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擠壓鋁型材散熱器表面的處理有：金屬電鍍方、氧化上色、擦紋（壓紋）、噴砂、拋光；三個(gè)表面噴涂工藝為：噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂。擠壓鋁型材散熱器表面處理都是為了能提高性能，具體方法如下：1、金屬電鍍方法：比較常見，同時(shí)有打磨后電鍍的處理工藝。2、氧化(上色...

在鋁型材加工過程中，熔煉和模具設(shè)計(jì)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。熔煉過程中，鋁及鋁合金原料在高溫下熔化，合金元素充分溶解，得到均勻的鋁液。模具設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行的三維建模和數(shù)字化模擬分析，以得出比較好的模具設(shè)計(jì)方案。模具設(shè)計(jì)完成后，就可以進(jìn)行擠壓成型了。擠壓是鋁型材加工的主...

鋁型材擠壓時(shí)效如何把握好溫度？鋁型材在擠壓過后會經(jīng)過冷床，然后再調(diào)直后送入時(shí)效爐進(jìn)行人工時(shí)效處理，目的是滿足鋁型材時(shí)效處理后，得到一個(gè)較好的硬度。目前，鋁型材按照材質(zhì)來分為AL6063和AL6061鋁合金，時(shí)效過后的硬度要求分別是9~12度和15~17度。但是...

擠壓鋁型材散熱器表面的處理有：金屬電鍍方、氧化上色、擦紋（壓紋）、噴砂、拋光；三個(gè)表面噴涂工藝為：噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂。擠壓鋁型材散熱器表面處理都是為了能提高性能，具體方法如下：1、金屬電鍍方法：比較常見，同時(shí)有打磨后電鍍的處理工藝。2、氧化(上色...

現(xiàn)在許多行業(yè)都開始使用鋁型材，所以它的應(yīng)用范圍還是比較寬泛的。許多消費(fèi)者也愿意使用鋁型材來做設(shè)備，潔凈棚等。因?yàn)殇X型材的結(jié)構(gòu)性能比較的穩(wěn)定，受到了許多消費(fèi)者的歡迎。但是為了大家更加的了解鋁型材，就是要為大家普及一下它的生產(chǎn)過程，這樣在大家購買的過程中就不會出現(xiàn)...

擠壓模具基本上是厚的圓形鋼盤，包含一個(gè)或多個(gè)開口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成，并經(jīng)過熱處理，以承受熱鋁通過模具時(shí)的壓力和熱量。根據(jù)鋁擠壓件的截面形狀，其對應(yīng)的模具分為三類：實(shí)心模具、半空心模具和空心模具。其中，空心模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易磨損斷裂，...

鋁壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)：1、由于壓鑄鋁采用磨具壓鑄成型工藝，壓鑄鋁件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔；一般不經(jīng)過機(jī)械加工直接使用。或者加工量很小，不僅提高了金屬的利用率，而且減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)。2、壓鑄鋁鑄件價(jià)格便宜；可以使用壓鑄鋁與其他金屬或非金屬材料的組合。節(jié)省裝配工時(shí)...

擠壓鋁型材散熱器表面的處理有：金屬電鍍方、氧化上色、擦紋（壓紋）、噴砂、拋光；三個(gè)表面噴涂工藝為：噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂。擠壓鋁型材散熱器表面處理都是為了能提高性能，具體方法如下：1、金屬電鍍方法：比較常見，同時(shí)有打磨后電鍍的處理工藝。2、氧化(上色...

工業(yè)鋁型材的切割要求：1、鋸切前應(yīng)首先確定工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的定尺長度，校核定尺尺寸，切割一根料要復(fù)核定尺長度。2、切割前應(yīng)檢查表面品質(zhì)和行位尺寸，將有缺陷的工業(yè)鋁型材做出標(biāo)記，切割時(shí)先將缺陷切出，然后再進(jìn)行定尺切割。3、切割時(shí)端頭切斜角度誤差在±1°，定尺長度允...

鋁型材外殼優(yōu)點(diǎn)：可塑性強(qiáng)，生產(chǎn)性好，有良好的鑄造性能，鋁型材外殼的工藝都是通過熱擠壓工藝成型的，如果換成鐵制的就很難在現(xiàn)有的工藝去實(shí)現(xiàn)了，鋁的易削切加工性能遠(yuǎn)高于其他金屬。耐腐蝕性能強(qiáng)，易表面處理一般的鐵制件很容易與空氣中的水結(jié)合而產(chǎn)生氧化生銹，但在鋁型材外殼...

