生產純生啤酒，還應做好以下幾方面的工作：①首先要做好與產品直接接觸的氣源、水源和其他物料的無菌過濾和消毒滅菌工作，防止產品的直接污染和一次污染。②其次對麥芽汁制備、啤酒發酵、無菌過濾和包裝等生產過程，要分別配置相應的CIP和SIP系統，盡量做到不共用。③生產所使用的容器、管道、閥門等的內壁要經拋光處理。內壁拋光后的Ra應不低于0.8微米，盡可能達到0.5微米。④整個啤酒生產過程要在密閉的、帶正壓的條件下進行，并得到良好的CIP洗滌和有效的SIP消毒滅菌。⑤啤酒制品處于冷狀態下所使用的各種原料、材料、制劑，包括添加酵母，都應嚴格控制無菌條件，確保不發生雜菌的污染。⑥要完善微生物檢測手段，確定相應的微生物檢測點和檢測制度，使用先進的檢測方法和檢測儀器，全程進行有效的微生物監測，確保無菌生產的條件。啤酒廠設備的自動化控制系統簡化了操作流程，提高了生產效率。江蘇啤酒廠設備怎么樣

低溫浸出糖化法：麥芽粉碎后用低于60℃的熱水浸泡，由于麥芽中的淀粉在此條件下不會被糊化而分解，也就不會產生可發酵的糖份，浸出液中只含有少量的麥芽中帶來的糖份。將經過這種糖化方法處理的麥汁進行發酵可產生較低含量的酒精。巴氏專利法：此工藝將高濃發酵和低濃發酵法巧妙地結合起來，既克服了低濃發酵法生產的低醇啤酒口味淡薄的缺點，也克服了高濃發酵法酒精含量偏高的缺點。此法生產的低醇啤酒風味較好，生產工藝簡單易控制。用此工藝可以生產酒精含量從0.9%～2.4%的低醇啤酒。江蘇啤酒廠設備怎么樣粉碎機在啤酒廠設備中用于將麥芽細碎，為后續的糖化過程提供更大的表面積。

啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所要的產品--啤酒。由于酵母類型的不同，發酵的條件和產品要求、風味不同，發酵的方式也不相同。根據酵母發酵類型不同可把啤酒分成上面發酵啤酒和下面發酵啤酒。一般可以把啤酒發酵技術分為傳統發酵技術和現代發酵技術。現代發酵主要有圓柱露天錐形發酵罐發酵、連續發酵和高濃稀釋發酵等方式，主要采用圓柱露天錐形發酵罐發酵。現代發酵技術主要包括大容量發酵罐發酵法（其中主要是圓柱露天錐形發酵罐發酵法）、高濃糖化后稀釋發酵法、連續發酵法等。

發酵主要工藝參數的確定：①發酵周期，由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發酵周期較短，優良啤酒發酵周期較長，淡季發酵周期適當延長。②酵母接種量，一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時：10～20×10個/ml；發酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。真空包裝機作為啤酒廠設備之一，可以有效延長啤酒的保質期，減少氧化損失。

純生啤酒的生產過程要確保可靠的無菌條件：嚴格來說，"純生啤酒的生產是在生產過程中有效控制雜菌污染的結果，而不是通過各種手段處理的結果"，因而不能單純依靠終端的過濾和相應的其他處理。也就是說，在純生啤酒的生產過程中，較為重要的是必須嚴格控制生產過程的雜菌污染，然后的無菌過濾和無菌灌裝只是輔助手段，依此來保證并提高純生啤酒的質量。為此，要求在啤酒生產的全過程盡量做到沒有或基本沒有雜菌污染。用四平金士百啤酒集團的一句話說，生產純生啤酒，關鍵是打造一個純生環境。為了確保純生啤酒質量和降低后期無菌過濾、無菌包裝的工作負荷，要求雜菌應小于10個/ml。啤酒廠設備的壓力表顯示系統壓力，幫助監控發酵進度。陜西全套啤酒廠設備

隔離設備用于防止不同批次的啤酒交叉污染，確保每一瓶酒都符合品質標準。江蘇啤酒廠設備怎么樣

大型啤酒廠生產設備有哪些？粉粹系統；2、糖化系統：組合方式： 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐；材質：不銹鋼304拉絲板，內膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱；特點：糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造；過濾槽直徑設計合理，糟層穩定 過濾速度快；采用銑制篩板，縫隙0.7MM ，麥汁過濾更清澈；攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機；新型耕刀設計，攪拌更均勻；懸沉切線管優化設計，出料口帶防旋渦裝置；較新的蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內排氣效果好。麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調速；管道閥門人性化設計，操作方便；懸掛式不銹鋼板式換熱器 便于拆卸清洗。江蘇啤酒廠設備怎么樣