量卻較差。采...

生產管理：面向預制梁場的實際需求,提供了梁場專業功能，包括架梁計劃、制梁計劃、線路部署等計劃管理功能，工序管理、梁管理、臺座管理等現場管理功能，進度管理、生產現狀、生產臺賬、生產報表等生產管理功能，以及三維模型的現場展示、梁場生產管理指揮大屏等。工序跟蹤：三維場布模型模擬施工現場，模型上的某片梁實時狀態查詢，對每片梁的工序信息和物資信息進行追蹤展示，做到精細化管理。形象進度管理：通過GIS底圖與橋梁模型相結合，展示橋梁架設情況。智能噴淋養護：通過小程序端采集工序基本信息，噴淋養護定時啟閉一鍵控制，隨時隨地掌握梁場詳細情況。智慧梁場“制梁計劃管理”。遼寧靠譜的梁場建設信息化監控平臺接入智能張拉系...

預制梁是生產管理的，梁信息包括梁本身的基礎信息以及生產過程中的生產信息：基礎信息包括：梁編號、梁類型、所屬橋梁、工程部位（跨/孔編號）、左右幅、梁工程量信息（梁長寬高重量體積等）、資源清單（生產計劃消耗人材機數量）、屬性信息等。生產信息包括：計劃架梁日期、計劃開始制梁日期、計劃完成制梁日期、各生產工序的信息（生產工序、生產臺座、工序時間、施工人員、工序質檢信息、工序質檢人員等）、生產狀態（未生產、生產中、成品梁、已架梁）、臺座位置等、實際開始制梁日期、實際制梁完成日期、實際架梁日期等。同時，通過與第三方生產系統如混凝土攪拌站生產系統、混凝土施工智能控制系統的對接，梁信息可以包括混凝...

優化工藝流程1.鋼筋自動化加工：先用BIM鋼筋三維建模，將模型數據傳輸至數控系統，自動化機械進行加工成型，全程自動化控制，加工質量和加工精度都非常高，誤差以毫米計，可以自由控制加工進度。2.智能混凝土振搗：智能振搗機通過程序控制，自動完成振搗、前進、提升等動作。操作簡單，并帶有記憶功能，可追溯整個施工過程。實現了梁片澆筑振搗的自動化、智能化，避免了漏振、過振、錯振現象。3.拌和站自動化生產：通過控制軟件實現混凝土的生產數據采集，全自動生產中控系統，可實現對原材料和配合比的監控預警，并實時記錄生產數據信息。4.自動液壓模板：采用PLC控制模版，通過液壓自動控制和紅外線測距，實現外模自動縱橫移、內...

預制梁是生產管理的，梁信息包括梁本身的基礎信息以及生產過程中的生產信息：基礎信息包括：梁編號、梁類型、所屬橋梁、工程部位（跨/孔編號）、左右幅、梁工程量信息（梁長寬高重量體積等）、資源清單（生產計劃消耗人材機數量）、屬性信息等。生產信息包括：計劃架梁日期、計劃開始制梁日期、計劃完成制梁日期、各生產工序的信息（生產工序、生產臺座、工序時間、施工人員、工序質檢信息、工序質檢人員等）、生產狀態（未生產、生產中、成品梁、已架梁）、臺座位置等、實際開始制梁日期、實際制梁完成日期、實際架梁日期等。同時，通過與第三方生產系統如混凝土攪拌站生產系統、混凝土施工智能控制系統的對接，梁信息可以包括混凝...

平臺接入智能張拉系統，實現張拉力自動控制，自動校核伸長量，以及應力與伸長量同步“雙控”，自動記錄施工部位、梁號、張拉力、伸長量等數據，當監測到超過設定力值或壓力時，將自動告警。平臺接入智能壓漿系統，監測整個壓漿過程，采集壓漿所用的材料，配合比，壓漿日期，攪拌時間，出機初始流速度，漿液溫度、環境溫度、壓漿量、穩壓壓力值以及時間等數據。進度實時跟蹤：預制梁生成***二維碼，通過手機掃描可查詢預制梁信息及生產進度，包括尺寸、類型、混凝土澆筑時間、養護時間、張拉時間、壓漿時間等。進度在線更新：現場工作人員通過手機一件掃碼填報每片預制梁生產進度，工序內容填報后自動流轉。填報信息自動同步更新并匯總預制梁的...

