隧道烤箱具備強大的多功能定制化特性,可充分滿足不同行業的特殊生產需求。在加熱方式上,支持電熱管、燃氣、紅外等多種選擇。電熱管加熱精細穩定,適用于對溫度精度要求高的電子元件烘烤;燃氣加熱高效節能,常用于大規模工業生產;紅外加熱則具有加熱均勻的優勢,適合對表面處理要求嚴格的產品。傳動部分可根據產品特性,選用不銹鋼鏈條、特氟龍網帶、金屬網帶等多種材質。此外,還可依據產品尺寸、生產工藝,定制隧道長度、溫度分區及功能模塊。例如,醫藥行業可配置百級層流凈化冷卻區,確保藥品生產環境潔凈;陶瓷行業可設置快速脫水干燥區,提高陶瓷生產效率,真正實現一機多用,提升設備通用性與適用性。隧道烤箱采用不銹鋼鏈條或網帶傳動...
隧道烤箱采用長箱體結構與輸送帶聯動設計,可實現 24 小時不間斷連續烘烤作業,相比傳統間歇式烤箱,生產效率提升超 50%。產品隨輸送帶依次通過預熱、高溫、冷卻等功能區,形成標準化流水線作業模式,特別適合汽車零部件涂裝、食品餅干烘烤等大規模生產場景。雙邊鏈條傳動系統配合防跑偏裝置,確保輸送過程穩定,避免因設備故障導致的生產中斷,進一步保障生產連續性。搭載多段 PID 溫度控制系統,能夠將爐內溫度波動精細控制在 ±5℃以內。加熱元件采用質量石英玻璃管或遠紅外定向輻射器,升溫速度快且熱量分布均勻,結合頂部、底部及側壁多方位布局,可實現 360° 立體式加熱。用戶可通過數顯溫控儀自由設定室溫 - 45...
隧道烤箱采用長箱體結構與輸送帶聯動設計,可實現 24 小時不間斷連續烘烤作業,相比傳統間歇式烤箱,生產效率提升超 50%。產品隨輸送帶依次通過預熱、高溫、冷卻等功能區,形成標準化流水線作業模式,特別適合汽車零部件涂裝、食品餅干烘烤等大規模生產場景。雙邊鏈條傳動系統配合防跑偏裝置,確保輸送過程穩定,避免因設備故障導致的生產中斷,進一步保障生產連續性。搭載多段 PID 溫度控制系統,能夠將爐內溫度波動精細控制在 ±5℃以內。加熱元件采用質量石英玻璃管或遠紅外定向輻射器,升溫速度快且熱量分布均勻,結合頂部、底部及側壁多方位布局,可實現 360° 立體式加熱。用戶可通過數顯溫控儀自由設定室溫 - 45...
傳動部分主要采用不銹鋼鏈條或網帶,適配不同產品生產,運行速度可按需調節。針對不同產品特性,提供三種傳動方案:耐高溫特氟龍網帶適用于薄片類食品烘烤,承重達 20kg/m2;不銹鋼鏈桿傳動適合電子元器件,節距精度達 ±0.05mm;重型板式鏈條可承載 500kg/m 的金屬工件。變頻調速系統支持 0.1 - 10m/min 的精細調節,在 3C 產品外殼噴涂烘烤中,通過 0.8m/min 的低速運行,確保油漆充分流平;而在糧食烘干時,以 3m/min 的高速實現大批量處理,滿足多樣化生產需求。通過 PLC 智能型控制系統,實現智能化控制,加溫溫度穩定,變化微小。蘇州工業制造隧道烤箱公司結構上由輸送...