蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,接近灰鑄鐵,并且有較好的耐熱性。因此,形狀復雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發展起來的一種新型鑄鐵材料。蠕墨鑄鐵的化學成分一般采用共晶點附近的成分,以便有利于改善鑄造性能。通常含量為wc=3.0%...
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀,因此鑄鐵中因石墨引起的的應力集中現象遠比片狀石墨的灰鑄鐵小。此外,球狀石墨不像片狀石墨那樣對金屬基體存在嚴重...
如果在還沒有找到產生局部熱點的原因的時候,就更換了氣缸墊,這將是無濟于事的,因為更換的氣缸墊還是會被燒壞的。局部熱點還會導致氣缸蓋本身產生額外的內應力,其結果使氣缸蓋出現裂紋。如果工作溫度超過了正常的溫度,局部熱點還將產生嚴重的負面影響。任何過熱情況都會導致氣...
低溫球墨鑄鐵標準低溫球墨鑄鐵(LowTemperatureDuctileIron,簡稱LTDI)是一種具有優異性能的鑄鐵材料,廣泛應用于低溫環境下的工程和設備。低溫球墨鑄鐵的標準,包括其材料組成、機械性能、熱處理工藝等方面的內容。一、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要...
鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。鑄鐵組織形應的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。根據Fe-C合金雙重狀態圖,鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段:第一階段,即液相亞共晶結晶階段。包括,從...
低溫球墨鑄鐵的熱處理工藝對其性能具有重要影響。常用的熱處理方法包括正火、淬火和回火。正火可以提高材料的硬度和強度,但會降低其韌性;淬火可以進一步提高材料的硬度和強度,但對韌性的影響更大;回火則可以在一定程度上恢復材料的韌性。具體的熱處理工藝應根據不同的應用環境...
以中小型乘用發動機主要鑄件汽缸體(汽缸蓋)生產為例,眾多汽車發動機鑄造企業都有采用了粘土砂高壓造型(少數為自硬樹脂砂造型),制芯則普遍采用覆膜砂熱芯或冷芯工藝,而在熔煉方面大都采用雙聯熔煉或電爐熔煉,所生產的發動機均為薄壁鐵件。許多廠家為滿足**度薄壁鑄鐵件的...
球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,對基體的割裂作用較小,球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強度、塑性和韌性。同其它鑄鐵相比,球墨鑄鐵不僅抗拉強度高,而且屈服極限也很高,屈強比達到0.7~0.8,比鋼高很多(普通鋼為0.35~0.5)。因此對承受靜載荷的零件,可以用球墨鑄鐵代鋼...
為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1**加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力,一般淬火后應進行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求...
氣缸蓋在發動機中扮演著至關重要的角色,它不僅與活塞共同構建了燃燒空間,還需承受由高溫高壓燃氣產生的力量。為了確保氣缸的密封性能,氣缸蓋必須具備足夠的強度和剛度,以防止損壞或變形。在材料選擇上,氣缸蓋通常采用好的灰鑄鐵或合金鑄鐵制成。而對于轎車所用的汽油機,則更...
低溫球墨鑄鐵標準低溫球墨鑄鐵(LowTemperatureDuctileIron,簡稱LTDI)是一種具有優異性能的鑄鐵材料,廣泛應用于低溫環境下的工程和設備。低溫球墨鑄鐵的標準,包括其材料組成、機械性能、熱處理工藝等方面的內容。一、材料組成低溫球墨鑄鐵的主要...
氣缸蓋的拆卸步驟如下:1、先卸下氣門罩蓋的螺栓,再取下氣門罩蓋和擋油罩;2、接著擰下張緊輪螺母,取下張緊輪;3、然后拆下進、排氣歧管;4、遵循由外向內、左右交叉、前后交替的操作規程,依照順序依次旋松,通常分2-3次旋松氣缸蓋螺栓,并取下氣缸蓋和氣缸墊。氣缸蓋的...
在保證必要的剛度和強度的條件下,火力面壁厚盡可能取小一些,以避免發生熱疲勞裂紋,但要適當增加頂面和側面的壁厚。氣缸蓋其它部分的壁厚主要決定于鑄造工藝。在鑄造工藝許可的條件下應盡可能減薄壁厚,一般約為5~6mm。氣缸蓋水道的高度取決于冷卻的需要和鑄造砂芯的強度,...
在布置氣缸蓋的進水口位置與各股冷卻水流時,不應使其互相作用而形成很強的渦流。因為在渦流區易形成蒸氣,引起局部過熱。布置進水口時,還必須注意要與氣缸蓋螺栓孔或機油通道有適當距離,否則不易互相密封。氣缸蓋頂板應略有傾斜,出水口應該布置在比較高處,以避免形成空氣囊和...
氣缸蓋高度一般為H=(0.9~1.2)D,D為氣缸直徑。近代內燃機向高速、高功率方向發展,氣缸蓋高度有適當加大的趨勢,有的高度己達1.5D,這直接影響了內燃機的高度。在氣缸蓋高度一定的情況下,為增加剛度,有些內燃機采用帽式氣缸蓋或上部帶凸邊的氣缸蓋。此外,還可...
