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機器視覺系統(tǒng)是通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。機器視覺是一項...

從技術(shù)上講，協(xié)作機器人可以是任何形式的機器人。然而，六軸設(shè)計是幾乎所有協(xié)作機器人都可以商用的形式。這種設(shè)計使協(xié)作機器人為的應用做好了準備。協(xié)作機器人與工業(yè)六軸機器人還有一些明顯的區(qū)別。它們的設(shè)計目的是圍繞人工作，與普通工業(yè)類型不同。此外，協(xié)作機器人更容易與...

隨著視覺系統(tǒng)在自動化領(lǐng)域中日益重要，除了讓機器設(shè)備能正確擷取物體的影像外，如何進一步對該影像做辨識、辨別更決定了視覺系統(tǒng)帶來效益的上限。將AI人工智能引入與視覺系統(tǒng)做結(jié)合，以自帶視覺功能的TMRobot為例，將大幅提高視覺系統(tǒng)帶來的效益與應用領(lǐng)域。如工廠中...

重復物品搬運在于場地較大的生產(chǎn)工廠中往往需要來回搬運物品，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程中通常會雇傭叉車或其他輕體力的操作工具，將物品搬運的重復操作交由機械進行完成，所以可以選擇在場地較大的工廠中使用機器人代替叉車等平行運輸工具來減輕人工。在枯燥的流水線、重復搬重物品和...

在3C行業(yè)中，螺絲鎖附是非常重要的裝配工藝，而傳統(tǒng)的四軸工業(yè)機器人或者設(shè)備滿足單一平面所在的孔位進行鎖附，面對同產(chǎn)線不同產(chǎn)品、多平面作業(yè)時卻顯得有心無力，而TMROBOT的六軸設(shè)計使得其姿態(tài)靈活多變，手拉式的示教方式可以便捷地到達需要調(diào)試的位置，“眼在手”...

Robot+Vision+AI“手眼腦”結(jié)合，展示高效率的自動瑕疵精細檢測，包含了TMAI+SW、TMAI+TrainingServer、TMflowAI+，通過任務宏學習并構(gòu)建出一套判斷瑕疵的評判準則；再將此套準則匯入機器手臂作為任務執(zhí)行的依據(jù)，使得智能...

如果機器設(shè)備和機器人具備視覺能力，那就可以提升性能，我們可以更靈活地使用它們。將工業(yè)相機和圖像處理系統(tǒng)與機器人相結(jié)合可以實現(xiàn)哪些應用？有哪些因素需要考慮呢？現(xiàn)代工業(yè)機器人通常配備一定數(shù)量的傳感器，例如，可用于探測被抓取的部件，或在有碰撞危險時立即停止移動。...

TM16專為更高的負載需求所設(shè)計，適用于機加工上下料的搬運、物流搬運和包裝等應用。此機型能搬運更重的材料與大型產(chǎn)品，有效幫助您提高生產(chǎn)率。TM16有精細位置重現(xiàn)能力與達明機器人的視覺系統(tǒng)，使得我們的協(xié)作機器人可以非常準確地執(zhí)行任務。TM16常用于汽車業(yè)、機...

視覺檢測應用范圍非常。主要是對產(chǎn)品進行有無，表面缺陷，表面瑕疵進行檢測。檢測方法有常規(guī)的通過模板匹配，圖像濾波，斑點分析等方法對圖像進行處理，獲取需要檢測位置的尺寸，形態(tài)，面積等參數(shù)進行判斷。現(xiàn)在也普遍使用深度學習的方式，通過對小批量的樣本數(shù)據(jù)進行學習訓練...

TM智慧型協(xié)作機器人擁有協(xié)作型機器人的操作簡單、快速部署、靈活運用的特點外，還創(chuàng)新的將視覺辨識結(jié)合在機器人上，讓機器人有了眼睛。在使用視覺功能時更簡易直覺，內(nèi)建的視覺辨識免除了以往更換機器人時的重復校正，可以實現(xiàn)快速復制部署的任務。內(nèi)建視覺將TM機器人的功...

