熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體產生電化學保護,鋅的標準電位-0.76V,鐵的標準電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅,熱鍍鋅鋼管的兩端有藍色油墨印的箍,通體有執行標準和規格型號;在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛,內外都有完整的鍍鋅層,外觀沒有冷鍍鋅光滑;冷鍍鋅鍍層有光亮,與太陽成一定角度下這種光亮 成七彩,冷鍍鋼管孔內只有在兩端有少許鋅層,再往里沒有鍍鋅層,冷鍍鋅國內鋼管兩端一樣光滑,相對沒有鋅瘤產生。外表沒有執行標準。熱鍍鋅是一種表面處理技術,在金屬、合金或其他材料的表面鍍鋅,具有美觀、防銹等作用。浙江鋅鐵合金鋼板工廠
電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。 與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被普遍用于保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動鍍和連續鍍(適合線材、帶材),冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,只在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。江西高鋅層鍍鋅卷板技術熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象,但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。
熱鍍鋅的堅實性,堅固性是鍍鋅層與鋼的緊密性,主要要求鍍鋅構件在整理、移動、儲存和使用方面具有不可剝離的性質,一般檢查法包括錘打法、擠壓法、卷扶法等。錘打法是用錘子打標本,檢查涂層的薄膜表面的狀態。為了防止破壞地高和水平,請固定試件,以便錘子以支撐物為中心,自然地降低方向盤的垂直位置,以4毫米的間隔平行打5點,判斷皮革膜是否脫落。但是,在距離角度或末端10毫米以內不能進行這項實驗,在同一個地方不能打擊2次以上。這種方法比較普遍,適用于鋅、鋁等皮革膜的堅實測試。其他壓榨法、卷法一般很少使用,所以暫時不提。
鍍鋅可防止銹蝕,并對金屬提供一層鋅質的保護膜,具有導電性的金屬材質修補增色護理劑;指定的雙重保護,合成金屬樹脂保護層和陰極保護層,能抵抗惡劣天氣,適合金屬長期作外層保護;抵抗鹽及水的腐蝕效果。強力附著于各類金屬及其合金上,可直接噴涂不需底漆,耐高溫,不怕烘烤,干燥后涂層可抗高溫約為120℃。防烘干溫度可達80℃,快干。經濟實用,一噴即可防銹。防腐功能不只只基于鋅涂層中鋅的含量,而且還受鋅層中顆粒的大小影響。鋅顆粒越小則涂層密度越高,涂層質量較高時則象一層100%的高溫電鍍。這些細小顆粒的作用在于使涂層更加緊密,不只可以防腐,而且可以成為防止鋅成分揮發的小于等于120μm(垂直面上)的涂層。成功的噴涂效果可以使涂層厚度大于等于6mm,一般使用條件下,在大氣中的防腐時間可達二十年以上。為什么采用熱浸鋅主要是因為熱浸鋅的加工相對比較簡單。
電鍍鋅,在盛有鍍鋅液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,鍍鋅液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時,陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。安徽環保鍍鋅卷板供應商
鋅鍍層較厚,結晶細致、均勻且無孔隙,抗腐蝕性良好。浙江鋅鐵合金鋼板工廠
電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕,提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命,同時也使產品增加裝飾性的外觀,鋼鐵隨著時間的增長會被風化,水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一,所以,為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命,一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理,由于鋅在干燥空氣中不易變化,而且在潮濕的環境下更能產生一種堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞,即使鋅層被某種因素破壞的情況下,鋅和鋼經過一段時間結合會形成一種微電池,而使鋼基體成為陰極而受到保護。熱鍍鋅是化學處理,屬于電化學反應。浙江鋅鐵合金鋼板工廠
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