機(jī)械密封工作原理:當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時(shí),通過緊定螺釘10和彈簧2帶動(dòng)動(dòng)環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上,防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)密封端面磨損時(shí),動(dòng)環(huán)3連同動(dòng)環(huán)密封圈8在彈簧2推動(dòng)下,沿軸向產(chǎn)生微小移動(dòng),達(dá)到一定的補(bǔ)償能力,所以稱補(bǔ)償環(huán)。靜環(huán)不具有補(bǔ)償能力,所以稱非...
舉個(gè)例子,在化工生產(chǎn)中,釜式攪拌反應(yīng)器常常用于處理有毒、有害或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)。如果軸封不嚴(yán),可能導(dǎo)致這些危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏,不僅危及操作人員的安全,還可能對環(huán)境造成污染。因此,采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的軸封在釜式攪拌反應(yīng)器中具有至關(guān)重要的作用。這種密封結(jié)構(gòu)能夠確保反應(yīng)器...
干氣密封:不僅適用于軸向密封:干氣密封不僅適用于軸向密封,還可以應(yīng)用于其他類型的密封,例如容器頂部密封等。干氣密封的工作原理:干氣密封主要通過在密封環(huán)和轉(zhuǎn)子之間注入壓縮空氣或其他惰性氣體,形成氣膜,防止?jié)櫥突蚧瘜W(xué)液體泄露。干氣密封可分為正壓、滑膜和氣體動(dòng)壓式...
機(jī)械密封類型解析:單端面單彈簧非平衡型密封:特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,適用于無腐蝕、低壓力的一般工況。單端面多彈簧非平衡型密封:特點(diǎn):彈簧數(shù)量增多,能提供好的補(bǔ)償效果,適合中等壓力環(huán)境。單端面單彈簧平衡型密封:特點(diǎn):具有平衡,能減少軸向力,適用于較高壓力工況。...
當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時(shí),便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。在動(dòng)力平衡條件下,作用在密封上的力如圖3所示。閉合力Fc,是氣體壓力和彈簧力的總和。開啟力Fo是由端面間的壓力分布對端面面積積分而形成的。在平衡條件下Fc=Fo,運(yùn)行間隙大約為...
干氣密封結(jié)構(gòu)說明:干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu),頭一級為平衡型機(jī)械密封,第二級為干氣密封,密封介質(zhì)為干凈氮?dú)猓獨(dú)鈮毫?.5MPa 左右。由于干氣密封端面上加工有螺旋型動(dòng)壓槽,只允許單向旋轉(zhuǎn),因此,該密封的旋轉(zhuǎn)方向必須與干氣密封裝配圖上標(biāo)注的旋向一致。正常情況下,機(jī)...
干氣密封動(dòng)壓槽的加工技術(shù):1、動(dòng)壓槽的常用加工方法,干氣密封與普通的機(jī)械密封相比在總體結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別,其中較大的特點(diǎn)是密封端面上開有微米級的動(dòng)壓槽,動(dòng)壓槽的加工是干氣密封成敗的關(guān)鍵技術(shù)之一。動(dòng)壓槽的加工方法主要有光刻法 、電火花加工 、電鍍法 、噴砂法 、...
以下是一些關(guān)鍵的優(yōu)化設(shè)計(jì)要點(diǎn):1. 制造與加工技術(shù),微米級加工:采用CNC加工、磨削等技術(shù),確保密封面光潔度和平行度,減少泄露風(fēng)險(xiǎn)。三維建模與仿真分析:利用CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行三維建模,并通過有限元分析(FEA)預(yù)測應(yīng)力分布、熱變形等,優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。2....
正常運(yùn)行時(shí),過濾系統(tǒng)失效,密封污染:在干氣密封現(xiàn)場運(yùn)行中可能出現(xiàn)密封氣嚴(yán)重帶液,超出過濾器處理能力;過濾器堵塞后未及時(shí)切換,造成濾芯破損;氣源中含大量的細(xì)粉,其粒度小于過濾器的精度,超出了過濾器的處理能力,但總量大,對密封及系統(tǒng)均會造成影響等情況導(dǎo)致過濾系統(tǒng)失...
