生產信息匯總傳統梁場:管理者統計梁場生產情況時,只能依據**技術員填報的EXCEL表。智慧梁場:管理系統自動統計梁場生產進度完成情況,可自動導出所需要的統計報表和生產報表,提高工作效率。生產計劃制定、安排、調整傳統梁場:傳統方式制定的架梁、制梁計劃對于指導生產效果有限,易造成梁體生產后不能及時架設的情況。智慧梁場:梁場信息化管理平臺通過編制架梁和制梁計劃,自動將實際架梁進度與架梁計劃對比,以了解目前生產進度是否會對線路生產造成滯后影響。同時,系統提供臺座的占用情況,方便管理者制定生產計劃。生產工藝優化、降本增效傳統梁場:數據無積累,歷史數據多存在于紙質存檔,數據模糊不精細,無法直接高效輔助管理...
根據總體架梁計劃,以及制定的月度計劃,自動對梁進行計劃排期,生成細化到梁的制梁總體計劃,并可以自動生成月度、季度、年度生產計劃。制梁計劃即可以智能自動生成,也可以根據實際情況進行手工調整,從而保證計劃符合實際需求。針對人工編制制梁計劃存在的困難,系統提供了智能的制梁計劃可行性分析,系統考慮各種生產要素的條件(如總體架梁計劃、梁生產周期、現場制梁臺座、存梁臺座數量等),智能判斷制梁計劃的可行性,如:根據制架梁計劃,現場存梁數量不會超過預制場儲存能力;根據制架梁計劃,預制梁到架設日期滿足齡期要求等。制梁計劃可行性分析功能可以輔助用戶快捷方便的制定科學合理的梁場生產計劃。智慧梁場預應力張拉管理系統。...
預制梁的生產工藝復雜,每道工序有自己的檢驗標準,工序管理是生產管理的重點和難點。不同的生產方法(如先張法和后張法)、不同類型的梁(如T型梁、箱型梁)的生產工藝存在一定的差異。以后張法為例,下圖為常見的后張法標準生產工藝,工序類型有鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、預應力工程等,且有對應的臺座類型,如鋼筋工程工序在制梁區鋼筋綁扎臺座進行,模板工程、混凝土工程等工序在制梁臺座上進行等。針對各類復雜的生產工藝,系統提供了工序信息管理功能,系統支持自定義工序以組成標準工序模板,工序信息包含工序名稱、工序類型、臺座類型、預計工時、工序順序、工序檢驗信息等。現場用戶通過手機對梁掃碼即可進行梁生產...
根據總體架梁計劃,以及制定的月度計劃,自動對梁進行計劃排期,生成細化到梁的制梁總體計劃,并可以自動生成月度、季度、年度生產計劃。制梁計劃即可以智能自動生成,也可以根據實際情況進行手工調整,從而保證計劃符合實際需求。針對人工編制制梁計劃存在的困難,系統提供了智能的制梁計劃可行性分析,系統考慮各種生產要素的條件(如總體架梁計劃、梁生產周期、現場制梁臺座、存梁臺座數量等),智能判斷制梁計劃的可行性,如:根據制架梁計劃,現場存梁數量不會超過預制場儲存能力;根據制架梁計劃,預制梁到架設日期滿足齡期要求等。制梁計劃可行性分析功能可以輔助用戶快捷方便的制定科學合理的梁場生產計劃。梁場建設信息化管理效益。遼寧...
梁生產過程中各工序應按施工技術交底進行操作,工序完成后需要對工序進行質量檢查,不同工序有對應的工序檢驗標準。系統支持對各工序自定義工序檢驗標準,用戶可以在工序結束后進行檢驗填報,對生成的質量檢驗驗收記錄進行數字化管理。檢查的流程為:1、施工班組自檢:工序生產完成后,由班組長通過系統手機端應用錄入工序完工信息,并對工序質量控制點進行自檢,自檢合格后,通過系統手機端應用提醒項目部質檢員進行檢查;2、質檢員檢查:質檢員收到提醒后,根據檢查項目檢查,確定工序生產質量合格后,使用手機端記錄檢查結果信息,并通過手機端提醒下一道工序進行生產。預制梁場如何實現管控升級。安徽公路梁場建設信息化監控1、預制梁無法...
