工業(yè)鋁型材切割的注意點:1、選擇專業(yè)的鋸片,因為工業(yè)鋁型材硬度沒有鋼材那么大,鋸切起來相對來說容易一些,但是由于硬度不夠大也容易粘鋁,所以刀片一定要鋒利,使用一段時間后就要更換。2、選擇合適的潤滑油,如果不用潤滑油直接干切,切下的鋁型材切面就會有很多毛刺,很難...
各種不同工藝的型材散熱器的優(yōu)缺點:1、擠壓鋁型材式:翅片和基板是一體的。不存在拼接,散熱器內(nèi)部導(dǎo)熱均勻、熱導(dǎo)率高。缺點是受加工工藝限制,散熱器尺寸和翅片間距、厚度、片高等均受到限制。2、半擠壓鋁型材、半插片式:由于擠壓鋁型材工藝限制,片間距不能做得太窄,兩片之...
擠壓模具基本上是厚的圓形鋼盤,包含一個或多個開口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成,并經(jīng)過熱處理,以承受熱鋁通過模具時的壓力和熱量。根據(jù)鋁擠壓件的截面形狀,其對應(yīng)的模具分為三類:實心模具、半空心模具和空心模具。其中,空心模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易磨損斷裂,...
擠壓過程中使用的一些常見的鋁合金包括1000系列、6000系列和7000系列中的鋁合金。1000系列鋁合金不可熱處理且強(qiáng)度低。然而,它們具有高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性。6000系列鋁合金可熱處理,易于擠壓和焊接。它們是耐腐蝕的并且具有較高的強(qiáng)度。它們對于大多數(shù)承重應(yīng)用...
鋁分六大系,分別是1系、2系、3系、5系、6系和7系,1系:是目前常規(guī)工業(yè)中非常常用的一個系列。2系:2000系列鋁棒屬于航空鋁材,在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。3系:主要用途是在需要防銹的設(shè)備,如門窗。4系:主要用于建筑用材、機(jī)械零件鍛造用材、焊接材料。5系:在常規(guī)...
鋁(合金)型材的使用范圍極為寬泛,通用性極強(qiáng),它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時間和金錢的特點而聞名。鋁百葉窗型材品種多、規(guī)格全,適合各種類型機(jī)械裝置使用;無須焊接、調(diào)整尺寸方便、更改結(jié)構(gòu)容易;尺寸公差精度、表面光潔度高;組裝工作方便快捷,生產(chǎn)率高;表面經(jīng)陽氧化處...
鋁型材擠壓模具堵模:堵模指鋁基體在工作帶或空刀處卡死的一種現(xiàn)象,堵模過程及之后擠壓力即上升到高位狀態(tài),有時也以空刀形狀被擠壓出來。堵模后不能正確反映型材真實狀況,必須修正。鋁型材模具堵模的幾個原因:1、擠壓操作原因引起的堵模; 2工裝具原因引起的堵模; 3、設(shè)...
鋁型材擠壓廠需要的配置:1.擠壓機(jī):鋁型材擠壓廠占大頭的當(dāng)然屬于擠壓生產(chǎn)線了,說直白點就是擠壓機(jī)了,擠壓機(jī)是以噸位來分等級,從600噸到5000噸不等,噸位越大所能生產(chǎn)的鋁件截面也就越大,像大型工程管道鋪設(shè)就有可以需要到大噸位的擠壓機(jī)。2.長棒熱剪爐:長棒加熱...
機(jī)上淬火:6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比。6063鋁合金型材可強(qiáng)化的較小的冷卻速度為38℃/分,因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度,使制品在張...
鋁型材擠壓機(jī)的工作流程:1.檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。2.檢查傳輸帶,冷床,儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。3.拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長度,在預(yù)定拉伸率,即主夾頭移動位置,通常6063T5拉伸率為0.5%-1%,6061T6拉伸率為0.8%-1.5...