這些年以半導體和電子電器發(fā)展為主導，帶動了機器視覺需求的迅猛上漲，隨著全球半導體市場突破4000億美元大關(guān)，機器視覺市場也在不斷增長。同時，從“中國制造2025”戰(zhàn)略提出至今，機器人產(chǎn)業(yè)也突飛猛進，這也讓作為機器人“眼睛”的機器視覺一路水漲船高。我國專利申...

在檢測行業(yè)，與人類視覺相比，機器視覺優(yōu)勢明顯1）精確度高：人類視覺是64灰度級，且對微小目標分辨力弱；機器視覺可顯著提高灰度級，同時可觀測微米級的目標；2）速度快：人類是無法看清快速運動的目標的，機器快門時間則可達微秒級別；3）穩(wěn)定性高：機器視覺解決了人類...

Robot+Vision+AI“手眼腦”結(jié)合，展示高效率的自動瑕疵精細檢測，包含了TMAI+SW、TMAI+TrainingServer、TMflowAI+，通過任務宏學習并構(gòu)建出一套判斷瑕疵的評判準則；再將此套準則匯入機器手臂作為任務執(zhí)行的依據(jù)，使得智能...

達明機器人重磅推出高負載手臂TM20、TM25S新品，可兼容于市面上多種品牌的無人搬運車AGV/AMR，搬運更大負載的晶圓盒上下料，適用于半導體AMR應用場景。當AMR使用達明機器人導入半導體應用時，內(nèi)建智慧視覺能彌補AGV的行走誤差，并精細定位進行快速的...

機器視覺系統(tǒng)是通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。機器視覺是一項...

人工進行的精加工作業(yè)必須使用手動工具而且作業(yè)過程通常很費勁。工具所產(chǎn)生的震動也可能導致操作人員受傷。協(xié)作機器人可以提供精加工所需的力度、重復性和精確度。機器人可以完成的精加工類型包括拋光、研磨、去毛刺。機器人可以通過手動示教或計算機編程的方法教授機器人完成...

達明機器人作為全球協(xié)作型機器人和智能視覺系統(tǒng)先驅(qū)，致力于研發(fā)和應用自動化科技，以創(chuàng)新的自帶智能視覺結(jié)合手臂，加上AI+人工智能系統(tǒng)，手眼腦合一，提升機器人能力、彈性與易用度，協(xié)助企業(yè)大幅降低導入自動化人力與時間成本。同時針對AGV/AMR搭配的復合機器人應...

雖然很多機器人具備一定程度的智能化，但還遠未達到人類所需的智能化程度，一個重要原因是機器人視覺感知系統(tǒng)中還有許多科學問題、關(guān)鍵應用技術(shù)問題等，仍亟待解決。如：１）如何使機器人像人那樣，對客觀世界的三維場景進行感知、識別和理解；２）哪些三維視覺感知原理可以對...

Smart|智慧內(nèi)建智能視覺系統(tǒng)：TM機器人將視覺系統(tǒng)與軟硬件設(shè)備進行了整合，是全球款內(nèi)建視覺的協(xié)作機器人，您再也無需像過去一樣面對復雜的視覺組件。內(nèi)建視覺包含樣板比對、對象定位、影像增強、條碼辨別、色彩分類等功能，通過簡單設(shè)定即可輕松完成機器人任務編輯。...

生產(chǎn)線中，我們需要確定產(chǎn)品的空間三維坐標，才能進行自動化生產(chǎn)的下一步動作，避免整個自動化設(shè)備成為無頭蒼蠅，通過工業(yè)相機對產(chǎn)品進行拍照抓取，視覺軟件的分析對比，獲得產(chǎn)品的準確位置，從而開始下一步的生產(chǎn)動作。圖像識別顧名思義就是處理分析我們獲得的圖像信息，通過...

