機身與床體材料質量鑄鐵:如HT300等,具有良好的鑄造性能、減震性和耐磨性。能夠有效吸收機床運行過程中產生的震動,減少震動對加工精度的影響,保證加工過程的穩定性,同時也便于制造復雜的結構形狀3。鋼板焊接結構:采用高強度鋼板通過焊接工藝制成,具有較高的強度和剛性...
刀具系統深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等。這些鉆頭均有著獨特的結構設計,以槍鉆為例,其單刃設計可使切削力集中于一側,這對在深孔加工過程中維持直線度極為有利。同時,刀具的刃口經過特殊工藝處理,具備極高的硬度與出色的耐...
材料適應性強3:可用于加工多種材料,包括鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、鈦合金等,在不同材質的工件上進行深孔加工。應用領域多:在航空航天領域可加工起落架、渦輪葉片等部件的高精度孔;在汽車行業能用于加工凸輪軸、曲軸、燃油軌、燃油噴射器體等零件的深孔;在石油和天然...
維修服務故障響應:提供快速的故障響應服務,當用戶的機床出現故障時,售后服務人員能夠在規定的時間內(如24小時內)到達現場進行維修,減少設備停機時間,降低對生產的影響。備件供應:建立完善的備件庫存體系,能夠及時為用戶提供所需的各種備件,確保維修工作的順利進行。對...
機身與床體材料質量鑄鐵:如HT300等,具有良好的鑄造性能、減震性和耐磨性。能夠有效吸收機床運行過程中產生的震動,減少震動對加工精度的影響,保證加工過程的穩定性,同時也便于制造復雜的結構形狀3。鋼板焊接結構:采用高強度鋼板通過焊接工藝制成,具有較高的強度和剛性...
新代系統兼容性好:可兼容CAD/CAM軟件,使用更加多元化,方便用戶進行復雜零件的編程和加工3。人性化操作:高分辨率液晶顯示器,操作界面中文顯示,具備可編程零點控制功能、零件程序管理功能等,操作更加便捷,降低了操作人員的工作難度3。完善的自診斷功能:擁有完整的...
注塑模具:加工運水孔,保證模具在注塑過程中的冷卻均勻,提高塑料制品的質量和生產效率;為頂出機構提供安裝和運動空間,使成型后的塑件能順利從模具中脫出;還可加工熱流道孔,用于熱流道系統,實現塑料熔體的均勻分配和精確控制。壓鑄模具:同樣需要運水孔來控制模具溫度,確保...
保養服務定期保養:根據機床的使用情況和工作環境,制定合理的定期保養計劃,一般包括每季度或每半年的保養服務。保養內容包括機械部件的潤滑、清潔、緊固,電氣系統的檢查、除塵等。精度恢復:在定期保養過程中,對機床的精度進行檢測和調整,及時發現并糾正因長期使用而導致的精...
在現代制造業中,機械加工的精度和深度要求日益提高,深孔加工成為眾多行業不可或缺的關鍵環節。深孔鉆機床作為實現精密深孔加工的設備,其性能和技術水平直接影響到產品的質量與生產效率。本文將介紹深孔鉆機床的定義、工作原理、類型、應用領域以及未來發展趨勢。深孔鉆機床的定...
汽車制造發動機缸體加工:發動機缸體上的氣缸孔、油道孔等需要高精度的深孔加工,深孔鉆可確保孔徑精度和表面質量,保證發動機的性能和可靠性。噴油系統加工:噴油嘴的噴油孔通常是深孔,對孔的直徑精度、直線度和表面粗糙度要求極高,深孔鉆能滿足這些要求,使噴油系統噴油,提高...
維護保養日常保養:定期清潔機床,去除切屑、油污,防止其堆積影響機床性能;對導軌、絲杠等部件定期潤滑,可降低摩擦,減少磨損。定期檢修:定期檢查機床精度,及時調整和修復;對易損部件如刀具、軸承等進行檢查和更換,可防止小問題發展成大故障。一般來說,在正常使用和維護條...
在現代制造業的精密加工領域,深孔鉆機床憑借其獨特的性能,成為實現高精度深孔加工的關鍵設備。要理解深孔鉆機床的表現,深入探究其工作原理是重中之重。深孔鉆機床的工作原理依托于一系列精妙設計與協同運作的系統,這些系統在應對長徑比較大的深孔加工挑戰時,確保了刀具的穩定...
機床質量關鍵部件材質:主軸、導軌等關鍵部件采用鋼材,經特殊熱處理,可提高耐磨性和抗疲勞性,延長機床壽命。如采用高硬度合金鋼制造的主軸,能承受更高切削力和轉速,使用壽命更長。制造工藝水平:先進制造工藝可確保零件加工精度和裝配質量。如精密磨削、研磨工藝能使導軌表面...
工作原理深孔鉆機床的工作原理,依托于特殊的刀具設計以及獨特的切削工藝。其要點在于,如何在長徑比較大這一頗具挑戰性的工況下,保障刀具運行的穩定性,實現順暢排屑,并確保充分冷卻。刀具系統深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等...
刀具材料硬質合金:具有高硬度、高耐磨性和良好的熱硬性,能夠在高速切削和高溫環境下保持較好的切削性能。常見的硬質合金有鎢鈷類(YG)、鎢鈦鈷類(YT)和通用硬質合金(YW)等系列,可根據加工材料的不同進行選擇2。高速鋼:具有較高的強度和韌性,以及較好的切削性能和...