由于預制梁場信息化協同管理系統的建設尚處于初級階段,通過觀摩調研杭紹甬高速、義東高速、疏港高速等項目已部署的信息化管理系統來看,盡管有些項目投資巨大、耗時很長,但系統尚不完善,尤其對施工企業特別關注的費用控制問題開發深度不足,有些流于“形象”。為此,我們將集成已成熟的各功能模塊,充分發揮我方在云平臺、大數據處理、無編碼應用等先進技術優勢,打造一個高性價比的預制梁場信息化協同管理系統,充分體現“并發數據量大、運行流暢、響應快速”等優點,實現“好看、更好用”的本系統建設目標!系統圍繞施工項目“三控制、二管理、一協調”的管理要求,預制梁場信息化協同管理系統由五大子系統構成,分別是計劃進度管理、質量控...
臺座是梁場生產重要的生產要素,生產管理以臺座為單位進行計劃和任務安排,廠區信息管理功能對梁場的所有臺座的基礎信息、臺座布置信息等進行綜合管理。臺座信息的主要內容包括:臺座編號、臺座類型(鋼筋綁扎臺座、制梁臺座、存梁臺座)、臺座位置、臺座行列號,以及與生產過程相關的臺座狀態(空閑/占用)等,同時臺座有對應的三維模型,用戶可以在BIM模型中直觀查看。臺座可以生成二維碼身份標簽,掃碼即可查看臺座具體信息以及臺座上生產梁的具體信息。生產現場臺座分為三種類型:鋼筋綁扎臺座:處理鋼筋籠綁扎相關工序,臺座容量1;制梁臺座:處理制梁相關工序,臺座容量1;存梁臺座:進行半成品梁和成品梁的存放,臺座容...
梁場信息管理系統由預制梁管理子系統、面向預制構件場的生產施工管理。基于BIM模型,結合GIS技術、物聯網技術、二維碼技術為梁生產、施工管理提供一個高效、快速、集成化的管理應用平臺,管理人員能夠通過該系統實現梁生產工序、物料情況、安全狀態等信息獲取,實現梁場生產施工信息化管理。產品價值:1、實現物聯網,現場管理智能化;2、立體化展示直觀、可視、動態信息獲取助力梁場科學調度,讓信息更多樣;3、程序更規范,提升履職進度——快施工進度,科學控制成本。預制梁信息及生產進度管理。安徽附近哪里有梁場建設信息化數字化管理項目部按工區/橋梁的“跨/孔”細度建立WBS工作分解結構,結合下部結構的生產進度,編制梁片...
考慮到原材料運輸車輛不固定的情況,通過給合格供應商配發帶有移動定位功能的電子鎖,實現不同車輛的登記和定位。電子鎖上鎖后,定位功能自動啟動,供應商通過移動APP點擊發車,實現軌跡實時追蹤。材料運輸車輛管理實現路面施工過程中運輸車輛的身份識別、材料生產批次、生產時間、車輛位置、運輸軌跡、運輸目的地等數據的采集、傳輸、存儲、查詢瀏覽等車輛運輸質量數據監控;集成了實時定位,軌跡回放,電子圍欄,報警統計等功能。功能模塊:1、電子鎖上鎖登記:原材料運輸車發車前,供應商對車輛進行登記,使用鉛封電子鎖進行上鎖登記,上鎖后系統自動檢測電子鎖定位功能并獲取該車輛定位信息。2、供應商發車:電子鎖上鎖后,供應商使用移...
臺座是梁場生產重要的生產要素,生產管理以臺座為單位進行計劃和任務安排,廠區信息管理功能對梁場的所有臺座的基礎信息、臺座布置信息等進行綜合管理。臺座信息的主要內容包括:臺座編號、臺座類型(鋼筋綁扎臺座、制梁臺座、存梁臺座)、臺座位置、臺座行列號,以及與生產過程相關的臺座狀態(空閑/占用)等,同時臺座有對應的三維模型,用戶可以在BIM模型中直觀查看。臺座可以生成二維碼身份標簽,掃碼即可查看臺座具體信息以及臺座上生產梁的具體信息。生產現場臺座分為三種類型:鋼筋綁扎臺座:處理鋼筋籠綁扎相關工序,臺座容量1;制梁臺座:處理制梁相關工序,臺座容量1;存梁臺座:進行半成品梁和成品梁的存放,臺座容...
