剖分式機械密封的應用領域:剖分式機械密封普遍應用于各種需要高精度和長時間運行的設備中,如減速機、鼓風機、天車等。剖分式機械密封在周向全長范圍內形成剖分拼合環嵌合孔,通過設置剖分拼合環,提高了組裝精度,確保了密封效果。其方便快捷的安裝和拆卸特性,以及高回彈性和剛...
Q頻率的影響,在低Q頻率時,有高的峰值功率和低的平均功率,實驗知這種情況可增加材料的汽化率,用于去除更多的材料,進行深槽的雕刻;而在高的Q頻率時, 有低的峰值功率和高的平均功率,實驗知這種情況 “ 加熱” 效應明顯,只引起材料變色或變形 ,而材料的去除則十分微...
在使用機械密封的過程中,需要注意以下幾點:1.選擇適當的密封材料:機械密封使用材料是關鍵。要針對不同的工作介質、工作溫度和工作壓力選擇適合的密封材料。2.保護密封面:機械密封的密封面十分精細,應避免劃傷、磨損和氧化等問題。在存儲和運輸時,應注意保護密封面。3....
機械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來做,因熱處理會降低金屬的耐蝕能力,而未經熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損,如密封面啟動時有粘住的現象時,傳動件會彎曲甚至損壞,而磨擦作用產生的熱常常加劇腐蝕。金屬套外圓表面的磨痕,...
聚四氟乙烯包墊圈:為了充分發揮聚四氟乙烯的優點,同時彌補它彈性較差的缺點,做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣,既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕,又有良好的彈性,增強密封效果,減小壓緊力。其斷面形狀如圖4-20所示。金屬異性墊圈:透鏡墊圈:有自緊作用,使...
HQ901型結構特點:HQ901型機械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結構、彈簧與介質不接觸,軸向尺寸較短。可代替骨架油封,集裝化設計,簡化安裝工藝,安裝更為簡單方便。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:油、水等液體。...
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置,也叫端面密封,性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,不用經常維修,且能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種...
打標延遲:打標延遲產生于打標要改變方向之前,通過實驗可知,如果打標延遲時間較短,則在低的打標速度下不會產生明顯影響,但在高的打標速度下會產生一些變形。如果打標延遲時間太長,則在變向部位將引起較深的雕刻點,這樣也增加了打標的時間。跳躍延遲:跳躍延遲產生于跳躍結束...
DMF 反應循環泵,也稱為合成循環泵,用于反應釜內物料的循環,加速DMF 的生成。泵入口壓力1.5 ~ 2MPa,要求循環量150m3 /h、泵揚程大約25m。物料基本組成為DMF 60% ~ 90%、二甲胺、甲醇、甲醇鈉( 物料中含細小的甲醇鈉固體顆粒) 。...
干氣密封在壓縮機內的具體的位置:一臺典型的透平壓縮機包含兩個介于軸承之間的集裝式干氣密封干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環和動環組成。其中,靜環由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。但是與液體普通平衡型機械密封的區別在于:干氣密封動環端面開有氣體槽,氣體槽深...
?按作用原理和結構分類?:單端面機械密封:由一對密封端面組成,適用于一般液體場合。雙端面機械密封:由兩對密封端面組成,適用于高溫、高壓、腐蝕性介質等場合。多端面機械密封:由多對密封端面組成,適用于極端工況。機械密封是旋轉軸用動密封,也被稱為端面機械密封,離心泵...
單彈簧式和多彈簧式機械密封,補償機械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機械密封或大彈簧式機械密封,如圖5(a)所示;補償機構中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機械密封或小彈簧機械密封,如圖5(b)所示。單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力,尤其在軸徑較大時分布不均,多彈簧式機...
一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發現和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結論...
密封的分類:攪拌機密封主要分為機械密封和填料密封兩種。機械密封是指通過機械裝置將密封面直接固定在軸上或自由地與軸連接,以達到密封目的。填料密封是指在軸與密封腔之間填充填料制成的密封方式。密封的原理:機械密封是利用密封面之間的壓力差,將密封面緊密地壓在一起,形成...
攪拌器機封的工作原理:攪拌器機封的主要作用是防止介質在攪拌器轉動時發生泄漏。攪拌器機封的工作原理分為靜密封和動密封兩種類型:1. 靜密封:通過將機封的端面直接固定在機體上來實現密封的方式,稱之為靜密封。靜密封具有結構簡單、易于維護和使用壽命較長等優點,但由于其...