如果氣缸蓋連接螺栓沒有擰緊到規定的扭矩數值,那么由這種輕微跳動而引起的氣缸墊磨損就會發生得更快、更嚴重。若連接螺栓過松,就會導致氣缸蓋相對與缸體的跳動量增加。如果連接螺栓被擰的過緊,那么就會造成連接螺栓的受力超過它的屈服強度極限,從而導致連接螺栓的拉長超過它的...
氣缸蓋不加工表面上允許有個別氣孔,其總數部多于3個,氣孔內經不大于5mm,深度不大于1.5mm;(8)氣缸蓋加工表面上允許有個別氣孔,其總數不多于5個位置尺寸如:〈1〉在P面上氣孔直徑不大于3mm,深度不大于1.5mm。〈2〉在4個∮18和2個∮17D孔內氣孔...
3.麻口鑄鐵(簡稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在,又以石墨狀態存在。斷口來雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨,故稱為麻口鐵。生產中很少用麻口鐵。根據石墨形狀的不同,將鑄鐵分為以下四種:(1)灰口鑄鐵,鑄鐵中的石墨形狀呈片狀。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨...
氣缸蓋高度一般為H=(0.9~1.2)D,D為氣缸直徑。近代內燃機向高速、高功率方向發展,氣缸蓋高度有適當加大的趨勢,有的高度己達1.5D,這直接影響了內燃機的高度。在氣缸蓋高度一定的情況下,為增加剛度,有些內燃機采用帽式氣缸蓋或上部帶凸邊的氣缸蓋。此外,還可...
灰口鑄鐵含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。由于片狀石墨存在,故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結...
氣缸蓋的結構與氣門和氣道的布置以及冷卻水套或散熱片的安排等有密切關系,同時,還要考慮裝在氣缸蓋上的機件的布置問題。以下分別介紹缸蓋重要部位設計中應考慮的一些問題。進排氣道的設計對內燃機的性能有很大的影響,進氣道影響進氣阻力和充氣效率排氣道影響排氣阻力和廢氣能量...
氣缸蓋高度一般為H=(0.9~1.2)D,D為氣缸直徑。近代內燃機向高速、高功率方向發展,氣缸蓋高度有適當加大的趨勢,有的高度己達1.5D,這直接影響了內燃機的高度。在氣缸蓋高度一定的情況下,為增加剛度,有些內燃機采用帽式氣缸蓋或上部帶凸邊的氣缸蓋。此外,還可...
氣缸蓋冷卻水道的設計,應能使冷卻水首先進入熱負荷較高的地方,然后再流向熱負荷較低的地方。為此,有些氣缸蓋上制有導水筋片或噴水管。噴水管可埋鑄在氣缸蓋中或與氣缸蓋鑄成一體。氣門座之間的鼻梁區以及噴油器座或火花塞座與氣門之間,或氣門與渦流室、預燃室之間的狹壁,是氣...
影響質量因素鑄鐵件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題,以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生...
鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。鑄鐵組織形應的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。根據Fe-C合金雙重狀態圖,鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段:第一階段,即液相亞共晶結晶階段。包括,從...
發動機的維修及裝配質量差,是導致發動機氣缸蓋密封質量的主要原因,也是造成氣缸墊燒損的主要因素。為此,在修配發動機時,要嚴格按照有關要求去做,要正確拆裝氣缸蓋。在拆裝氣缸蓋時,應在冷機狀態下進行,嚴禁在熱機狀態下拆卸,以防氣缸蓋出現翹曲變形。拆卸時應從兩邊向中間...
鑄鐵在高溫條件下工作、通常會產生氧化和生長等現象。氧凡是指鑄鐵在高溫下受氧化性氣氛的侵蝕,在鑄件表面發生的化學腐蝕的現象。由于表面形成氧化皮,減少了鑄件的有效斷面,因而降低了鑄件的承載能力。生長是指鑄鐵在高溫下反復加熱冷卻時發生的不可塑的體積長大,造成零件尺寸...
用鐵水鑄造而成的物品統稱為鑄鐵件,由于多種因素影響,鑄鐵件常常會出現氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。鑄鐵件的質量包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;主要指鑄件的、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂...
同灰鑄鐵一樣,常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式,如若經過熱處理,基體中還可有下貝氏體、馬氏體、屈氏體和索氏體等。珠光體球鐵的抗拉強度比鐵素體球鐵的高50%以上,而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經過熱處理改善球墨...
低溫球墨鑄鐵的生產過程需要嚴格控制各項工藝參數,以保證材料的質量穩定性。常見的質量控制手段包括成分分析、金相檢查、力學性能測試等。此外,還需要對生產設備進行定期檢修和維護,以確保生產過程的穩定性和可靠性。六、標準化與認證低溫球墨鑄鐵的標準化對于保證其質量和推動...