擠壓工藝是將金屬毛坯放入塑性成形設(shè)備的模具型腔內(nèi),在一定的壓力和速度作用下,迫使金屬毛坯產(chǎn)生塑性流動,從型腔內(nèi)特定的模孔擠出,從而獲得所需斷面形狀及尺寸,并具有一定力學(xué)性能積壓件的工藝技術(shù)。鋁型材就是這樣,鋁棒通過熱熔、擠壓,從而得到不同界面形狀的鋁材料。鋁合...
鋁型材擠壓模具堵模:堵模指鋁基體在工作帶或空刀處卡死的一種現(xiàn)象,堵模過程及之后擠壓力即上升到高位狀態(tài),有時也以空刀形狀被擠壓出來。堵模后不能正確反映型材真實(shí)狀況,必須修正。鋁型材模具堵模的幾個原因:1、擠壓操作原因引起的堵模;2工裝具原因引起的堵模;3、設(shè)備原...
鋁型材加工是一項(xiàng)高要求的工作,需要對材料、工藝、設(shè)備等有深入的理解和精細(xì)的控制。從原材料到成品,每一個步驟都需要嚴(yán)格的質(zhì)量管理和精確的操作控制,以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到預(yù)期。隨著科技的不斷進(jìn)步,越來越多的新工藝、新技術(shù)被應(yīng)用到鋁型材加工中,這無疑將進(jìn)一步提...
鋁型材擠壓模具堵模:堵模指鋁基體在工作帶或空刀處卡死的一種現(xiàn)象,堵模過程及之后擠壓力即上升到高位狀態(tài),有時也以空刀形狀被擠壓出來。堵模后不能正確反映型材真實(shí)狀況,必須修正。鋁型材模具堵模的幾個原因:1、擠壓操作原因引起的堵模;2工裝具原因引起的堵模;3、設(shè)備原...
冷擠壓成形的優(yōu)點(diǎn)是可加工的鋁型材種類多、生產(chǎn)效率高。2.熱擠壓成形:在高溫下,將鋁料放入模具中,通過擠壓機(jī)擠壓成型。熱擠壓成形的優(yōu)點(diǎn)是可以加工較硬的金屬材料,且加工速度較快。但是,熱擠壓對模具材料和冷卻系統(tǒng)的要求較高。二、鋁型材的氧化加工氧化加工是鋁型材表面處...
鋁型材,一種以鋁為基礎(chǔ),通過塑性變形加工得到的材料,因其輕量化、強(qiáng)度、耐腐蝕等特性而廣受各種工業(yè)和制造業(yè)的青睞。鋁型材加工是鋁材制造的重要環(huán)節(jié),它涵蓋了一系列復(fù)雜而精細(xì)的步驟,從原材料的選購,到熔煉、模具設(shè)計、擠壓、熱處理、表面處理等,每一步都對較終產(chǎn)品的質(zhì)量...
冷擠壓成形的優(yōu)點(diǎn)是可加工的鋁型材種類多、生產(chǎn)效率高。2.熱擠壓成形:在高溫下,將鋁料放入模具中,通過擠壓機(jī)擠壓成型。熱擠壓成形的優(yōu)點(diǎn)是可以加工較硬的金屬材料,且加工速度較快。但是,熱擠壓對模具材料和冷卻系統(tǒng)的要求較高。二、鋁型材的氧化加工氧化加工是鋁型材表面處...
各種不同工藝的型材散熱器的優(yōu)缺點(diǎn):1、擠壓鋁型材式:翅片和基板是一體的。不存在拼接,散熱器內(nèi)部導(dǎo)熱均勻、熱導(dǎo)率高。缺點(diǎn)是受加工工藝限制,散熱器尺寸和翅片間距、厚度、片高等均受到限制。2、半擠壓鋁型材、半插片式:由于擠壓鋁型材工藝限制,片間距不能做得太窄,兩片之...
擠壓產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因:1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng),同時使用的兩個墊片之直徑差超過允許值;2.擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污、水分、石墨等;3.潤滑油中含有水;4.鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔、砂眼,結(jié)構(gòu)疏松、有油污...
各種不同工藝的型材散熱器的優(yōu)缺點(diǎn):1、擠壓鋁型材式:翅片和基板是一體的。不存在拼接,散熱器內(nèi)部導(dǎo)熱均勻、熱導(dǎo)率高。缺點(diǎn)是受加工工藝限制,散熱器尺寸和翅片間距、厚度、片高等均受到限制。2、半擠壓鋁型材、半插片式:由于擠壓鋁型材工藝限制,片間距不能做得太窄,兩片之...