智慧梁場生產系統提供了CS端、BS端、MS端操作終端,其中CS端主要做復雜業務操作,BS端可以便捷查詢各種信息及統計報表,MS端用于現場填報數據及實時查詢信息。梁場生產管理系統也支持各類現場數據采集終端如門禁、視頻監控設備、智能張拉系統、智能壓漿系統、智能養護系統等第三方系統的接入,實現生產系統的集成展示與管理。梁場生產管理系統還可以單獨設置大屏進行可視化數字展示,便于梁場用戶可以便捷瀏覽梁場信息與模型。歡迎您的咨詢。梁場物料現場驗收管控。內蒙古創新梁場建設信息化包括什么基于BIM的智慧梁場協同管理平臺。集成梁場施工管理系統、監控監測系統、混凝土智能控制系統、鋼筋自動加工系統、勞務管理系統等模...
1.智能張拉預應力張拉是隱蔽性工程,同時又是關鍵性工程,被稱為預應力工程的“生命線”,若施工質量不達標,整個施工質量將得不到滿足。預應力智能張拉的實質是采用機械自動化代替傳統的手動操作,其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質量。不足之處是成本略有增加。傳統預應力張拉和壓漿施工的主要問題為:1)張拉施工精度差,張拉力精度誤差±15%,灌漿壓力精度30%左右的誤3)張拉力、伸長值、灌漿量、灌漿壓力、持壓時間等都是人工測量,數據測量精度差,測量過程中存在人身安全;3)所有數據均有人工填寫,數據真實性有待驗證;4)施工過程復雜,需要較多人力資源。目前,工人少、工資高、干活質量卻較差。采...
發車功能提示:點擊發車提示二次確認,提示請核對發車信息是否準確;發車時如車輛未上鎖不能發車,車輛未完成上一車運輸不能重復發車,避免重復發車;如點擊已發車的車輛鎖號,則提示該車輛已在途,不能二次發車;4、運途軌跡追蹤:發車后,用戶可通過移動端及系統后臺實時掌控運輸車運輸實時定位信息,運輸軌跡,運輸時長等信息,如車輛出現異常軌跡或超時,管理者將收到對應短信,從而確保原材料運途過程可控,降低原材料掉包及弄虛作假的幾率。5、到場簽收及遠程授權開鎖:原材料運輸到達后,收料員打開手機APP,點擊收貨,試驗室對原材料外觀質量進行確認無誤后電子開鎖授權,方可打開電子鎖。簽收后,供應商通過平臺打印運輸單,運輸單...
解決梁片的不合理存放、多次吊裝問題。可通過《梁場信息化管理系統》判別梁片的出場時間,按照梁片的出場順序進行優化存放問題,改善了因梁片的無規律存放,導致后期出場安裝多次起吊問題;實現業主、監理、集團公司等各參建方隨時掌握梁場生產情況。在《梁場信息化管理系統》PC端可統計每周生產信息,業主、監理、集團公司等各方可登錄系統自行查閱。根據統計的生產信息掌握梁場生產是否按原定計劃在走,是否處于可控范圍;解決梁片生產信息的割裂問題。在系統數字大屏上可以清楚得知當前橋梁梁片的生產進度,改變了以往梁場生產與施工現場生產信息相對封閉得局面,促使梁場生產和施工現場生產進度相一致;自動統計梁場生產臺賬、替換人工。在...
智慧梁場生產系統提供了CS端、BS端、MS端操作終端,其中CS端主要做復雜業務操作,BS端可以便捷查詢各種信息及統計報表,MS端用于現場填報數據及實時查詢信息。梁場生產管理系統也支持各類現場數據采集終端如門禁、視頻監控設備、智能張拉系統、智能壓漿系統、智能養護系統等第三方系統的接入,實現生產系統的集成展示與管理。梁場生產管理系統還可以單獨設置大屏進行可視化數字展示,便于梁場用戶可以便捷瀏覽梁場信息與模型。歡迎您的咨詢。梁場物料現場驗收管控。上海預制梁場建設信息化平臺原材料入庫、生產數據動態顯示:料倉LED數字顯示系統數據由智能過磅系統、原材檢驗、拌和生產系統完成工作后自動推送至屏幕上,可實時顯...