螺旋槽干氣密封的作用力圖,從圖上可以看出氣膜剛度是如何保證密封運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性的。在正常情況下,密封的閉合力等于開啟力。當(dāng)受到外來干擾(如工藝或操作波動(dòng)),氣膜厚度變小,則氣體的粘性剪力增大,螺旋槽產(chǎn)生的流體動(dòng)壓效應(yīng)增強(qiáng),促使氣膜壓力增大,開啟力隨之增大,為保持力...
開車后機(jī)械密封周期性泄漏:(1)轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大,動(dòng)環(huán)來不及補(bǔ)償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。開車伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏:(1)東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某種原因,動(dòng)、靜環(huán)...
頂部插入垂直安裝的攪拌軸,下端帶有攪拌,常處于懸臂狀態(tài),由于長徑比大,加工和安裝精度不易保證,易產(chǎn)生較大的撓曲。且運(yùn)行時(shí),由于攪拌葉不均勻;液面太低或有渦流;進(jìn)料不均,或反應(yīng)沒控制好;壓力與溫度波動(dòng);壓力、溫度變化致使攪拌軸與釜體的變形;攪拌軸速度突然變化,或...
安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度:較大不大于0.05毫米;2、轉(zhuǎn)子振擺:動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng);4、聯(lián)軸器的找正誤差:對于齒式聯(lián)軸器不大于0...
機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn),及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理;動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這...
泵的機(jī)封形式有哪幾種?泵的機(jī)封形式主要有四種,分別是普通機(jī)械密封、平衡機(jī)械密封、波紋管機(jī)械密封和磁力密封。一、普通機(jī)械密封,普通機(jī)械密封是泵機(jī)封中較基礎(chǔ)的一種形式,由固定環(huán)、活動(dòng)環(huán)、彈性元件等組成。其工作原理是通過兩個(gè)相互壓緊的環(huán)面以及填料來實(shí)現(xiàn)密封。然而,由...
密封的監(jiān)測:密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,通過干氣密封控制系統(tǒng)可對整套密封的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應(yīng)該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù))大致相當(dāng):1)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0...
干氣密封,干氣密封是一種新型的非接觸軸封,于20世紀(jì)70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā),較早應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)上。與其他密封相比,干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長、能耗低、操作簡單、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污...
機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式很多,主要是根據(jù)摩擦副的對數(shù)、彈簧、介質(zhì)和端面上作用的比壓情況以及介質(zhì)的泄漏方向等因素來劃分。1.旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封,旋轉(zhuǎn)式是彈簧隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械密封,大多數(shù)泵都用此種型式密封。但在高轉(zhuǎn)速時(shí),因彈簧受較大的離心力,若對動(dòng)平衡性要求很高,...
電鍍法:此方法是將密封環(huán)端面動(dòng)壓槽以外的部位鍍上一層硬質(zhì)材料,從而制成動(dòng)壓槽的圖案。這一方法的使用條件是槽的深度比較淺,其次被鍍端面必須是能夠電鍍的材料,而且鍍層要致密,和被鍍面結(jié)合強(qiáng)度要足夠髙。電鍍過程中,被鍍件懸掛要正確,否則不同部位的鍍層厚度誤差將加大,...
控制設(shè)計(jì)的要求一般為密封氣應(yīng)保持與平衡管的壓差在 0.3 MPa以上,機(jī)內(nèi)迷宮間隙較大時(shí)較小氣流速度為5 m/s。同時(shí)為了防止密封工藝氣壓力低,一般密封氣與平衡管壓差設(shè)計(jì)有低報(bào)警和低低報(bào)警聯(lián)鎖,啟用管網(wǎng)中壓氮?dú)膺M(jìn)行補(bǔ)氣,以滿足密封氣密封壓力的要求。綜上,通過選...
機(jī)械密封摩擦副材料:碳化硅:碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù),很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有熱壓碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅。硬質(zhì)合金:硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC,分別有鈷基碳化鎢WC-C...
