但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的...
隨著英特爾酷睿2雙核處理器的上市,以頻率高低決定性能的時代結束了。隨之而來的是效率為王的時代??犷?雙核處理器效率提高40%而能耗卻下降了40%,這使得整機的功耗大為降低,這也正合了目前節(jié)能的大趨勢,散熱變得不再是**重要的事情,于是,機箱的小型化、便攜性將成...
出光出光部分主要目的是將前面打磨出的不銹鋼進行鏡面出光,達到鏡面的目的。本工藝概括來說有:兩個工藝:打蠟,擦亮兩個電機,兩個羊毛輪,大青臘,布具體內(nèi)容如下所述:1、 目測上一步工序進入本工序的焊接件,檢查確認是否有漏打磨至1000#、所有焊點未完全打磨、存在粗...
4.成型在板狀金屬零件上壓筋,有助于增加結構剛性,百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用,其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開,而凸模的其余部分將材料同時作拉伸變形,形成一邊開口的起伏形狀。5.焊接焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊...
一般來講,建議以12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力,加工無變形:無刀具磨損,材料適應性好:無論是簡樸還是復雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切縫窄,切割質量好,自動化程度高,操縱簡便,勞動...
焊接與連接:將多個鈑金件通過焊接、鉚接、螺栓連接等方式組裝成完整外殼。焊接時確保焊縫均勻、牢固、無缺陷,并控制焊接變形。四、表面處理打磨與拋光:去除外殼表面的焊接***、毛刺、劃痕等缺陷,提高表面平整度與光潔度。噴涂與電鍍:為增強外殼防護性能與美觀度,進行噴涂...
也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯...
九大優(yōu)點1、不銹鋼櫥柜臺面是一體的,永遠不會開裂;2、不用檢測也***環(huán)保,因為不銹鋼不是用環(huán)氧樹脂合成的,也沒有天然花崗巖的輻射;3、水盆兒、擋板與臺面的一體化使整個臺面的整體感非常好,而且沒有任何縫隙,不會滋生細菌;4、防火不怕熱,熱鍋熱菜放臺面上不會受影...
機箱一般包括外殼、支架、面板上的各種開關、指示燈等。機箱作為電腦配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各電腦配件,起到一個承托和保護作用。此外,電腦機箱具有屏蔽電磁輻射的重要作用。雖然在DIY中不是很重要的配置,但是使用質量不良的機箱容易讓主板和機箱短路,...
一、所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發(fā)的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位,并向領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者...
承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶壓力容器**不銹鋼,其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及產(chǎn)品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數(shù)字代號為:S30408、S31603等。主要用...
三、更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。四、必須等其他人員全部離開機械工作區(qū),并拿走工作臺上的雜物后,方可啟動電源開動...
專業(yè)團隊:我們的工程師團隊擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗,能夠為您提供專業(yè)的建議與支持,確保每個項目的順利進行。環(huán)保材料:我們關注可持續(xù)發(fā)展,選用環(huán)保材料,助力您的品牌形象與社會責任。選擇我們,您將獲得:***的設備外殼,提升產(chǎn)品競爭力量身定制的服務,滿足您的獨特需求可靠...
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。不銹鋼③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,...
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。不銹鋼③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,...
304不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(m)X7.93g/cm3316不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(m)X7.98g/cm3430不銹鋼板:厚度(mm)X寬(m)X長(m)X7.70g/cm3不銹鋼板制作原理是不銹鋼原材料用研磨液通過拋光設備在鋼板...
刀片服務器刀片服務器機柜刀片服務器是一種單板型態(tài)的服務器,于2001年由RLX公司提出。傳統(tǒng)直立式服務器,體積大且又占空間,當企業(yè)使用多臺服務器時,主機存放空間更是可觀。因此有機架式(Rack Mount)的服務器主機出現(xiàn),將數(shù)臺1U高度的主機放置機柜統(tǒng)一管理...