項目部按工區/橋梁的“跨/孔”細度建立WBS工作分解結構，結合下部結構的生產進度，編制梁片生產的總體計劃。系統工程結構劃分分解將對接質量管理系統，質量管理系統提供標準分解模板，助力計劃編制人員實現分部分項的快速分解。實現梁片二維碼信息與質量質檢WBS信息關聯綁定，掃描二維碼共享質量質檢信息內容。生成計劃支持設置各梁片的計劃開始時間、預計生產耗費工時等，系統會根據實際生產情況，提示用戶進行相應工序的開展工作。結合工程項目的進展往往與計劃存在較大差異的普遍實際，系統提供快速調整總體計劃的功能。“智慧工地”賦能項目建設邁上新臺階。遼寧有哪些梁場建設信息化數字化管理1）視頻監控：通過視頻監控系統的應用...

由于預制梁場信息化協同管理系統的建設尚處于初級階段，通過觀摩調研杭紹甬高速、義東高速、疏港高速等項目已部署的信息化管理系統來看，盡管有些項目投資巨大、耗時很長，但系統尚不完善，尤其對施工企業特別關注的費用控制問題開發深度不足，有些流于“形象”。為此，我們將集成已成熟的各功能模塊，充分發揮我方在云平臺、大數據處理、無編碼應用等先進技術優勢，打造一個高性價比的預制梁場信息化協同管理系統，充分體現“并發數據量大、運行流暢、響應快速”等優點，實現“好看、更好用”的本系統建設目標！系統圍繞施工項目“三控制、二管理、一協調”的管理要求，預制梁場信息化協同管理系統由五大子系統構成，分別是計劃進度管理、質量控...

通過智慧梁場管理系統的整體應用，提高了梁場智能化建造水平與建造效率。1、智慧梁場管理系統通過現場張貼二維碼，對現場數據進行實時采集，傳遞至系統BIM模型，展現梁統計分析、臺座占用情況分析等情況，輔助項目合理分配梁場資源，提高效率30%。2、鋼筋加工的整個業務流程可以進行數據化管理，可以實時對鋼筋生產情況進行管控，提升鋼筋加工業務流轉效率30%。3、智能AI識別系統可以自動抓拍現場不文明現象，提升現場安全巡視效率80%。4、BIM+GIS的應用形象地展示了施工現場每一片梁的進度與信息，領導層通過手機、PC端在一個監控平臺上就可以全景監控梁場的運行狀態，一鍵查詢各類報表信息，輔助完成各類綜合性決策...

梁場工序管理系統根據所需資源及工序限制，自動判斷工序是否可開始或結束，并通知管理人員。對預制梁生產的工序進行管理設置，不同類型梁的生產工藝存在一些差異，需要分類進行描述。并可以對每道工序的檢驗標準和審核信息進行靈活設置。每道生產工序的檢驗標準包括檢驗項目、檢測頻率頻/方法、安全質量指標等，審核信息包括審核人員類型、審核人員、審核意見、審核日期等信息。每道工藝對接質量質檢系統相應質檢記錄，采用行業標準的工作表格，避免數據重復錄入帶來的工作量。梁場建設信息化系統可視化找梁。太原提供梁場建設信息化產品介紹預制梁場，作為基建項目的重要組成部分，其管理效能的高低，對項目的成功實施，以及施工企業自身項目管...