物料現場驗收管控系統通過軟硬件結合、借助互聯網手段實現物料現場驗收環節***管控,規避材料進場就虧、不了解廢料處理情況、稱重環節***等現象的發生,有效保護項目物資管理人員和磅房值班人員,對有企圖人員進行有效震懾,堵塞物料驗收環節管理漏洞,避免材料進場便損失,**終達到提升企業及項目部經濟效益的目的。產品由軟硬件兩部分構成,硬件部分提供了豐富的防***功能,如硬件防***、實時動作瞬間圖像抓拍、全程視頻監控、軟件數據自動生成;軟件部分做了大量項目易用性設計,如簡單一步式操作,供應商供貨合格分析,不同供貨單位設置不同換算系數,車輛供貨合格分析,單車料標準偏差分析,自動預警提示(含手機移動端)、移...
杭州高訊物聯網科技有限公司致力于開創預制梁全過程自動化生產和全系統智能化管理的先河,力爭實現鋼筋制作無人化;模板開、合、安一鍵化;混凝土拌、運、澆無人化;梁板運、養無人化;梁板架設遠程化。努力實現生產管理減人70%,增效50%。很大程度減少人為不可控因素對梁板生產管理帶來的影響。我公司依據項目管理需求,對智慧梁場數字化生產協同管理平臺進行定制化開發。通過集成IOT、BIM、AI識別、數字孿生、邊緣計算、大數據分析及云計算等多種技術手段,實現生產硬件串聯、生產過程管理、生產數據監控、生產效率分析等。合力打造“設備智能化、生產標準化、過程可視化、全要素數字化、管理決策科學化”的創新型梁場管理模式。...
杭州高訊物聯網科技有限公司致力于開創預制梁全過程自動化生產和全系統智能化管理的先河,力爭實現鋼筋制作無人化;模板開、合、安一鍵化;混凝土拌、運、澆無人化;梁板運、養無人化;梁板架設遠程化。努力實現生產管理減人70%,增效50%。很大程度減少人為不可控因素對梁板生產管理帶來的影響。我公司依據項目管理需求,對智慧梁場數字化生產協同管理平臺進行定制化開發。通過集成IOT、BIM、AI識別、數字孿生、邊緣計算、大數據分析及云計算等多種技術手段,實現生產硬件串聯、生產過程管理、生產數據監控、生產效率分析等。合力打造“設備智能化、生產標準化、過程可視化、全要素數字化、管理決策科學化”的創新型梁場管理模式。...
實際項目中,項目人員現場手寫進度后,常需在項目部根據紙質內容更新大量的excel表格來維持各類現場報表的更新。智慧梁場管理系統可以自動匯總用戶填報的工序數據,自動生成標準格式的生產臺賬(如預制臺賬、存梁臺賬、架梁臺賬等)以及各類報表(如生產日報、月報、周報、生產量統計表等)。通過系統提供的臺賬及報表功能,項目人員現場手機端填報好工序后,可直接一鍵生成報表,即可解決紛亂繁雜的內業整理工作,減輕了工作人員負擔,提高工作效率。梁場建設信息化管理效益。江蘇本地梁場建設信息化智慧梁場預應力張拉管理系統功能:1.數據采集:利用物聯網技術手段,對預應力張拉過程中的關鍵數據(張拉日期、張拉結果、梁孔序號、理論...
預制梁的生產工藝復雜,每道工序有自己的檢驗標準,工序管理是生產管理的重點和難點。不同的生產方法(如先張法和后張法)、不同類型的梁(如T型梁、箱型梁)的生產工藝存在一定的差異。以后張法為例,下圖為常見的后張法標準生產工藝,工序類型有鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、預應力工程等,且有對應的臺座類型,如鋼筋工程工序在制梁區鋼筋綁扎臺座進行,模板工程、混凝土工程等工序在制梁臺座上進行等。針對各類復雜的生產工藝,系統提供了工序信息管理功能,系統支持自定義工序以組成標準工序模板,工序信息包含工序名稱、工序類型、臺座類型、預計工時、工序順序、工序檢驗信息等。現場用戶通過手機對梁掃碼即可進行梁生產...