(3)、不銹鋼表面的油脂、油、潤滑油污染,用布擦干凈,以后用中性洗滌劑或氨溶液或用**洗滌清洗。不銹鋼櫥柜(2張)(4)、有漂白劑以及各種酸附著,立即用水沖洗,再用氨溶液或中性碳蘇打溶液浸法,用中性洗滌劑或溫水洗滌。(5)表面的商標、貼膜,用溫水、弱洗滌劑來洗...
第三類:要求均勻切縫的特殊零件。**廣泛應用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7~0.8mm的槽,然后在槽中鑲嵌刀片。使用時裝在模切機上,切下各種已印刷好圖形的包裝盒。國內(nèi)近幾年來應用的一個新領域是石油篩縫管。為了擋...
設備外殼加工是指對設備外殼進行設計、制造和加工的過程。這一過程通常包括以下幾個步驟:設計:根據(jù)設備的功能和使用環(huán)境,進行外殼的設計。設計時需要考慮材料的選擇、外形結構、散熱性能、強度等因素。材料選擇:常用的外殼材料包括金屬(如鋁、鋼)、塑料(如ABS、PC)等...
冷氣流通過分流器導入屏柜內(nèi)的發(fā)熱部位同時在柜內(nèi)形成正壓,使外界空氣不能進入,對屏柜進行有效的冷卻和凈化。那些小型緊湊的多功能電子控制系統(tǒng)、變速驅動系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和可編程序的邏輯控制系統(tǒng)等對熱和污染是極端敏感的。過熱造成這些敏感的電子電氣元件失效,數(shù)顯系統(tǒng)誤顯示...
布雷爾利發(fā)明的不銹鋼于1916年取得英國專利權并開始大量生產(chǎn),至此,從垃圾堆中偶然發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風靡全球,亨利·布雷爾利也被譽為“不銹鋼之父”。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分...
機柜冷卻器機柜的局部過熱可以通過加裝散熱單元,增加風的流速和流量;也可通過在本柜內(nèi)加裝制冷設備;還可以通過增加機柜進口冷風的進風量。機柜冷卻器,解決機柜內(nèi)部的局部過熱問題。壓縮空氣流經(jīng)渦旋管后變成冷、熱兩股氣流。熱氣流通過渦旋管排氣裝置以稍高的壓力排出,冷氣流...
01:27車削外圓的切削步驟車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法,所用設備是車床。在一般機械廠中,車床占機床總臺數(shù)的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法,也是不宜磨削的各種材料的**終精加工方法。單件小批量生產(chǎn)時,車削外圓面一般在普...
設備外殼加工的關鍵技術與應用設備外殼是機械設備的重要組成部分,它不僅起到保護內(nèi)部元件的作用,還對設備的散熱、噪音控制及美觀性有著重要影響。隨著科技的發(fā)展,設備外殼的加工技術也在不斷進步,本文將探討設備外殼加工的關鍵技術、材料選擇及其應用領域。一、設備外殼加工的...
⑴平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。⑵在切割頭上增加一**的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z...
根據(jù)需要機柜還裝有機柜附件。其主要附件有固定或可伸縮的導軌、鎖緊裝置、鉸鏈、走線槽、走線架和屏蔽梳形簧片等(1) 應具有良好的技術性能。機柜應具有抗振動、抗沖擊、耐腐蝕、防塵、防水、防輻射等性能,以便保證設備穩(wěn)定可靠地工作。(2) 應具有良好的使用性和安全防護...
隨著英特爾酷睿2雙核處理器的上市,以頻率高低決定性能的時代結束了。隨之而來的是效率為王的時代??犷?雙核處理器效率提高40%而能耗卻下降了40%,這使得整機的功耗大為降低,這也正合了目前節(jié)能的大趨勢,散熱變得不再是**重要的事情,于是,機箱的小型化、便攜性將成...
⑵脈沖穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立...
現(xiàn)在,市場上有很多側板使用透明材料制造的機箱,甚至有一些機箱整個就是使用透明亞克力材料制造的。這種機箱在外觀上毫無疑問是很好看的,但是從機箱設計角度來看,這種設計毫無價值!透明材料并不是不能采用,但是必須使用含鉛材料或是在亞克力板上進行真空金屬鍍膜,這樣的透明...