普通立式深孔鉆床Z5140系列:如滕州市大興機床有限公司的Z5140B-1立式鉆床,價格為26,000元1。工業級通用鉆床Z5140立式鉆床,價格約48,000元3411。數控立鉆ZK5140價格在85,000元左右2411。Z5163系列:Z5163A方柱立...
絲杠:常見的材料有滾珠絲杠和梯形絲杠。滾珠絲杠通常采用高碳鉻軸承鋼GCr15或不銹鋼等材料,具有高精度、高效率、低摩擦等特點;梯形絲杠一般采用45鋼、40Cr等材料,經過調質、淬火等熱處理后,具有較好的耐磨性和傳動精度,能夠將電機的旋轉運動轉化為工作臺或刀具的...
應用領域:航空航天在航空航天領域,深孔加工在發動機制造過程中應用極為廣。發動機的空心軸、葉片冷卻孔等零部件,都對高精度深孔加工有著迫切需求。深孔鉆機床能夠嚴格保證這些孔的尺寸精度、直線度以及表面質量,充分滿足航空發動機在高溫、高壓、高轉速等極端工況下的工作要求...
操作后處理停止機床:鉆孔完成后,先停止機床的進給運動,再停止主軸旋轉,然后關閉機床電源158。拆卸工件與刀具:小心拆卸工件和刀具,避免損傷已加工表面和刀具。清理工作區域:清理切屑,擦拭機床,保持機床和工作區域的清潔,并按要求對機床進行潤滑保養23。檢查工件質量...
缸體缸蓋:發動機的缸體和缸蓋需要加工大量的深孔,如噴油嘴安裝孔、火花塞安裝孔、氣門導管孔等,這些深孔的加工精度直接影響發動機的性能和可靠性。液壓元件:像液壓油缸的缸筒,需要加工高精度的深孔,以保證活塞在缸筒內的運動精度和密封性;還有液壓閥塊,需要加工各種油道深...
機械加工液壓元件加工:液壓缸、液壓閥等液壓元件中的深孔加工,如閥芯孔、油道孔等,深孔鉆可保證孔的精度和表面質量,確保液壓元件的性能和可靠性。機床零部件加工:機床的絲杠孔、主軸孔等深孔加工,對機床的精度和性能至關重要。深孔鉆可加工出高精度的深孔,提高機床的加工精...
發那科(Fanuc)系統高可靠性和穩定性:發那科系統以穩定可靠著稱,在惡劣的工業環境下也能長時間穩定運行,故障率低,可減少機床的停機時間,提高生產效率。強大的加工能力:能實現高精度的運動控制,對于深孔鉆削中要求的精確進給、深度控制等操作能夠精細完成。可以進行深...
未來發展趨勢智能化隨著人工智能、大數據等前沿技術的迅猛發展,深孔鉆機床正朝著智能化方向大步邁進。智能化機床能夠實時、精細地監測加工過程中的各類參數,如切削力、溫度、振動等,并通過對這些數據的深度分析與處理,自動調整加工參數,優化加工工藝,實現自適應控制。這無疑...
普通立式深孔鉆床Z5140系列:如滕州市大興機床有限公司的Z5140B-1立式鉆床,價格為26,000元1。工業級通用鉆床Z5140立式鉆床,價格約48,000元3411。數控立鉆ZK5140價格在85,000元左右2411。Z5163系列:Z5163A方柱立...
維護保養日常保養:定期清潔機床,去除切屑、油污,防止其堆積影響機床性能;對導軌、絲杠等部件定期潤滑,可降低摩擦,減少磨損。定期檢修:定期檢查機床精度,及時調整和修復;對易損部件如刀具、軸承等進行檢查和更換,可防止小問題發展成大故障。一般來說,在正常使用和維護條...
刀具系統深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭,常見的有槍鉆、BTA(內排屑深孔鉆)鉆頭、噴吸鉆等。這些鉆頭均有著獨特的結構設計,以槍鉆為例,其單刃設計可使切削力集中于一側,這對在深孔加工過程中維持直線度極為有利。同時,刀具的刃口經過特殊工藝處理,具備極高的硬度與出色的耐...
三菱系統豐富的控制功能:三菱的FX2N-PLC具有高速、高性能的特性,一條基本指令運算時間為0.08μs。能提供2路脈沖輸出并能實現直線插補和圓弧插補,可進行多速運行等復雜的控制7。良好的性價比:在具備強大功能的同時,價格相對一些**系統更具優勢,對于預算有限...
槍鉆作為深孔加工領域的經典刀具,其單刃設計堪稱一大特色。在切削過程中,單刃使得切削力集中于一側,這對于在深孔加工中保持直線度極為有利。槍鉆的鉆頭內部設有一個或多個用于輸送切削液的小孔,高壓切削液通過這些小孔地噴射到切削區域,為刀具提供冷卻的同時,將切屑沖刷帶出...
模具制造注塑模具:注塑模具中的冷卻水道通常是深孔,通過深孔鉆加工出合理布局的冷卻水道,可實現均勻冷卻,提高塑料制品的成型質量和生產效率。壓鑄模具:排氣孔等也常采用深孔鉆加工,保證頂針的順利頂出和氣體的順暢排出,提高壓鑄產品的質量和生產效率。能源領域石油化工:石...
加工能力方面大長徑比鉆孔:加工深孔的能力強,有效加工深度一次性可達1600mm-2000mm12。匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615應用于普通模具鋼加工,鉆孔長徑比可達187:1。適應多種材料:可加工多種材料,包括鋼鐵、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等。...