鋁型材鋸切裝框:1、在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應(yīng),型材相互間不得碰擦,長短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直,切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條,塑件的包裹情況,注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。2、不同加工要求、不同材質(zhì)的型材要分別裝框轉(zhuǎn)運(yùn)。3、裝框...
角鋁的妙用:角鋁是直角連接件,采用鋁合金壓鑄而成。這種配件的適用范圍十分寬泛,有45度角和135度角的用于非直角連接的場合。直角連接件也有不同大小的。根據(jù)鋁型材的大小自由選擇。強(qiáng)力角件用于大型重載結(jié)構(gòu)。鋁合金45度角鋁和135度角鋁,角鋁都是擠壓成型的,通過鋸...
鋁壓鑄件的優(yōu)點(diǎn):1、由于壓鑄鋁采用磨具壓鑄成型工藝,壓鑄鋁件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔;一般不經(jīng)過機(jī)械加工直接使用。或者加工量很小,不僅提高了金屬的利用率,而且減少了大量的加工設(shè)備和工時。2、壓鑄鋁鑄件價格便宜;可以使用壓鑄鋁與其他金屬或非金屬材料的組合。節(jié)省裝配工時...
鋁型材,一種以鋁為基礎(chǔ),通過塑性變形加工得到的材料,因其輕量化、強(qiáng)度、耐腐蝕等特性而廣受各種工業(yè)和制造業(yè)的青睞。鋁型材加工是鋁材制造的重要環(huán)節(jié),它涵蓋了一系列復(fù)雜而精細(xì)的步驟,從原材料的選購,到熔煉、模具設(shè)計、擠壓、熱處理、表面處理等,每一步都對較終產(chǎn)品的質(zhì)量...
鋁型材具有很高的可塑性,可以在加工過程中進(jìn)行扭曲、彎曲、拉伸等多種形狀的變化。這使得鋁型材在產(chǎn)品設(shè)計方面具有很大的靈活性,可以輕松地滿足各種復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的需求。雖然鋁型材重量輕,但它的強(qiáng)度卻很高。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗秃辖鸹X型材可以獲得出色的強(qiáng)度和剛性。這意...
擠壓鋁型材散熱器表面的處理有:金屬電鍍方、氧化上色、擦紋(壓紋)、噴砂、拋光;三個表面噴涂工藝為:噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂。擠壓鋁型材散熱器表面處理都是為了能提高性能,具體方法如下:1、金屬電鍍方法:比較常見,同時有打磨后電鍍的處理工藝。2、氧化(上色...
角鋁的妙用:角鋁是直角連接件,采用鋁合金壓鑄而成。這種配件的適用范圍十分寬泛,有45度角和135度角的用于非直角連接的場合。直角連接件也有不同大小的。根據(jù)鋁型材的大小自由選擇。強(qiáng)力角件用于大型重載結(jié)構(gòu)。鋁合金45度角鋁和135度角鋁,角鋁都是擠壓成型的,通過鋸...
擠壓模具基本上是厚的圓形鋼盤,包含一個或多個開口以形成所需的輪廓。它們通常由H-13模具鋼制成,并經(jīng)過熱處理,以承受熱鋁通過模具時的壓力和熱量。根據(jù)鋁擠壓件的截面形狀,其對應(yīng)的模具分為三類:實(shí)心模具、半空心模具和空心模具。其中,空心模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易磨損斷裂,...
工業(yè)鋁型材的切割要求:1、鋸切前應(yīng)首先確定工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的定尺長度,校核定尺尺寸,切割一根料要復(fù)核定尺長度。2、切割前應(yīng)檢查表面品質(zhì)和行位尺寸,將有缺陷的工業(yè)鋁型材做出標(biāo)記,切割時先將缺陷切出,然后再進(jìn)行定尺切割。3、切割時端頭切斜角度誤差在±1°,定尺長度允...
擠壓成型后,需要進(jìn)行熱處理以改善鋁型材的力學(xué)性能。熱處理可以消除材料中的內(nèi)應(yīng)力,提高材料的強(qiáng)度和硬度。此外,為了滿足特定的使用需求,還可能需要進(jìn)行表面處理,如陽極氧化、噴涂、電泳等,以提高鋁型材的耐腐蝕性、美觀性和功能性。入庫此外一步是質(zhì)量檢測。這一步是確保較...