擠壓工藝是將金屬毛坯放入塑性成形設(shè)備的模具型腔內(nèi),在一定的壓力和速度作用下,迫使金屬毛坯產(chǎn)生塑性流動,從型腔內(nèi)特定的模孔擠出,從而獲得所需斷面形狀及尺寸,并具有一定力學(xué)性能積壓件的工藝技術(shù)。鋁型材就是這樣,鋁棒通過熱熔、擠壓,從而得到不同界面形狀的鋁材料。...
鋁型材散熱器的優(yōu)點:1、鋁合金材料具有重量輕的特點,便于安裝和搬運。在散熱量相同時,其重量只有鑄鐵散熱器的十一分之一、鋼質(zhì)散熱器的六分之一、銅質(zhì)散熱器的三分之一。2、安裝簡單、維修方便。由于鋁合金密度小,而且可以加工成各種形狀與規(guī)格的零部件,所以該種鋁型材散熱...
工業(yè)鋁型材開模定制步驟分為:開模、擠壓、氧化。1、鋁型材的截面開模鋁型材廠家需要根據(jù)各大公司企業(yè)的要求設(shè)計出需要加工生產(chǎn)的鋁型材模具,模具采用的是進(jìn)口鋼耐高溫,可以確保鋁型材的生產(chǎn)周期,選擇擠壓機(jī)的大小主要是根據(jù)截面大小的不同,另外根據(jù)型材截面的需求開采用不同...
擠壓過程中使用的一些常見的鋁合金包括1000系列、6000系列和7000系列中的鋁合金。1000系列鋁合金不可熱處理且強(qiáng)度低。然而,它們具有高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性。6000系列鋁合金可熱處理,易于擠壓和焊接。它們是耐腐蝕的并且具有較高的強(qiáng)度。它們對于大多數(shù)承重應(yīng)用...
工業(yè)鋁型材開模定制步驟分為:開模、擠壓、氧化。1、鋁型材的截面開模鋁型材廠家需要根據(jù)各大公司企業(yè)的要求設(shè)計出需要加工生產(chǎn)的鋁型材模具,模具采用的是進(jìn)口鋼耐高溫,可以確保鋁型材的生產(chǎn)周期,選擇擠壓機(jī)的大小主要是根據(jù)截面大小的不同,另外根據(jù)型材截面的需求開采用不同...
鋁型材6063-T5,6063是該鋁合金材料的牌號,6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的、可熱處理的強(qiáng)化合白金,屬于鋁合金中的六系合金。鋁型材6063-T5中的T5,是熱處理的分類標(biāo)志,T字后面的一位數(shù)字,表示熱處理基本類型,也就是說T5表示...
擠壓過程中使用的一些常見的鋁合金包括1000系列、6000系列和7000系列中的鋁合金。1000系列鋁合金不可熱處理且強(qiáng)度低。然而,它們具有高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性。6000系列鋁合金可熱處理,易于擠壓和焊接。它們是耐腐蝕的并且具有較高的強(qiáng)度。它們對于大多數(shù)承重應(yīng)用...
工業(yè)鋁型材擠壓步驟:一、鋁棒平鋪,將準(zhǔn)備好的鋁棒平鋪于料架上,鋁棒之間要預(yù)留一定的空隙,注意不要將鋁棒堆砌,否則會增強(qiáng)擠壓機(jī)的工作難度;二、鋁棒加熱,鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制,在常溫下進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱時間達(dá)3.5h后,溫度達(dá)到480℃,如果溫度過高或者溫...
鋁型材擠壓機(jī)的工作流程:1.檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。2.檢查傳輸帶,冷床,儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。3.拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長度,在預(yù)定拉伸率,即主夾頭移動位置,通常6063T5拉伸率為0.5%-1%,6061T6拉伸率為0.8%-1.5...