梁生產過程中各工序應按施工技術交底進行操作,工序完成后需要對工序進行質量檢查,不同工序有對應的工序檢驗標準。系統支持對各工序自定義工序檢驗標準,用戶可以在工序結束后進行檢驗填報,對生成的質量檢驗驗收記錄進行數字化管理。檢查的流程為:1、施工班組自檢:工序生產完成后,由班組長通過系統手機端應用錄入工序完工信息,并對工序質量控制點進行自檢,自檢合格后,通過系統手機端應用提醒項目部質檢員進行檢查;2、質檢員檢查:質檢員收到提醒后,根據檢查項目檢查,確定工序生產質量合格后,使用手機端記錄檢查結果信息,并通過手機端提醒下一道工序進行生產。打造智慧梁場數字化生產協同管理平臺 | 助力高速項目梁場智能化建設...
使用梁場信息化系統后,總結出以下幾點針對項目的價值點:1.梁場通過BIM模型對梁場的場區設置、設備配置、生產工序進行綜合展示。2.接入梁場專屬的攝像頭等影像畫面,對梁場的各個工序、各種設備、各區域進行遠程視頻監控,實時了解梁場的生產動態。3.對梁場的生產數據進行總體統計分析,可提供基于制梁、存梁和取梁不同維度的施工進展分析模型。4.通過智能算法進行智能排產,協助項目生成比較好制梁計劃,并根據現場生產進展隨時對計劃進行更新調整,壓縮工期減少延誤風險;通過智能算法實現存梁臺座智能推薦,減少二次移梁次數,降低生產成本。5.通過二維碼掃描,自動獲取梁體制造信息,指導人員操作,大幅減少現場人...
本系統主要實現目標如下:1)實時監管,安全生產:針對預制場現場環境、人員、車輛、機械設備等進行***深層次的實時監管,對加強現場的安全文明施工管理。人員進入現場施工沒有配戴安全帽;識別非法人員進入作業工區;車輛進出場識別管理等;特別大型設備(如龍門吊設備)的監管困難,沒有信息化監管的情況下,*憑人工存在碰撞和傾翻風險,容易產生安全事故。同時操作員無法實時掌握設備運行狀態,無法及時指揮。2)互聯互通,提高效率:對接質量質檢系統,基于公路工程質量檢驗評定標準,質量質檢系統對傳統質量檢驗業務流程進行細化,以標準的質量檢驗體系為依據進行WBS結構劃分分解;智能梁場信息化和數字化管控監測系統優勢有哪些?...
預制梁場的基礎信息包括線路信息、廠區信息、生產工藝信息、預制梁信息等,基礎信息是生產管理的基礎。預制梁場為線路施工服務,線路包括簡支箱梁橋、路基段、隧道等工程類型,線路信息包括:線路類型、里程信息、經緯度信息、施工計劃信息等內容。預制梁是為簡支箱梁橋服務,簡支箱梁橋的信息還包括起始墩號、預制梁數量等信息。用戶可以對線路基礎信息進行管理,同時現場人員填報梁生產進度之后,信息會自動進行匯總分析,用戶在線路總體部署中一鍵查看各橋制梁架梁完成情況。智慧梁場·實名制管理系統。貴州什么是梁場建設信息化客服電話發車功能提示:點擊發車提示二次確認,提示請核對發車信息是否準確;發車時如車輛未上鎖不能發車,車輛未...
項目部按工區/橋梁的“跨/孔”細度建立WBS工作分解結構,結合下部結構的生產進度,編制梁片生產的總體計劃。系統工程結構劃分分解將對接質量管理系統,質量管理系統提供標準分解模板,助力計劃編制人員實現分部分項的快速分解。實現梁片二維碼信息與質量質檢WBS信息關聯綁定,掃描二維碼共享質量質檢信息內容。生成計劃支持設置各梁片的計劃開始時間、預計生產耗費工時等,系統會根據實際生產情況,提示用戶進行相應工序的開展工作。結合工程項目的進展往往與計劃存在較大差異的普遍實際,系統提供快速調整總體計劃的功能。以信息化建設推動梁場的管理水平和生產效率。江蘇有哪些梁場建設信息化好選擇龍門吊監測系統:采集起重量、起升高...