工業(yè)鋁型材的切割要求:1、鋸切前應(yīng)首先確定工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的定尺長度,校核定尺尺寸,切割一根料要復(fù)核定尺長度。2、切割前應(yīng)檢查表面品質(zhì)和行位尺寸,將有缺陷的工業(yè)鋁型材做出標(biāo)記,切割時先將缺陷切出,然后再進(jìn)行定尺切割。3、切割時端頭切斜角度誤差在±1°,定尺長度允...
鋁型材外殼優(yōu)點(diǎn):可塑性強(qiáng),生產(chǎn)性好,有良好的鑄造性能,鋁型材外殼的工藝都是通過熱擠壓工藝成型的,如果換成鐵制的就很難在現(xiàn)有的工藝去實(shí)現(xiàn)了,鋁的易削切加工性能遠(yuǎn)高于其他金屬。耐腐蝕性能強(qiáng),易表面處理一般的鐵制件很容易與空氣中的水結(jié)合而產(chǎn)生氧化生銹,但在鋁型材外殼...
擠壓鋁型材散熱器表面的處理有:金屬電鍍方、氧化上色、擦紋(壓紋)、噴砂、拋光;三個表面噴涂工藝為:噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂。擠壓鋁型材散熱器表面處理都是為了能提高性能,具體方法如下:1、金屬電鍍方法:比較常見,同時有打磨后電鍍的處理工藝。2、氧化(上色...
鋁分六大系,分別是1系、2系、3系、5系、6系和7系,1系:是目前常規(guī)工業(yè)中非常常用的一個系列。2系:2000系列鋁棒屬于航空鋁材,在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。3系:主要用途是在需要防銹的設(shè)備,如門窗。4系:主要用于建筑用材、機(jī)械零件鍛造用材、焊接材料。5系:在常規(guī)...
鋁型材的加工相對容易,可以進(jìn)行鋸切、鉆孔、彎曲等各種操作。這降低了制造過程中所需的勞動強(qiáng)度和技術(shù)要求,使得鋁型材成為一種經(jīng)濟(jì)高效的材料選擇。鋁型材具有較好的耐腐蝕性,不易生銹。在大多數(shù)環(huán)境中,鋁型材可以保持其自然狀態(tài),無需進(jìn)行額外的防腐蝕處理。鋁型材的回收率很...
鋁型材加工是一項(xiàng)高要求的工作,需要對材料、工藝、設(shè)備等有深入的理解和精細(xì)的控制。從原材料到成品,每一個步驟都需要嚴(yán)格的質(zhì)量管理和精確的操作控制,以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到預(yù)期。隨著科技的不斷進(jìn)步,越來越多的新工藝、新技術(shù)被應(yīng)用到鋁型材加工中,這無疑將進(jìn)一步提...
近代技術(shù)的進(jìn)步,擠壓速度可以實(shí)現(xiàn)程序控制或模擬程序控制,同時也發(fā)展了等溫擠壓工藝和CADEX等新技術(shù)。通過自動調(diào)節(jié)擠壓速度來使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內(nèi),可達(dá)到快速擠壓而不產(chǎn)生裂紋的目的。為了提高生產(chǎn)效率,在工藝上可以采取很多措施。當(dāng)采用感應(yīng)加熱時,沿鑄...
對于鋁合金的牌號,我國目前通用的是美國鋁業(yè)協(xié)會的編號,具體含義如下:一號位的數(shù)字表示主要添加合金元素。“1”表示純鋁,“2”表示主要添加合金元素為銅,“3”表示主要添加合金元素為錳或錳與鎂,“4”表示主要添加合金元素為矽,“5”表示主要添加合金元素為鎂,“6”...
擠壓鋁型材顆粒狀毛刺產(chǎn)生的原因:1、鋁型材鑄造中由于鑄造速度快,冷卻強(qiáng)度大,導(dǎo)致鋁型材抗拉強(qiáng)度降低,故而會誘發(fā)擠壓裂紋,并產(chǎn)生顆粒狀毛刺。另外,鋁棒中的雜質(zhì)若精煉不充分,便會使泥土、精煉劑、覆蓋劑以及粉末涂料和氧化膜等混入棒中,在擠壓鋁型材過程中金屬的塑性和抗...
熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術(shù),它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點(diǎn),對金屬進(jìn)行各種擠壓成形,用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材等,屬于冶金工業(yè)范圍。熱擠壓特點(diǎn):1.擠壓工藝比較簡單,一次擠壓成型,加工工序少(只需六種設(shè)備完成型材的成品工作),...