PEEK(聚醚醚酮):PEEK是特種工程塑料中發展較慢的一個,且價格昂貴,1981年由英國ICI公司較先開發成功并實現商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物,綜合性能優異,在大部分場合可替代金屬材料使用,主要應用于航空航天、核電、醫療器械、電子半導體等領域。PE...
PEEK性能:阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。易加工性:具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性:耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并...
PI塑料的耐高溫數據:耐高溫性能是PI塑料較為人稱道的特性之一。在高溫環境下,PI塑料能夠保持穩定的物理和化學性質,不易發生變形、分解或氧化,這使得它在許多高溫、高壓、高腐蝕性的極端環境中有著普遍的應用。高溫穩定性:PI塑料的玻璃化轉變溫度(Tg)通常在250...
PBI 中空纖維:要充分利用 PBI 的明顯特性,必須將其轉化為商業上可行的膜配置。這種膜組件的目標是降低膜成本,較大限度地提高氣體滲透率和膜表面體積比,以獲得較小的整體碳足跡和組件尺寸,因為所需的高壓和高溫膜外殼是一個重要的資本成本組成部分。利用中空纖維膜(...
預浸料加工性能的改善已經是顯而易見的,因為較低的溶液 IV 決定了預浸料的生產具有較低的 DMAc 含量,因此在固化周期中需要去除的溶劑更少。從生產的層壓材料來看,有證據表明 8000g mol^(-1) 聚合物的流動性有所增加。從質量上講,8000g mol...
PI應用:1. 工程塑料:有熱固性也有熱塑型,熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于潤滑、密封、絕緣及結構材料。杜邦聚酰亞胺材料已開始應用在壓縮機旋片、活塞環及特種泵密封等機械部件上,國內上海普聚從2007年開始注塑PI制品,已有多年豐富的精密...
Peek的相關詞匯和短語:與Peek相關的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質、應用領域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼,強調了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側重于強調其作為塑料材料的普遍應用。此外,還有一些與...
PAI聚酰胺酰亞胺冷卻定型:剛擠出來的板材還是熱乎的、軟軟的呢,就像剛出爐的面包。這個時候要趕緊給它冷卻,讓它定型。一般會通過冷卻輥或者冷卻水槽來冷卻。就像把熱面包放在涼的地方讓它變硬一樣。要是冷卻不均勻,板材可能就會變形,那就不好看也不好用啦。這一步可得小心...
PAI制品加工的主要工藝:注塑成型:將塑料顆粒加熱熔化后注入模具中,冷卻固化形成所需形狀。常用于大批量生產復雜形狀的塑料零件。吹塑成型:適用于制造中空物品,如塑料瓶和容器。首先將塑料熔融成型,然后通過空氣將其吹入模具中。擠出成型:將塑料顆粒加熱熔融后通過模具擠...
復合材料制造背景:Bennet Ward 博士在第 34 屆國際 SAMPE 研討會上介紹了具有連續纖維增強的 PBl 基質復合材料的初步加工概況。該路線使用粘性、富含溶劑的 PBl 預浸料原料,以便于制造復雜形狀,在預浸料旁邊放置一層 CelgardTm 微...
PI商業應用的技術挑戰與解決方案。技術挑戰:制備工藝復雜?:PI材料的制備過程涉及多步化學反應和精密加工,對設備和工藝要求較高。成本較高?:由于制備工藝復雜和原材料成本高昂,PI材料的價格相對較高,限制了其在某些領域的應用。解決方案:技術創新?:通過不斷優化制...
PBI純樹脂特性:改性 PBI 聚合物的詳細熱學和流變學特性已發表,并在第 36 屆國際 SAMPE 研討會上進行了介紹。熱分析通過差示掃描量熱法 (onset) 測定了 PBl 樣品的玻璃化轉變溫度,如表 1 所示。分子量較低的 PBI 樣品的 Tg 值略低...
PAI塑料在高科技設備和精密零件制造領域表現出色,特別是在對耐磨性有極高要求的應用中,例如無潤滑軸承、密封組件以及往復式壓縮機的零件制作。這種材料在電子和半導體工業中也得到了普遍應用。PAI塑料的獨特性質使其能適應嚴苛的工作環境,例如在高溫、高真空、強輻射和較...
PI特性:1、力學性能,耐疲勞性好,有良好自潤滑性;均苯型聚酰亞胺薄膜的拉伸強度可達170 MPa,聯苯型可達400MPa2、耐磨耗性,摩擦系數小且不受濕、溫度的影響,沖擊強度高,但對缺口敏感。3、耐熱性優異,可在-260(不會脆裂)~330oC長期使用,熱變...
PI商業應用的風險評估與應對策略:風險評估:市場競爭加劇:隨著國內外企業的紛紛加入,PI材料市場競爭日益激烈。技術迭代風險:隨著新技術的不斷涌現和應用場景的變化,PI材料可能面臨技術迭代的風險。應對策略:加強技術創新:持續加大研發投入和技術創新力度,保持技術先...