金屬波紋管機械密封適用于高壓工況:由于波紋管本身能起平衡作用,可設計相應的密封面積抵消流體壓力,減少密封面的摩擦,從而減少發熱以及磨損量,可用于高壓工況。無軸套有效保護機泵:焊接波紋管機械密封因沒有O型環,不需要安裝軸套,所以不會發生O型環的磨蝕引起的軸或軸套...
在工業革新期間,作為密封技術的一大進步,壓蓋填料的出現是機械密封發展史上的一個關鍵時刻。壓蓋填料是一種起源于古代密封技術的方法,它滿足了人們對更有效密封解決方案的迫切需求,改變了工業機械。壓蓋填料由繩索或纖維組成,通常由亞麻或棉花等天然纖維材料制成,纏繞在旋轉...
石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。發煙硫酸、硝酸、氫氟酸、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑,其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。通常硬環...
機械密封泄露原因:機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被發現。造成機械密封故障的原因大致有4個方面:機械密封的設計選型不對;機械密封質量不好;使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求;機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的...
機械密封泄漏檢測方法的特點:1、檢漏原理,無論采用哪種檢漏方法,必須理解它的基本原理。泄漏檢測方法涉及的內容較廣,集中反映了各種計量和測試技術。對許多檢測方法的原理都能詳細理解是不容易的。2、靈敏度,檢漏方法的靈敏度可以用該方法可檢的較小泄漏率來表示。選擇撿漏...
20世紀,在先進工業化和戰時需求的推動下,密封技術突飛猛進。第二次世界大戰推動了設備和機械密封解決方案的創新,促進了橡膠和塑料等合成材料的發展。這些材料提高了耐用性和對惡劣工作條件的耐受性,徹底改變了機械密封在各行各業的應用。20世紀,端面機械密封誕生,標志著...
經分析認為主要原因有:(1) 泵汽蝕使機械密封失效。原泵的汽蝕余量NPSHr 偏高,泵運行通常是處于接近臨界狀態,當上游儲罐液位偏低或夏天環境溫度偏高時,進液壓力降低或汽化壓提高,泵都會出現汽蝕現象。雖然所選泵為離心旋渦泵,有自吸功能,能夠抽送少量氣體,但自吸...
當密封失效不符合上述任何一種時,檢修就比較困難,但下面幾種情況的泄漏可供參考:(1)、泵軸套泄漏,許多軸套不伸出密封箱,因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩定的,而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后,使表面不平,但有時也會磨合到原狀。(有...
金屬波紋管機械密封由于沒有輔助的動密封圈,減少了泄漏點,可靠性相對提高。改變傳統觀念,在某些特定的常溫介質中使用金屬波紋管機械密封,可以取得令人滿意的密封效果。在性價比優于彈簧機械密封時,推廣使用金屬波紋管機械密封是值得的。機械密封件介紹:機械密封件屬于精密、...
金屬波紋管機械密封是一種焊接技術其主要用于煉油廠熱油泵的軸封。注意事項:波紋管式機械密封的應用范圍很廣,從低溫到高溫,從中性介質到腐蝕性介質,從低速到高速,從普通到苛刻的工作條件都可選用。波紋管有橡膠波紋管及蛇形套、塑料波紋管和金屬波紋管。橡膠波紋管及蛇形套用...
歷史:干氣密封是20世紀60年代末期在氣體動壓軸承的基礎上通過對機械密封進行根本性改進發展起來的一種新非接觸式密封,實際上主要就是通過在機械密封動環上增開了動壓槽以及隨之相應設置了輔助系統而實現密封端面的非接觸運行。英國的約翰克蘭公司于70年代末期率先將干氣密...
性能特點:波紋管是集彈性元件、輔助密封和轉矩傳動機構于一身的密封元件(普通密封不具備此動能),其轉矩的方式是波紋管機械密封所特有的。端面比壓均勻,具有耐高溫、追隨性比較好的特點。動環沒有輔助密封圈,因此減少了一 個泄漏點,同時減少了動環的摩擦阻力,改善了動環的...
其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副,動環靠密封室內液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上,并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的,因此從結構來看,機械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封,改變為不易泄漏的端面密封,機械密封在實際運行過程中,不是...
釜用機械密封的特點及應用釜用機械密封與泵用機械密封的工作原理相同,但釜用機械密封有以下特點:因攪拌釜很少有滿釜操作,故釜用機械密封被密封的介質是氣體,密封端面工作條件比較惡劣,往往處于干摩擦狀態,端面磨損較大;由于氣體滲透性強,對密封材料要求較高。為了對密封端...
機械密封沖洗方案及特點:沖洗的目的在于防止雜質集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內沖洗:1、正沖洗:1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應用:用于清潔流體, ...