鋁型材的加工相對容易，可以進(jìn)行鋸切、鉆孔、彎曲等各種操作。這降低了制造過程中所需的勞動強(qiáng)度和技術(shù)要求，使得鋁型材成為一種經(jīng)濟(jì)高效的材料選擇。鋁型材具有較好的耐腐蝕性，不易生銹。在大多數(shù)環(huán)境中，鋁型材可以保持其自然狀態(tài)，無需進(jìn)行額外的防腐蝕處理。鋁型材的回收率很...

對于鋁合金的牌號，我國目前通用的是美國鋁業(yè)協(xié)會的編號，具體含義如下：一號位的數(shù)字表示主要添加合金元素。“1”表示純鋁，“2”表示主要添加合金元素為銅，“3”表示主要添加合金元素為錳或錳與鎂，“4”表示主要添加合金元素為矽，“5”表示主要添加合金元素為鎂，“6”...

擠壓鋁型材顆粒狀毛刺產(chǎn)生的原因：1、鋁型材鑄造中由于鑄造速度快，冷卻強(qiáng)度大，導(dǎo)致鋁型材抗拉強(qiáng)度降低，故而會誘發(fā)擠壓裂紋，并產(chǎn)生顆粒狀毛刺。另外，鋁棒中的雜質(zhì)若精煉不充分，便會使泥土、精煉劑、覆蓋劑以及粉末涂料和氧化膜等混入棒中，在擠壓鋁型材過程中金屬的塑性和抗...

熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術(shù)，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點(diǎn)，對金屬進(jìn)行各種擠壓成形，用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材等，屬于冶金工業(yè)范圍。熱擠壓特點(diǎn)：1.擠壓工藝比較簡單，一次擠壓成型，加工工序少（只需六種設(shè)備完成型材的成品工作），...

工業(yè)鋁型材擠壓常見問題：1、拉傷：主要是由于鋁棒的溫度和擠壓速度造成。2、劃傷：由出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。3、彎曲：型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。4、變形：模具工作帶裂橋、型材拉直時(shí)沒使用墊塊引起變形。5、凹影：棚架、碰撞、胚料...

鋁壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)：1、由于壓鑄鋁采用磨具壓鑄成型工藝，壓鑄鋁件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔；一般不經(jīng)過機(jī)械加工直接使用。或者加工量很小，不僅提高了金屬的利用率，而且減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)。2、壓鑄鋁鑄件價(jià)格便宜；可以使用壓鑄鋁與其他金屬或非金屬材料的組合。節(jié)省裝配工時(shí)...

鋁型材外殼優(yōu)點(diǎn)：可塑性強(qiáng)，生產(chǎn)性好，有良好的鑄造性能，鋁型材外殼的工藝都是通過熱擠壓工藝成型的，如果換成鐵制的就很難在現(xiàn)有的工藝去實(shí)現(xiàn)了，鋁的易削切加工性能遠(yuǎn)高于其他金屬。耐腐蝕性能強(qiáng)，易表面處理一般的鐵制件很容易與空氣中的水結(jié)合而產(chǎn)生氧化生銹，但在鋁型材外殼...

鋁分六大系，分別是1系、2系、3系、5系、6系和7系，1系：是目前常規(guī)工業(yè)中非常常用的一個(gè)系列。2系：2000系列鋁棒屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。3系：主要用途是在需要防銹的設(shè)備，如門窗。4系：主要用于建筑用材、機(jī)械零件鍛造用材、焊接材料。5系：在常規(guī)...

機(jī)上淬火：6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比。6063鋁合金型材可強(qiáng)化的較小的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度，使制品在張...

鋁型材擠壓時(shí)效如何把握好溫度？鋁型材在擠壓過后會經(jīng)過冷床，然后再調(diào)直后送入時(shí)效爐進(jìn)行人工時(shí)效處理，目的是滿足鋁型材時(shí)效處理后，得到一個(gè)較好的硬度。目前，鋁型材按照材質(zhì)來分為AL6063和AL6061鋁合金，時(shí)效過后的硬度要求分別是9~12度和15~17度。但是...

