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快速點(diǎn)云轉(zhuǎn)換成多邊形曲面的計(jì)算法 在所有逆向工程軟件中，RapidForm 提供一個(gè)特別的計(jì)算技術(shù)，針對(duì) 3D 及 2D 處理是同類型計(jì)算，軟件提供了一個(gè)*快*可靠的計(jì)算方法，可以將點(diǎn)云快速計(jì)算出多邊形曲面。RapidForm 能處理無順序排...

隱形正畸全流程解決方案則是黑格數(shù)字化齒科全鏈條解決方案在隱形矯治器應(yīng)用上的一次探索。從應(yīng)用需求出發(fā)，進(jìn)行深度整合，打通從上游掃描數(shù)據(jù)的處理，到產(chǎn)品**終佩戴至患者口中的完整鏈條，滿足對(duì)批量化的需求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)更高效的自動(dòng)化生產(chǎn)。針對(duì)診所及醫(yī)院、技工所、隱形正...

準(zhǔn)信三維 ATOS Core 藍(lán)光三維掃描**產(chǎn)品 一臺(tái)**設(shè)備，三款產(chǎn)品組合 如今，由于零部件形狀和功能的復(fù)雜程度日益增加，對(duì)小型零部件進(jìn)行掃描、分析以及檢測(cè)的重要性也不斷提高。為此，專門針對(duì)諸如陶瓷型芯、鑄型和塑膠件等小中型零部件的計(jì)量，G...

某項(xiàng)目需要對(duì)工程車進(jìn)行改裝以滿足后續(xù)項(xiàng)目需求，需要工程車在某個(gè)動(dòng)作下的相關(guān)部位尺寸，合理精確改裝，由于現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，工程車體量大測(cè)量不便，于是改裝工程車的工程師想到了利用三維掃描服務(wù)來完成工程車的三維數(shù)據(jù)獲取。三維掃描服務(wù)可以讓工程車1：1的進(jìn)入電腦中，改...

擴(kuò)展了光學(xué)測(cè)量應(yīng)用的范圍。管道測(cè)量結(jié)果可與以前記錄的樣本件或?qū)氲腸ad模型進(jìn)行比較。tubeinspect為彎管機(jī)提供聯(lián)機(jī)校正tubeinspect能直接連接到電腦數(shù)值控制(cnc)彎管機(jī)。如果管道測(cè)量結(jié)果表明需要對(duì)管道制造流程進(jìn)行調(diào)整，那么修正數(shù)據(jù)...

逆向工程技術(shù)工作中一些應(yīng)該注意的問題做一個(gè)逆向工程的工作，可能比做一個(gè)正向設(shè)計(jì)更具有挑戰(zhàn)性，因?yàn)槟闳绻胱龀鲆粋€(gè)完美的產(chǎn)品，首先必須盡量理解原有模型的設(shè)計(jì)思想，在此基礎(chǔ)上還可能要修復(fù)或克服原有模型上存在的缺陷。從某種意義上看，逆向工程技術(shù)也是一個(gè)重...

因?yàn)樗麄儽仨氁蕾囉谑褂猛队啊ｋ娭掳l(fā)光（EL）油墨作為一種解決此問題和探索顯示新器制造方法的方式已在人機(jī)交互行業(yè)中流行。可以使用絲網(wǎng)印刷，旋涂或棒涂技術(shù)等方法沉積油墨水。然而，這些工藝限于二維基板，因此可能產(chǎn)生的顯示器形狀范圍有限。液壓印刷已經(jīng)被證明具有在3...

光學(xué)測(cè)量技術(shù)和全場(chǎng)型面測(cè)量系統(tǒng)已成為幾乎所有行業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)工具。在當(dāng)今現(xiàn)代化產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程鏈中，通過 GOM 測(cè)量系統(tǒng)獲得的測(cè)量數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不可或缺的工具。 改善檢測(cè)進(jìn)程 生產(chǎn)商和供應(yīng)商使用統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 縮短分析評(píng)估和檢測(cè)時(shí)間 結(jié)果可靠，且可追溯 ...

模型要求的品質(zhì)也關(guān)系到對(duì)模塊的選用，比如對(duì)于A 級(jí)曲面，就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段，強(qiáng)大的曲面檢測(cè)功能，而且檢測(cè)結(jié)果必須是動(dòng)態(tài)的，即曲面調(diào)整的同時(shí)檢測(cè)結(jié)果動(dòng)態(tài)更新。當(dāng)然，工程上沒有完全一樣的東西，以汽車外表面的A 級(jí)曲面為例，對(duì)二個(gè)面片之間...

