水泵骨架油封水封。水泵骨架油封是用于水泵機械密封的關鍵部件。其作用是防止泵內液體泄漏,保持密封性能。通常由金屬骨架和彈性材料制成,如橡膠。這些材料的選擇是基于對耐磨損、耐腐蝕和高溫高壓性能的需求。安裝時,骨架油封放置于泵內,并緊密貼合在轉子上,從而形成一個有效...
機械密封的優點:(1)具有耐振性。在轉速為3000r/min下較大振幅不超過0.05mm,使用PV值不斷提高。(2)功率損失小。填料密封是靠填料壓緊在軸上或軸套上起作用的,填料密封與軸直接摩擦,填料壓得越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封處于半液摩擦...
應用特點:真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下,密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開,它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜,因為周圍氣體介質即使...
干氣密封控制系統,為了保證干氣密封運行的可靠性,每套干氣密封都有與之相匹配的監測控制系統,使得密封工作在較佳設計狀態,當密封失效時系統能及時報警,有利于維修工人以較快速度處理現場事故。下面以典型的串聯式干氣密封系統為例做簡單介紹。下圖為該系統示意簡圖。該密封正...
近些年,金屬波紋管制造技術發展較快,國內有不少廠家都能夠生產制造,因此,金屬波紋管機械密封的價格有所下降,這也推動了金屬波紋管機械密封在一般溫度條件下的應用。作者在不同的常溫場合應用金屬波紋管機械密封取得較好的使用效果,認為金屬波紋管機械密封在某些特殊工況下應...
化工行業因其特殊的作業環境,對釜用機械密封的性能要求極高。正確的選型不但關乎生產,也影響著生產效率和成本控制。以下是一些關鍵的選型策略,旨在幫助化工企業在選擇釜用機械密封時作出合適決策:介質特性分析:化學兼容性:首先需明確介質的化學性質(如酸堿性、腐蝕性),選...
這種集裝式密封具有下列特點:(1)安裝時無需測量密封工作長度;(2)軸可以隨時調整;(3)不會發生啟動時泄漏問題,因為密封件已預先測試過;(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓,裝配質量容易保證;(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞;(6...
作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種:...
金屬波紋管機械密封由于沒有輔助的動密封圈,減少了泄漏點,可靠性相對提高。改變傳統觀念,在某些特定的常溫介質中使用金屬波紋管機械密封,可以取得令人滿意的密封效果。在性價比優于彈簧機械密封時,推廣使用金屬波紋管機械密封是值得的。機械密封件介紹:機械密封件屬于精密、...
真空器件所使用的機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述的第一種情況,通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機械密封。第二種情況則要用雙端面機械密封,若使用單端面密封,勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。一般人們都很難分清機械密封件和液壓密封件,往往都以為是同一...
聚四氟乙烯包墊圈:為了充分發揮聚四氟乙烯的優點,同時彌補它彈性較差的缺點,做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣,既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕,又有良好的彈性,增強密封效果,減小壓緊力。其斷面形狀如圖4-20所示。金屬異性墊圈:透鏡墊圈:有自緊作用,使...
工作原理:機械密封的工作原理是通過流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)使動環和靜環緊密貼合,并在相對滑動中保持密封狀態。當攪拌器軸旋轉時,動環隨軸轉動,而靜環保持靜止,兩者之間的環形密封端面阻止介質的泄漏。應用場景:攪拌器機械密封普遍應用于制藥、化工、食品、化妝...
機械密封摩擦副材料:碳化硅:碳化硅陶瓷是近年發展的新材料。它具有很低的摩擦因數,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化學穩定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有熱壓碳化硅、常壓燒結碳化硅和反應燒結碳化硅。硬質合金:硬質合金主要是碳化鎢WC,分別有鈷基碳化鎢WC-C...
單端面與雙端面機械密封,單端面機械密封只有一對摩擦副,如圖4(a)所示;雙端面機械密封有兩對摩擦副,如圖4(b)所示,處于相同的封液壓力作用下,兩對摩擦副背對背放置。密封液壓力一般比工作介質壓力高0.05~0.15MPa,以起到堵封工作介質防止其泄漏的作用。同...