梁場信息管理系統由預制梁管理子系統、面向預制構件場的生產施工管理。基于BIM模型,結合GIS技術、物聯網技術、二維碼技術為梁生產、施工管理提供一個高效、快速、集成化的管理應用平臺,管理人員能夠通過該系統實現梁生產工序、物料情況、安全狀態等信息獲取,實現梁場生產施工信息化管理。產品價值:1、實現物聯網,現場管理智能化;2、立體化展示直觀、可視、動態信息獲取助力梁場科學調度,讓信息更;3、程序更規范,提升履職進度——快施工進度,科學控制成本智慧梁場·安全環境管理。智慧梁場建設信息化監控本系統主要實現目標如下:1)實時監管,安全生產:針對預制場現場環境、人員、車輛、機械設備等進行***深層次的實時監...
通過系統平臺可實現遠程配料并下發任務單到各個鋼筋設備,同時可實時采集鋼筋加工數量、設備狀態及運轉情況,半成品存儲配置U型筋**存放裝置、定位網片存放裝置,規范半成品存儲的同時減少倒運碼放,同時配置激光制導數控平板車根據運行軌跡可自動將半成品鋼筋轉運至綁扎臺位處,鋼筋籠綁扎時U型筋通過配套的**吊具將等間距的U型筋吊入胎具內,縱向通長筋通過相應的吊具成捆吊入進行綁扎,**終鋼筋籠綁扎成型。歡迎咨詢杭州高訊物聯網科技有限公司。預制梁場如何實現管控升級。浙江有哪些梁場建設信息化數字化管理臺座使用傳統梁場:管理者只能通過現場實地查看或通過**技術員匯報才能知道現場各類型臺座的使用情況和臺座上面梁的具體...
梁生產過程中各工序應按施工技術交底進行操作,工序完成后需要對工序進行質量檢查,不同工序有對應的工序檢驗標準。系統支持對各工序自定義工序檢驗標準,用戶可以在工序結束后進行檢驗填報,對生成的質量檢驗驗收記錄進行數字化管理。檢查的流程為:1、施工班組自檢:工序生產完成后,由班組長通過系統手機端應用錄入工序完工信息,并對工序質量控制點進行自檢,自檢合格后,通過系統手機端應用提醒項目部質檢員進行檢查;2、質檢員檢查:質檢員收到提醒后,根據檢查項目檢查,確定工序生產質量合格后,使用手機端記錄檢查結果信息,并通過手機端提醒下一道工序進行生產。智慧工地管理系統 | 實現互聯協同、智能生產、科學管理的項目信息化...
梁場信息管理系統由預制梁管理子系統、面向預制構件場的生產施工管理。基于BIM模型,結合GIS技術、物聯網技術、二維碼技術為梁生產、施工管理提供一個高效、快速、集成化的管理應用平臺,管理人員能夠通過該系統實現梁生產工序、物料情況、安全狀態等信息獲取,實現梁場生產施工信息化管理。產品價值:1、實現物聯網,現場管理智能化;2、立體化展示直觀、可視、動態信息獲取助力梁場科學調度,讓信息更多樣;3、程序更規范,提升履職進度——快施工進度,科學控制成本。智慧梁場數字化應用案例。安徽附近梁場建設信息化管控平臺1)視頻監控:通過視頻監控系統的應用,實現所有在建項目遠程在線監控,項目領導層能實時、直觀的掌握項目...
優化管控手段1.智能終端進度控制:**作業人員可以利用手機等智能終端APP進行“掃一掃”操作,掃描現場梁/臺座二維碼信息,快速進入工序生產管理界面,實現現場作業工序智能流轉、工序檢查可以在指尖上完成。通過智能終端在現場采集到的實際進度數據,與PC端規劃的生產計劃進行比對分析,保障梁片生產進度。2.***質量管控:針對現場已配備的智能化設備,集成“物聯網+”應用,以數據傳輸的方式將生產過程中所涉及的原材料試驗、鋼筋加工、拌和站生產、智能張拉壓漿、噴淋養護等過程進行同步采集與監控,實時監控過程質量情況。3.現場安全保障:針對現場環境、人員、車輛、機械設備等運行情況,建立實時的智能預警安全管理模式。...