逆向工程(又名反向工程，Reverse Engineering-RE)是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的一種描述。在2007年初，我國(guó)相關(guān)的法律為逆向工程正名，承認(rèn)了逆向技術(shù)用于學(xué)習(xí)研究的合法性。 在工程技術(shù)人員的一般概念中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程是一個(gè)從設(shè)計(jì)到產(chǎn)品的過程，即...

首先，當(dāng)然得先入門UG，軟件會(huì)應(yīng)用了，再去學(xué)別的模塊就容易得多了。 其次，軟件運(yùn)用入門以后，如果你是學(xué)模具設(shè)計(jì)，那么你必須要懂模具，不懂模具至少也要了解模具!不然談何模具設(shè)計(jì)?浪費(fèi)錢!如果你是學(xué)數(shù)控編程，你比較好會(huì)加工中心操作，熟悉加工流程。如果你是...

模型要求的品質(zhì)也關(guān)系到對(duì)模塊的選用，比如對(duì)于A 級(jí)曲面，就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段，強(qiáng)大的曲面檢測(cè)功能，而且檢測(cè)結(jié)果必須是動(dòng)態(tài)的，即曲面調(diào)整的同時(shí)檢測(cè)結(jié)果動(dòng)態(tài)更新。當(dāng)然，工程上沒有完全一樣的東西，以汽車外表面的A 級(jí)曲面為例，對(duì)二個(gè)面片之間...

高級(jí)建模(Advanced Modeling) 高級(jí)造型能力提供了一一個(gè)致的設(shè)計(jì)流程， 并同時(shí)很大程度地保證了模型的美觀、真實(shí) 和曲面的光順。 貧味通過直覺造型工具，你可以利用曲線、曲面或者測(cè)量點(diǎn)來創(chuàng)建自由幾何。動(dòng)態(tài)曲面修改 工具允...

每個(gè)領(lǐng)域都有自己的特點(diǎn)和要求，相應(yīng)的功案例體現(xiàn)了設(shè)備的適應(yīng)能力和廠家的研發(fā)能力。完善專業(yè)的售前售后技術(shù)支持體現(xiàn)了對(duì)客戶尊重和責(zé)任。作為國(guó)內(nèi)數(shù)控設(shè)備的專業(yè)研制企業(yè)，我們竭誠(chéng)為客戶提供良好的售后服務(wù)，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品安裝、產(chǎn)品培訓(xùn)、產(chǎn)品維護(hù)等；為客戶提供...

傳統(tǒng)的面輪廓度測(cè)量誤差的測(cè)量方法包括仿形裝置測(cè)量、截面輪廓樣板測(cè)量、光學(xué)跟蹤輪廓測(cè)量?jī)x測(cè)量以及三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量等。**種測(cè)量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測(cè)量。由于理論輪廓樣板制作非常困難，因此該測(cè)量方法適合于一種零件大批量生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)。而采用藍(lán)光三維掃描...

三維掃描服務(wù)技術(shù)可以深入到復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及空間進(jìn)行掃描操作，直接實(shí)現(xiàn)各種大型的、復(fù)雜的、不規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)體或?qū)嵕叭S數(shù)據(jù)完整的采集。從而快速重構(gòu)出實(shí)體目標(biāo)的三維模型及線、面、體、空間等各種制圖數(shù)據(jù)。通過點(diǎn)云數(shù)據(jù)的尺寸測(cè)量以及與設(shè)計(jì)模型的對(duì)比即可檢測(cè)施工...

所謂輪廓度是指被測(cè)實(shí)際輪廓相對(duì)于理想輪廓的變動(dòng)情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準(zhǔn)確度。輪廓度包括面輪廓度與線輪廓度，對(duì)典型的輪廓度常用測(cè)量方法的進(jìn)行剖析。常規(guī)的測(cè)量靠檢具和三坐標(biāo)碰觸的方式來測(cè)量輪廓是否合格，不是很直觀找到問題。對(duì)于現(xiàn)在客戶對(duì)產(chǎn)品外觀要求...

首先根據(jù)工業(yè)造型需要設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)，制作出油泥模型之后將其送到風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)室去測(cè)量空氣動(dòng)力學(xué)性能，然后再根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)模型進(jìn)行反復(fù)修改直到獲得滿意結(jié)果為止，如此所得到的比較終油泥模型才是符合需要的模型。如何將油泥模型的外形精確地輸入計(jì)算機(jī)成為電子模型，這就需要采用...

在西方發(fā)達(dá)國(guó)家核電站、化工廠、煉油廠等項(xiàng)目的改造中，已經(jīng)大量采用三維掃描服務(wù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行掃描，然后經(jīng)過后處理后得到三維幾何模型或工廠模型，再對(duì)所得模型進(jìn)行進(jìn)一步應(yīng)用。而在國(guó)內(nèi)，三維掃描服務(wù)主要是用在古建筑維修、文物保護(hù)等領(lǐng)域，在化工廠改造方面的應(yīng)用尚處于起步階段...