擠壓工藝是將金屬毛坯放入塑性成形設(shè)備的模具型腔內(nèi),在一定的壓力和速度作用下,迫使金屬毛坯產(chǎn)生塑性流動,從型腔內(nèi)特定的模孔擠出,從而獲得所需斷面形狀及尺寸,并具有一定力學(xué)性能積壓件的工藝技術(shù)。鋁型材就是這樣,鋁棒通過熱熔、擠壓,從而得到不同界面形狀的鋁材料。...
工業(yè)鋁型材切割的注意點:1、選擇專業(yè)的鋸片,因為工業(yè)鋁型材硬度沒有鋼材那么大,鋸切起來相對來說容易一些,但是由于硬度不夠大也容易粘鋁,所以刀片一定要鋒利,使用一段時間后就要更換。2、選擇合適的潤滑油,如果不用潤滑油直接干切,切下的鋁型材切面就會有很多毛刺,很難...
工業(yè)鋁型材產(chǎn)生的氣泡是型材表層金屬與基體金屬出現(xiàn)局部連續(xù)或斷續(xù)的分離,表現(xiàn)為圓形或局部連續(xù)凸起。主要原因分析:1、由于擠壓筒經(jīng)長期使用后尺寸超差,擠壓時筒內(nèi)氣體未排除,變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡;2、鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔,鑄錠在墩粗時包...
工業(yè)鋁型材擠壓步驟:一、鋁棒平鋪,將準(zhǔn)備好的鋁棒平鋪于料架上,鋁棒之間要預(yù)留一定的空隙,注意不要將鋁棒堆砌,否則會增強(qiáng)擠壓機(jī)的工作難度;二、鋁棒加熱,鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制,在常溫下進(jìn)行加熱,當(dāng)加熱時間達(dá)3.5h后,溫度達(dá)到480℃,如果溫度過高或者溫...
鋁型材鋸切裝框:1、在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應(yīng),型材相互間不得碰擦,長短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直,切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條,塑件的包裹情況,注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。2、不同加工要求、不同材質(zhì)的型材要分別裝框轉(zhuǎn)運。3、裝框...
鋁型材擠壓模具堵模:堵模指鋁基體在工作帶或空刀處卡死的一種現(xiàn)象,堵模過程及之后擠壓力即上升到高位狀態(tài),有時也以空刀形狀被擠壓出來。堵模后不能正確反映型材真實狀況,必須修正。鋁型材模具堵模的幾個原因:1、擠壓操作原因引起的堵模; 2工裝具原因引起的堵模; 3、設(shè)...
對擠壓生產(chǎn)來說,擠壓溫度是基本且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。6063鋁合金型材鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi),加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響,采用快速加熱可以減少可能析出的時間...
對于鋁合金的牌號,我國目前通用的是美國鋁業(yè)協(xié)會的編號,具體含義如下:一號位的數(shù)字表示主要添加合金元素。“1”表示純鋁,“2”表示主要添加合金元素為銅,“3”表示主要添加合金元素為錳或錳與鎂,“4”表示主要添加合金元素為矽,“5”表示主要添加合金元素為鎂,“6”...
鋁型材表面損傷主要原因:1.鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時,鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時,這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г?..
鋁型材電子散熱器為什么要用6063型材:(1)6063鋁型材散熱器的熱傳導(dǎo)性很強(qiáng),可以很好地幫助電子產(chǎn)品進(jìn)行散熱。就散熱器材質(zhì)來說,按導(dǎo)熱功能從高到低陳列,辨別是銀,銅,鋁,鋼。當(dāng)前常用的散熱器材質(zhì)是銅和鋁合金,二者各有其優(yōu)缺陷。銅的導(dǎo)熱性好,但價錢較貴,加工...
鋁型材擠壓時效如何把握好溫度?鋁型材在擠壓過后會經(jīng)過冷床,然后再調(diào)直后送入時效爐進(jìn)行人工時效處理,目的是滿足鋁型材時效處理后,得到一個較好的硬度。目前,鋁型材按照材質(zhì)來分為AL6063和AL6061鋁合金,時效過后的硬度要求分別是9~12度和15~17度。但是...