金剛石線切割機是針對脆性材料開發的加工設備,我們如果想知道切割某一種材料的加工速度,就需要知道它的莫氏硬度是多少。使用金剛石線切割機切割各種脆性材料,材料的莫氏硬度能決定大致切割速度,而材料脆性程度才是決定加工速度的關鍵。硬度越高的材料加工速度越高,脆性程度越...
從絲筒兩頭鉬絲留的長短可以看出你的責任心,快走絲的鉬絲是一個大開支,工作中自覺節約用料,這是責任心和應有的素質的體現。穿絲的要點是:鉬絲一定都要放在導輪上,放在導電塊上,鉬絲如果掛在了上下水嘴上,一定要拉出來,不能掛在除了導輪和導電塊外的任何地方。即使掛在導輪...
單頭雙絲筒線切割機床,屬于線切割機技術領域,包括工作臺,所述工作臺的頂端固定連接有箱體,所述箱體的外側壁上部設置有電機,所述電機的一端延伸設置有轉軸,所述轉軸的一端且在箱體的內部固定連接有儲絲筒,所述儲絲筒的上方設置有腔室,所述腔室的內底壁固定連接有第三電機,...
線切割技術主要具有以下特點:(1)加工中不存在的機械切屑力,無論工件硬度和剛度如何,只要是導電或半導電的材料都能進行加工。但無法加工非金屬導電材料。(2)可以加工小孔和復雜形狀零件,但無法加工盲孔。(3)電極絲損耗小,加工精度高。(4)加工時產生的切縫窄,金屬...
公開了一種長壽命收絲系統自動穿絲檢測結構,包括板體和支架,所述板體的前表面安裝有檢測機構,所述檢測機構的左側固定連接有固定塊,所述固定塊遠離檢測機構的一側固定連接有金屬塊,所述金屬塊的頂部通過轉軸轉動連接有金屬片,所述板體的左側固定連接有電磁鐵;通過引導輪的外...
斜軋穿孔機的設備由哪幾部分組成?穿孔機設備由主傳動、前臺、機架和后臺四大部分組成。主傳動一般由主電機或主電極+變速箱組成。前臺設備一般包括受料槽、導管和推鋼機組成。機架中包括軋輥和導向設備(導盤或導板)。后臺設備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車...
所述儲絲筒離合器機構包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機;所述底座設置在機床的立柱和工作臺之間的床身上,所述滑動架可滑動地設置在底座上,所述儲絲筒可轉動地設置在滑動架上,所述儲絲筒的端面中心開設有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設有盲孔,所...
穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數一般不大于1.1。推軋穿孔的優點如下:1)坯料中心處于壓應力狀態,過程是沖孔和縱軋相結合,不會產生二輥斜軋的內折缺陷,毛管內表面質量好,對坯料質量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因...
所述恒張力機構包括滑枕、懸臂、導軌、滑塊、電動推桿、重錘組件、線輪、第二線輪和第三線輪,所述滑枕可滑動地設置在立柱上的滑軌上,所述懸臂垂直設置在滑枕上,且所述懸臂的長度方向與立柱的長度方向垂直,所述導軌設置在懸臂上,且所述導軌的長度方向與懸臂的長度方向平行,所...
一種電火花線切割機床自動穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側壁均固定連接有兩個導向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導向輪的一側均焊接有兩個支撐塊,兩個所述支撐塊之間轉動連接有絲桿,所述絲桿的外側...
隨著航空航天、3C產品對模具與零件加工精度要求越來越高,促使電火花線切割機床功能與加工性能指標不斷提升,現就電火花線切割機床未來技術發展方向進行探討,希望對電火花線切割機床制造廠家在技術創新道路上起到一定參考作用。一、電火花線切割機床產品技術性能分層趨勢。慢走...
快走絲線切割功率是多少? 【1】快走絲線切割機床運絲電機的功率為370W。【2】線切割機床:線切割機床(WirecutElectricalDischargeMachining簡稱WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐...
數控電火花線切割機(快走絲/中走絲)的例行檢查法是指維修人員對設備啟動前所進行的例行檢查,具體包括: 查看線切割機的進線電源,其電壓波動是否在±10%范圍內、高次諧波是否嚴重、功率因素的大小、是否需安裝穩壓電源等。 線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等,...
電火花穿孔機在加工中無切削力,加工的零件表面質量好,精度高,孔的深徑比和加工效率比一般機械要高。能直接從復雜形面加工,也能處理難加工的材料,如:淬火鋼、硬質合金、鈦合金等。使用銅管作為電極,成本較低。主要用于噴油孔、噴絲孔、油路板等的加工。電火花穿孔機的銑削加...
由于線切割機床具備的功能,現在被延展應用于很多不同方面的加工模具零件電火花線切割加工,隨著電火花線切割加工速度和準確度的快速升高,現在的技術水平已達到與坐標磨床相競爭的水平。而且能由于機床的配合精度準,所以不需要加另外熟練的操作工作。現在海外的一些工業發達的火...