梁場信息管理系統由預制梁管理子系統、面向預制構件場的生產施工管理。基于BIM模型，結合GIS技術、物聯網技術、二維碼技術為梁生產、施工管理提供一個高效、快速、集成化的管理應用平臺，管理人員能夠通過該系統實現梁生產工序、物料情況、安全狀態等信息獲取，實現梁場生產施工信息化管理。產品價值：1、實現物聯網，現場管理智能化；2、立體化展示直觀、可視、動態信息獲取助力梁場科學調度，讓信息更多樣；3、程序更規范，提升履職進度——快施工進度，科學控制成本。預制梁信息及生產進度管理。山東創新梁場建設信息化數字化管理本系統主要實現目標如下：1）實時監管，安全生產：針對預制場現場環境、人員、車輛、機械設備等進行*...

預制梁場，作為基建項目的重要組成部分，其管理效能的高低，對項目的成功實施，以及施工企業自身項目管理目標的實現，具有重要的影響。為此，近一兩年來，許多負責任的大型基建施工企業（特別是央企）以預制梁場信息化協同管理平臺為抓手，在“標準化、精細化、智能化、信息化”等方面不斷挖掘企業管理潛力，在展示企業高質量發展新形象的同時，著力提升預制梁場的管理效能，以保障項目施工管理目標的實現，達到高質量發展。由此可見，預制梁場信息化協同管理平臺的建設，已成為負責任的施工企業的創新需要和內在需求。從近期對深中通道、廣連高速、莞番高速等項目開始研發部署的預制梁場信息化協同管理平臺的調研來看，也證實了這一判斷。當前，...

杭州高訊物聯網科技有限公司將根據內外部形勢和公司實際，制訂公司“十四五”信息化發展規劃的分步實施計劃，統籌謀劃戰略路徑，協同推進管理數字化、業務數字化和數字產業化。同時，依托技術中心，建立橫向、縱向聯動機制，深度對接中國能建“一張網、一朵云、一個大平臺”，以項目綜合管理平臺和業財一體化平臺為載體，推動商務管理、機電物資管理、會計核算、資金管理、合同管理等重點模塊的搭建和上線運行，實現內部業務數據互聯互通和協同應用，通過示范，繼續打造公司智慧工地新樣板。在項目建設管理過程中積極落實省高速信息化工作要求，堅持以信息化建設為主，以打造“數字平武”為目標，高起點策劃、高標準建設、高效率推進梁場建設，搭...

發車功能提示：點擊發車提示二次確認，提示請核對發車信息是否準確；發車時如車輛未上鎖不能發車，車輛未完成上一車運輸不能重復發車，避免重復發車；如點擊已發車的車輛鎖號，則提示該車輛已在途，不能二次發車；4、運途軌跡追蹤：發車后，用戶可通過移動端及系統后臺實時掌控運輸車運輸實時定位信息，運輸軌跡，運輸時長等信息，如車輛出現異常軌跡或超時，管理者將收到對應短信，從而確保原材料運途過程可控，降低原材料掉包及弄虛作假的幾率。5、到場簽收及遠程授權開鎖:原材料運輸到達后，收料員打開手機APP，點擊收貨，試驗室對原材料外觀質量進行確認無誤后電子開鎖授權，方可打開電子鎖。簽收后，供應商通過平臺打印運輸單，運輸單...

杭州高訊物聯網科技有限公司將根據內外部形勢和公司實際，制訂公司“十四五”信息化發展規劃的分步實施計劃，統籌謀劃戰略路徑，協同推進管理數字化、業務數字化和數字產業化。同時，依托技術中心，建立橫向、縱向聯動機制，深度對接中國能建“一張網、一朵云、一個大平臺”，以項目綜合管理平臺和業財一體化平臺為載體，推動商務管理、機電物資管理、會計核算、資金管理、合同管理等重點模塊的搭建和上線運行，實現內部業務數據互聯互通和協同應用，通過示范，繼續打造公司智慧工地新樣板。在項目建設管理過程中積極落實省高速信息化工作要求，堅持以信息化建設為主，以打造“數字平武”為目標，高起點策劃、高標準建設、高效率推進梁場建設，搭...