泵用機械密封的泄漏點主要有五處:(l)軸套與軸間的密封;(2)動環與軸套間的密封;(3)動、靜環間密封;(4)對靜環與靜環座間的密封;(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決,但需細致觀察,特別是當工作介...
動環輔助密封圈阻止了介質可能沿動環與軸向間隙的泄露(泄露出點2);而靜環輔助密封圈阻止了介質可能與端蓋之間的間隙泄露(泄露出點3)。工作時,輔助密封圈無明顯相對運動,基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露出點4為靜密封,常用O型圈或墊片來密封。機械密封與...
作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用較廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種:...
攪拌器水封的維護:為了保證攪拌器水封的正常工作和延長使用壽命,需要做好日常的維護保養工作。具體做法如下:1.定期檢查攪拌器水封的密封效果,及時更換磨損嚴重的密封件。2.定期添加潤滑油,保證水封的良好潤滑。3.定期檢查水封殼體內部的雜質和異物,及時清理。綜上所述...
外沖洗,特點:引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應用:外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa,適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會產生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和...
干氣密封的工作原理:干氣密封是將壓力更高的氣體封閉在密封間隙內,以防止環境中低壓氣體進入并污染高壓氣體。干氣密封有三個關鍵部分:密封環、密封面和氣體隔離室。密封環固定在旋轉軸上,與密封面形成一定的間隙。當氣體進入密封間隙并壓縮時,它會產生一個與密封面垂直的力,...
干氣密封在壓縮機內的具體的位置:一臺典型的透平壓縮機包含兩個介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環和動環組成。其中,靜環由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。但是與液體普通平衡型機械密封的區別在于:干氣密封動環端面開有氣體槽,氣體槽深...
工作原理:機械密封的工作原理是通過流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)使動環和靜環緊密貼合,并在相對滑動中保持密封狀態。當攪拌器軸旋轉時,動環隨軸轉動,而靜環保持靜止,兩者之間的環形密封端面阻止介質的泄漏。應用場景:攪拌器機械密封普遍應用于制藥、化工、食品、化妝...
干氣密封技術簡介:定義:干氣密封一般指依靠幾微米的氣體薄膜潤滑的機械密封,也稱為氣膜密封或氣體密封。隨著現代工業的迅速發展,干氣密封被普遍地用于離心式壓縮機、膨脹機、蒸汽透平以及高速和高壓的流體機械中,其中應用較普遍的是螺旋槽干氣密封。工作原理:干氣密封和傳統...
焊接金屬波紋管是由每一個波片內、外徑交錯緊密焊接而成的,因此不論其作為靜止或旋轉式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造,因此焊接金屬波紋管可適用于較普遍的溫度范圍(-117°℃-426℃),及各種...
雙端面機械密封,雙端面機械密封相對于單端面密封更加可靠。其由主密封和附密封兩部分組成,同時保證了兩端的密封性能。不過,由于需要兩個主密封和兩個附密封,安裝和維護較為復雜。波紋管機械密封,波紋管機械密封也稱為金屬波紋機械密封,由于其們材料的優異性能,成為了一種普...
安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:1、軸彎曲度:較大不大于0.05毫米;2、轉子振擺:動環密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動;4、聯軸器的找正誤差:對于齒式聯軸器不大于0...
機械密封的作用:一、提交機器效率。改變輔助系統,減少能耗,提高機組效率。例如,熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封,節省封油輔助系統的能耗。二、節約原材料。例如,工藝流體回收,減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗,減少封油損耗等。三、提高機器...
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置,也叫端面密封,性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,不用經常維修,且能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種...
部分非接觸式密封端面槽型,工作原理,螺旋槽的氣體密封的工作原理是流體靜力和流體動力的平衡。為了清晰起見,特將螺旋槽密封塊外形放大示意如圖3、圖4。密封氣體注入密封裝置,使動、靜環受到流體靜壓力作用,不論配對環是否轉動,這些力都是存在的。而流體的動壓力只是在轉動...
在攪拌軸頂部插入PP攪拌罐,頂部插入式攪拌軸PP攪拌罐應用普遍,其密封問題與上述不同。由于密封置于釜體上部,處于氣相空間(當物料充滿釜體時為液相),釜體機械密封密封的介質大多為氣體而不是液體。這樣,從密封端面的工作條件來看,與泵密封相比,潤滑條件差,容易處于干...