工業(yè)鋁型材產(chǎn)生的氣泡是型材表層金屬與基體金屬出現(xiàn)局部連續(xù)或斷續(xù)的分離，表現(xiàn)為圓形或局部連續(xù)凸起。主要原因分析：1、由于擠壓筒經(jīng)長期使用后尺寸超差，擠壓時(shí)筒內(nèi)氣體未排除，變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡；2、鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔，鑄錠在墩粗時(shí)包...

為什么工業(yè)鋁型材擠壓會產(chǎn)生氣泡？1、擠壓筒中的空氣殘留。由于鋁棒的直徑比擠壓筒直徑要小，擠壓時(shí)需要對鋁棒施加壓力，鋁棒會鐓粗直到填滿整個(gè)擠壓筒，這時(shí)候如果空氣沒有全部排出去的話空氣就會被擠到鋁棒中，擠出鋁型材時(shí)就會形成氣泡。2、熱剪爐的空氣殘留。眾所周知國內(nèi)的...

擠壓產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因：1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，同時(shí)使用的兩個(gè)墊片之直徑差超過允許值；2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；3.潤滑油中含有水；4.鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，結(jié)構(gòu)疏松、有油污...

鋁分六大系，分別是1系、2系、3系、5系、6系和7系，1系：是目前常規(guī)工業(yè)中非常常用的一個(gè)系列。2系：2000系列鋁棒屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。3系：主要用途是在需要防銹的設(shè)備，如門窗。4系：主要用于建筑用材、機(jī)械零件鍛造用材、焊接材料。5系：在常規(guī)...

鋁型材鋸切裝框：1、在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應(yīng)，型材相互間不得碰擦，長短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。2、不同加工要求、不同材質(zhì)的型材要分別裝框轉(zhuǎn)運(yùn)。3、裝框...

鋁型材擠壓廠需要的配置：1.擠壓機(jī)：鋁型材擠壓廠占大頭的當(dāng)然屬于擠壓生產(chǎn)線了，說直白點(diǎn)就是擠壓機(jī)了，擠壓機(jī)是以噸位來分等級，從600噸到5000噸不等，噸位越大所能生產(chǎn)的鋁件截面也就越大，像大型工程管道鋪設(shè)就有可以需要到大噸位的擠壓機(jī)。2.長棒熱剪爐：長棒加熱...

化學(xué)氧化的膜層厚度較薄，約為0.5～4微米。2.陽極氧化：將鋁型材作為陽極，置于電解液中，通過電解作用在鋁型材表面形成一層氧化膜。陽極氧化的膜層厚度較厚，可達(dá)20微米以上。3.噴砂氧化：在鋁型材表面噴涂一層氧化物，使其表面形成一層粗糙的氧化膜。噴砂氧化的膜層厚...

鋁型材外殼優(yōu)點(diǎn)：可塑性強(qiáng)，生產(chǎn)性好，有良好的鑄造性能，鋁型材外殼的工藝都是通過熱擠壓工藝成型的，如果換成鐵制的就很難在現(xiàn)有的工藝去實(shí)現(xiàn)了，鋁的易削切加工性能遠(yuǎn)高于其他金屬。耐腐蝕性能強(qiáng)，易表面處理一般的鐵制件很容易與空氣中的水結(jié)合而產(chǎn)生氧化生銹，但在鋁型材外殼...

為什么工業(yè)鋁型材擠壓會產(chǎn)生氣泡？1、擠壓筒中的空氣殘留。由于鋁棒的直徑比擠壓筒直徑要小，擠壓時(shí)需要對鋁棒施加壓力，鋁棒會鐓粗直到填滿整個(gè)擠壓筒，這時(shí)候如果空氣沒有全部排出去的話空氣就會被擠到鋁棒中，擠出鋁型材時(shí)就會形成氣泡。2、熱剪爐的空氣殘留。眾所周知國內(nèi)的...

鋁型材外殼是一種通過擠壓工藝而獲得的鋁制品，有區(qū)別于鑄鋁外殼，只是工藝上的差別不同。鋁型材外殼現(xiàn)在應(yīng)用的領(lǐng)域也是越來越寬泛了，目前鋁制品市場按細(xì)分領(lǐng)域來劃分的話，鋁型材外殼多屬電子消費(fèi)領(lǐng)域。如機(jī)電外殼、電源外殼、燈具外殼、控制器外殼、儀表外殼等。鋁型材外殼的優(yōu)...