重復物品搬運在于場地較大的生產(chǎn)工廠中往往需要來回搬運物品，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程中通常會雇傭叉車或其他輕體力的操作工具，將物品搬運的重復操作交由機械進行完成，所以可以選擇在場地較大的工廠中使用機器人代替叉車等平行運輸工具來減輕人工。在枯燥的流水線、重復搬重物品和...

以原生AI引擎結(jié)合智慧視覺和協(xié)作機器手臂完美合一，重新定義未來協(xié)作機器人：AICobot，并展示在半導體產(chǎn)業(yè)、電子制造業(yè)的實際案例。以及快速整合AI智慧堆棧及瑕疵檢測應用方案、焊接機器人案例，還有升級的AICobotS；包含軟硬件提升、更智慧的視覺與周邊軟件整...

取放料應用(Pick&Place)?使用TMLandmark，彈性布置手臂與周邊位置?2DVision，高定位精度，重復誤差±?3DVision，支持散亂堆棧取料應用、非平面物體定位?無需圍欄。自主移動機器人AMR?使用TMLandmark，智能補償自走車...

在視覺技術(shù)的不斷成熟中，應用領(lǐng)域也在進一步擴大。在生產(chǎn)過程中，我們在用機器人取代人工后，有一個重要的生產(chǎn)動作——上下料抓取，這種場景在現(xiàn)代化工廠很常見，而這項應用主要建立于視覺識別、視覺檢測的集成技術(shù)上，在實際應用中，整個系統(tǒng)通過對目標進行圖像抓取，圖像分...

機器視覺技術(shù)在自動化行業(yè)中的典型應用如今，自動化技術(shù)在我國正在飛速發(fā)展。人們對機器視覺有了更深刻地理解，他們對機器視覺的看法也發(fā)生了巨大的變化。機器視覺系統(tǒng)提高了生產(chǎn)中的自動化程度，從而使其可以在不適用于手動操作的危險工作環(huán)境中使用，從而可以大批量連續(xù)生產(chǎn)...

視覺機器人是視覺系統(tǒng)通過相機采集圖像，經(jīng)過計算機的處理分析，模擬人類視覺的功能，之后根據(jù)視覺結(jié)果控制機器人進行相應的運動動作，實現(xiàn)期望的功能。隨著科技的發(fā)展，視覺技術(shù)正逐步成為工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵組成部分。通常在工業(yè)生產(chǎn)過程中，需要從一堆雜亂無序、大小、外觀相同...

自動化主要是一個基于硬件的過程，的機器可以為產(chǎn)品生命周期長的大批量應用提供大量的生產(chǎn)節(jié)約。然而，由于手動編程、重新配置和維護基于硬件的控制系統(tǒng)非常耗時，傳統(tǒng)的自動化正在成為一種不太適用的解決方案。例如，通常情況下，在高混合、低產(chǎn)量的制造業(yè)中，部署工業(yè)機器人...

3D機器視覺技術(shù)作為人工智能關(guān)鍵底層技術(shù)之一，憑借真實三維環(huán)境感知和目標定位識別能力，為各類機器人開啟“慧眼”，實現(xiàn)了在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等眾多領(lǐng)域的產(chǎn)品化，應用邊界與規(guī)模持續(xù)擴大。隨著應用場景日益復雜和智能化程度加速...

視覺成像初是從二維（2D）圖像處理與理解，即2D視覺成像發(fā)展起來的。2D視覺技術(shù)主要根據(jù)灰度或彩色圖像中的像素灰度特征獲取目標中的有用信息，以及基于輪廓的圖案匹配驅(qū)動，識別物體的紋理、形狀、位置、尺寸和方向等。2D視覺技術(shù)距今已發(fā)展了30余年，在自動化和產(chǎn)...

達明機器人具有智能（SMART）、簡單（SIMPLE）與安全（SAFE）的特點。在智能上，達明機器人內(nèi)置視覺系統(tǒng)，無須擔心如何整合復雜的視覺組件、自動矯正視覺系統(tǒng)的參數(shù)、對象偵測、影像增強、條形碼讀取、使用簡易的用戶接口實現(xiàn)自動化任務。在簡單應用上，達明將...