PI塑料的耐磨性能:耐磨性,作為材料表面抵抗磨損破壞能力的重要指標,直接關系到材料的使用壽命和可靠性。PI塑料在這一方面表現出色,主要得益于其分子鏈的強度高和高剛性,以及良好的潤滑性和自修復能力。分子結構的影響,PI塑料的分子鏈中含有大量的芳環和酰亞胺鍵,這些...
英國開發了通過親核取代反應路線合成聚芳醚酮的工藝技術,并取得突破性進展。1977年,英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮,1980年開始在市場銷售,[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年,聚醚醚酮的產量達到1000噸。1982年,...
其主要性質如下:1、耐高溫,PEEK是現有耐熱性較好的熱塑性材料之一,熔點343℃,美國UL認證長期使用溫度為260℃,即使溫度高達到300℃時,仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃,20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃,30%玻...
PI商業應用的風險評估與應對策略:風險評估:市場競爭加劇:隨著國內外企業的紛紛加入,PI材料市場競爭日益激烈。技術迭代風險:隨著新技術的不斷涌現和應用場景的變化,PI材料可能面臨技術迭代的風險。應對策略:加強技術創新:持續加大研發投入和技術創新力度,保持技術先...
為了充分發揮 PBI 令人興奮的特性,這種材料較終必須轉化為具有商業吸引力的膜平臺,即高頻膜組件。由于高頻膜通常具有非對稱結構,選擇層超薄且易出現缺陷;因此,制造過程通常需要加入填料、交聯和涂層步驟,以提高選擇性。因此,從提高致密 m-PBI 膜性能中獲得的知...
PAI聚酰胺酰亞胺雖是特種材料,PAI也具有其通用的加工工藝,塑料加工工藝的應用實例:消費電子產品:注塑成型:用于生產手機外殼、耳機外殼和計算機配件,保證產品的精度和美觀。擠出成型:用于制造電纜護套和連接器,提供良好的絕緣和保護性能。家用電器:吹塑成型:用于生...
PEEK材料的應用領域非常普遍,主要包括:?航空航天?:用于制造飛機零部件、航天器構件等,因其輕量化、強度高和耐高溫性能?。?汽車工業?:用于制造發動機零部件、傳動系統部件等,以提高車輛性能和耐久性。?醫療器械?:用于制造人工關節、血管支架等,因其生物相容性和...
增強相的均勻分布:為了進一步提高PAI齒輪的性能,通常會在PAI聚酰胺酰亞胺材料中添加一些增強相,如玻璃纖維、碳纖維等。在注塑成型過程中,通過適當的工藝控制,可以使這些增強相在PAI基體中均勻分布。增強相的存在能夠承擔一部分載荷,并且與PAI基體之間形成良好的...
PI的加工比較困難,因為它需要在非常高的溫度下才能熔融。此外,PI的原料成本相對較高,這限制了它在一些成本敏感型的應用中的使用。為了克服這些挑戰,研究人員和工程師正在開發新的加工技術和成本效益更高的PI材料。盡管存在這些挑戰,PI仍然是一種非常有價值的材料,其...
PEEK在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK的剛性較大,尺寸穩定性較好,線脹系數較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,只有濃硫酸能溶解...
PAI擠出:塑料擠出,這種技術主要用于生產連續形狀的塑料產品,其基本流程包括材料準備、熔融塑化、擠出成型、冷卻定型、后處理及檢驗等多個環節。塑料擠出工藝,以其出色的連續生產能力和高效率,成為了塑料加工領域中的一項關鍵技術。這種工藝不僅適用于多種類型的塑料,而且...
PEEK材料目前價格在幾百元不等。當涉及到成本時,PEEK的價格通常高于一般常見塑料,因為它提供的性能是為了應對更具挑戰性的工業應用。PEEK的價格可能會根據市場供需關系、原材料成本波動、品牌和質量等級等因素有所變動。就具體價格而言,PEEK的成本大致在每公斤...
塑料制品聚酰胺酰亞胺PAI板材工藝流程:混合添加劑。光有聚酰胺酰亞胺還不夠呢。有時候我們要往里面加一些添加劑。這些添加劑就像調料一樣,能讓聚酰胺酰亞胺板材有更好的性能。比如說,加一些抗氧化劑,就像給板材涂了一層保護膜,讓它不容易被氧化,能使用的時間更長。還有可...
PEEK主要特性:耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃),其負載熱變形溫度高達316℃,長期使用溫度為260℃,瞬時使用溫度可達300℃。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非...
預浸料加工評估:基于熱分析和動態粘度數據,預浸料由“活性”和封端的 8000g mol^(-1) PBl 聚合物和“標準”PBl 制成,作為對照,在由 Hercules AS-4 3K 無上漿碳纖維編織的 Techniweave 5HS 織物(面積重量 364...