UG是Siemens PLM Software公司出品的一個(gè)產(chǎn)品工程解決方案，它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。Unigraphics NX針對(duì)用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的需求，提供了經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。UG同時(shí)也是用戶指南和普...

應(yīng)用范圍編輯在計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)在，三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計(jì)、方案評(píng)審、自動(dòng)化加工制造及管理維護(hù)各個(gè)方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型，但是，由于各種原因，我們所面對(duì)的可能并非CAD的模型，而是實(shí)實(shí)在...

光學(xué)測(cè)量技術(shù)和全場(chǎng)型面測(cè)量系統(tǒng)已成為幾乎所有行業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)工具。在當(dāng)今現(xiàn)代化產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程鏈中，通過 GOM 測(cè)量系統(tǒng)獲得的測(cè)量數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不可或缺的工具。 改善檢測(cè)進(jìn)程 生產(chǎn)商和供應(yīng)商使用統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 縮短分析評(píng)估和檢測(cè)時(shí)間 結(jié)果可靠，且可追溯 ...

Geomagic Spark 是業(yè)界一款結(jié)合了實(shí)時(shí)三維掃描、三維點(diǎn)云和三角網(wǎng)格編輯功能以及CAD造型設(shè)計(jì)、裝配建模、二維出圖等功能的三維設(shè)計(jì)軟件。雖然傳統(tǒng)的CAD軟件也有建模功能，但是缺少工具將三維掃描數(shù)據(jù)處理成有用的三維模型。而Geomagic Spar...

ATOS對(duì)于因?yàn)槌叽缣蠡蛐螤顝?fù)雜而無法一次量測(cè)的工件，可以進(jìn)行分區(qū)掃描，在工件或工件的周圍貼上定位點(diǎn)標(biāo)簽，然后藉由定位點(diǎn)的輔助，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)地將多個(gè)單筆掃描數(shù)據(jù)整合在同一坐標(biāo)系統(tǒng)，利用此原理對(duì)于大型及復(fù)雜的工件可以進(jìn)行精確且完整的掃描。 應(yīng)用領(lǐng)域 ATOS...

UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個(gè)相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測(cè)刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)其進(jìn)行圖形化修改:如對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時(shí)提供通用的點(diǎn)位加...

Imageware為自由曲面產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的所有關(guān)鍵領(lǐng)域提供了應(yīng)用驅(qū)動(dòng)的解決方案。空前先進(jìn)的技術(shù)保證了用戶能在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)、逆向工程，并精確地構(gòu)建和完全地檢測(cè)高質(zhì)量自由曲面。一般的產(chǎn)品版本更注重于高級(jí)曲面、3D檢測(cè)、逆向工程和多邊形造型，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)...

讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù). Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的點(diǎn)云將分離的點(diǎn)陣對(duì)齊在一起(如果需要). 有時(shí)候由于零件形狀復(fù)雜，一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較...

接觸測(cè)量法以三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x為典型**。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度高，對(duì)環(huán)境（如：溫度、濕度、防振等）要求也高。由于測(cè)量時(shí)測(cè)頭在工件上要逐點(diǎn)測(cè)量，所以測(cè)量速度較慢。另外還要求被測(cè)零件的材質(zhì)不能太軟、不能輕易被刮花且不易變形。零件太大，需要工裝夾具或者超過測(cè)量線程等諸多...

模型要求的品質(zhì)也關(guān)系到對(duì)模塊的選用，比如對(duì)于A 級(jí)曲面，就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段，強(qiáng)大的曲面檢測(cè)功能，而且檢測(cè)結(jié)果必須是動(dòng)態(tài)的，即曲面調(diào)整的同時(shí)檢測(cè)結(jié)果動(dòng)態(tài)更新。當(dāng)然，工程上沒有完全一樣的東西，以汽車外表面的A 級(jí)曲面為例，對(duì)二個(gè)面片之間...

ATOS對(duì)于因?yàn)槌叽缣蠡蛐螤顝?fù)雜而無法一次量測(cè)的工件，可以進(jìn)行分區(qū)掃描，在工件或工件的周圍貼上定位點(diǎn)標(biāo)簽，然后藉由定位點(diǎn)的輔助，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)地將多個(gè)單筆掃描數(shù)據(jù)整合在同一坐標(biāo)系統(tǒng)，利用此原理對(duì)于大型及復(fù)雜的工件可以進(jìn)行精確且完整的掃描。 應(yīng)用領(lǐng)域 ATOS...