繞絲機設備技術領域的一種用于繞絲機的自動料倉裝置,包括底座,所述底座上呈左右對稱設有軸承座,兩組所述軸承座通過芯軸連接,所述芯軸上呈左右對稱固定設有驅動盤和支撐盤,所述驅動盤的下方設有回轉驅動裝置,所述驅動盤和支撐盤之間轉動設有多組繞絲盤支架,所述繞絲盤支架由...
金剛石線切割機的用途是切割脆硬材料,那么為什么金剛石線切割機不適用于切割金屬材料會呢?首先一個切割速度的問題,我之前在其他廠家工作時,曾經我們做過用金剛石線切割機切割直徑為100mm鈦合金圓柱的試驗,客戶原先是使用的鋸條切割,切割一片使用的時間為15分鐘,但切...
多措并舉,進一步提高機床精度。國外廠商參展機床的數控軸大多配置光柵尺,實現閉環伺服控制,保證了機床運動精度。德國艾克索公司的EDM313數控電火花成形機床采用FEM優化設計,床身用人造大理石灌鑄,在保證機床整體穩定性的同時,明顯減小了因熱變形造成的精度波動。日...
金剛石線徑的原因。金剛石線線徑有大小,線徑大的與加工件接觸面積也大,切割的速度也更快。金剛石線的張力。大家都知道直線的距離短,金剛石線保持一根直線狀態下切割的效果好,原因是,給金剛石線一定的張緊力能讓金剛石線始終保持或接近一條直線,使每一次金剛石線運行的軌跡都...
中走絲線切割可以成功的實現自動穿絲嗎?這個問題自從在出現了中走絲以來就一直是受到了大家的關注,很多的人都非常的困擾其是否可以很好的事項自動穿絲的操作,特別是近幾年的時間,人工成本越來越高,這種呼吁越來越強烈。我們都知道如果是慢走絲的話是可以有自動穿絲的功能的,...
線切割的加工精確度可達±0.01mm,表面粗糙度Rα為1.25~2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質合金和淬火剛等高硬度、復雜輪廓形狀的板狀金屬工件,特別是對沖裁(落料)模具中的凸凹模尤其適用。數控線切割加工是機械制造中不可缺少...
線切割的應用1.金屬材料加工線切割在金屬材料切割加工中應用,特別是在不銹鋼、鋼鐵等高硬度材料的精密切割方面,線切割表現出了更大的優勢。線切割可用于制作模具、零件等大型金屬工件,其加工精度高、效率高、造價低。2.塑料材料加工線切割可用于各種塑料材料的切割加工,如...
數控裝置數控裝置電火花線切割加工起著重要作用具體體現兩面(1)軌跡控制作用精確控制電極絲相于工件運軌跡使零件獲所需形狀尺寸(2)加工控制能根據放電間隙與放電狀態控制進給速度使與工件材料蝕除速度相平衡保持穩定切割加工7.工作液循環系統工作液循環與濾裝置電火花線切...
后臺升降輥道的作用和結構形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位,穿孔結束后將頂桿上的毛管往后輸送,同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6~7個輥組成,間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短...
所以這幾種機床都有一樣的參數要調節,那就是脈沖寬度,脈沖間隔,電壓大小,功放數量這幾個共同的參數。功放多肯定就電流大,就加工快,但是可能會斷絲積碳等等,脈沖寬度是指脈沖電流持續的時間,在其他參數不變時,脈沖寬度增大,切割速度明顯增加,來不及排出,造成切割過程不...
工作液介質:快走絲線切割設備在切割過程中需要澆注工作液介質,主要是為了冷卻電極絲和工件,同時也可以清洗切割過程中產生的碎屑和氧化物,保證切割質量。控制系統:快走絲線切割設備的控制系統包括數控系統、伺服系統、放電控制系統等。數控系統負責控制電極絲和工作臺的運動軌...
切削液的原因。1.切削液用久了,里面的切屑過多造成切縫堵塞,排屑不暢。2.使用了劣質切削液的原因。3.切割不同的材料,應選擇不同質地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作錯誤的原因,數控系統故障造成系統與機床不能同步運行的原因等等。綜合來說,金剛石線切割機頻斷...
放電回路和控制系統優化。通過設計放電回路并優化控制系統,進一步完善加工工藝數據庫,能進行不同電極—工件材料對的組合加工,具有鏡面加工、硬質合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數控公司的SF-4機床配置大面積鏡面、微小電...
中走絲線切割可以成功的實現自動穿絲嗎?這個問題自從在出現了中走絲以來就一直是受到了大家的關注,很多的人都非常的困擾其是否可以很好的事項自動穿絲的操作,特別是近幾年的時間,人工成本越來越高,這種呼吁越來越強烈。我們都知道如果是慢走絲的話是可以有自動穿絲的功能的,...
金剛石線切割線規格怎么選金剛石線(又稱砂線)的線徑規格不同,切削力也不一樣,用戶需根據自己材料的脆硬程度和機床行程大小需要來選擇不同規格的線徑。選擇金剛石線之前,請先了解一下需要加工材料的莫氏硬度,比如金剛石的莫氏硬度為10,理論上來講,只要硬度低于金剛石的都...