脫硫攪拌器機(jī)械密封的性能直接影響到整個(gè)脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。通過深入理解機(jī)械密封的工作原理,我們可以針對性地采取措施進(jìn)行優(yōu)化。從材料選擇、設(shè)計(jì)改進(jìn)到智能監(jiān)控和維護(hù)策略的制定,每一環(huán)節(jié)都需精心考慮和實(shí)施。只有這樣,我們才能確保脫硫攪拌器的機(jī)械密封性能達(dá)到較佳狀...
化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機(jī)常用的密封有迷宮密封、浮環(huán)密封、機(jī)械密封和干氣密封等,另外,近幾年又出現(xiàn)了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經(jīng)為大家介紹迷宮密封、浮環(huán)密封,這里給大家介紹的是機(jī)械密封,干氣密封和磁流體密封。機(jī)械密封,機(jī)械密封又稱端面密封,在泵中應(yīng)用很廣...
釜用機(jī)械密封是一種重要的工業(yè)設(shè)備組件,主要用于避免反應(yīng)釜、攪拌罐等容器內(nèi)高壓、高溫、易燃、易爆或有毒介質(zhì)的泄露。其結(jié)構(gòu)巧,設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn),旨在提供可靠的密封性能。醫(yī)藥工業(yè)中無菌環(huán)境用雙端面釜用機(jī)械密封,密封為串聯(lián)布置,適用參數(shù)為:壓力0.3~0.4MPa;溫度130...
Q頻率的影響,在低Q頻率時(shí),有高的峰值功率和低的平均功率,實(shí)驗(yàn)知這種情況可增加材料的汽化率,用于去除更多的材料,進(jìn)行深槽的雕刻;而在高的Q頻率時(shí), 有低的峰值功率和高的平均功率,實(shí)驗(yàn)知這種情況 “ 加熱” 效應(yīng)明顯,只引起材料變色或變形 ,而材料的去除則十分微...
機(jī)械密封泄露原因:機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面:機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對;機(jī)械密封質(zhì)量不好;使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對機(jī)械密封泄露的...
攪拌器水封的原理:攪拌器水封通常采用機(jī)械密封的形式。機(jī)械密封是一種節(jié)能、可靠的密封方式,能夠高效地防止混合物泄漏,防止雜質(zhì)和異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,避免設(shè)備受到損壞。具體來說,機(jī)械密封由兩個(gè)部分組成:旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜環(huán)。其中,旋轉(zhuǎn)環(huán)固定在攪拌器的軸上,而靜環(huán)則固定在密封殼...
歷史:干氣密封是20世紀(jì)60年代末期在氣體動(dòng)壓軸承的基礎(chǔ)上通過對機(jī)械密封進(jìn)行根本性改進(jìn)發(fā)展起來的一種新非接觸式密封,實(shí)際上主要就是通過在機(jī)械密封動(dòng)環(huán)上增開了動(dòng)壓槽以及隨之相應(yīng)設(shè)置了輔助系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)密封端面的非接觸運(yùn)行。英國的約翰克蘭公司于70年代末期率先將干氣密...
釜用機(jī)械密封由于尺寸大,零件重,更換比較復(fù)雜,因此,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮密封裝拆容易、簡單化。通常低參數(shù)釜用密封以外裝式安裝為主。對于高參數(shù)反應(yīng)釜和大型反應(yīng)釜,需逐一將機(jī)械密封部件安裝在釜上,要保證其精度是比較困難的。不少釜用機(jī)械密封的故障是因安裝不良而造成的。此時(shí)...
對于動(dòng)環(huán)與靜環(huán),需要有較好的耐磨性,能有減少摩擦的作用,良好的導(dǎo)熱性,把摩擦?xí)r的熱及時(shí)傳出。其次空隙率小,結(jié)構(gòu)緊密,以免介質(zhì)在壓力下有滲透。動(dòng)靜環(huán)是一對摩擦副,它們的硬度各有要求。一般動(dòng)環(huán)的硬度比靜環(huán)的硬度大,動(dòng)環(huán)的材料可用鑄鐵,硬質(zhì)合金,高合金鋼等,在有腐蝕...