智慧拌合站主要應用于混凝土生產過程中，可以實現以下場景：自動化生產：智慧拌合站可以實現混凝土生產的自動化，減少人工干預，提高生產效率和質量。數據監測：智慧拌合站可以實時監測混凝土生產過程中的各項數據，如水泥、骨料、水等配比，以及混凝土強度、溫度等參數，保證混凝土質量。遠程控制：智慧拌合站可以通過互聯網實現遠程控制，監測和管理，方便管理人員進行遠程操作和監控。節能環保：智慧拌合站可以通過節能技術和環保措施，減少能源消耗和污染排放，實現可持續發展。安全保障：智慧拌合站可以通過自動化控制和安全監測，保障生產過程的安全，減少事故發生的可能性。車輛調度（排隊）系統，定位及軌跡追蹤系統。衢州現代化智慧拌合站質量監測

智慧拌合站綜合運用物聯網、人工智能及自動化傳感器技術，全力打造行業技術出產智能高效、質量上乘、成本可控的混凝土全鏈數字化管控出產基地，助力企業混凝土出產降本增效，助力高速公路混凝土會集拌合技術發展。目前集成智慧出產監控指揮中心、十二個模塊分別為無人值守地磅模塊、粉料倉電子門禁模塊、粉料倉智能料位監測模塊、澆筑令（配比）辦理模塊、混凝土運輸追尋系統、LED智能入倉引導顯現系統、一機雙控模塊、拌合出產數據監測系統、構筑物二維碼追溯模塊、視屏頻監控模塊、環境監測模塊、智慧用電監測系統。昆明提供智慧拌合站操作室智慧拌合站生產調度管理體系。

智慧拌合站的國際競爭力非常重要。它需要具備先進的技術和高效的生產能力，才能在國際市場上占據一定的份額。智慧拌合站需要不斷進行創新發展，推出更加先進的技術和設備，提高生產效率和質量，滿足建筑行業的需求。智慧拌合站需要承擔社會責任，保護環境、保障安全、提高生產效率和質量，為建筑行業的可持續發展做出貢獻。智慧拌合站的未來展望非常廣闊。它將會成為建筑行業的重要設備，實現更加智能化、數字化、網絡化的發展，為建筑行業的發展做出更大的貢獻。

    雙擊雙控系統配置一機雙控軟件，拌合機操作實現拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人。同時讓操作員遠離粉塵和噪聲，改善了工作環境。在拌合站配置全廠區視頻監控，在智能集中控制室中集中顯示，實現了拌合站廠區內人、機、料、環的實時監控，有效解決了作業區安全管理盲區，問題追溯無源頭等問題。同時對拌和機、傳送皮帶、出料口等關鍵設備的監控，可輔助操作手在突發情況下快速決策。通過GPS車載定位設備，實現了對罐車全天候的實時監控，準確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運行狀態，且具備回放功能，可提高罐車使用效率，減少工地發生斷料的現象。在拌合站內配置工地廣播系模塊，管理人員可即時遠程呼叫裝載機、罐車、物料運輸車、維修人員等，提高了拌合站調度運轉效率。 智慧拌合站可以實現智能化監管，通過云平臺實現對拌合站生產情況、環境污染、安全隱患等方面的監管和管理。

料倉LED智能引導顯現體系：料倉LED數字顯現體系數據由智能過磅體系、原材查驗、攪拌生產體系完結工作后自動推送至屏幕上，可實時顯現資料名稱、資料批次、庫存數量、資料查驗狀況等參數。在每個料倉及庫房設置電子標識牌，電子標識牌聯動實驗檢測體系及收料體系，實時顯現該料倉、庫房存放的資料類別、數量、供應商、進場日期、查驗日期、查驗狀況等信息，引導領料人及管理者精確掌控資料狀況信息，減少未檢先用，資料領用過錯等現象的產生。通過該體系，也進一步降低了機料管理人員及實驗檢測人員的工作量和工作準確度。智慧拌合站-試塊養護智慧管控系統。江蘇靠譜的智慧拌合站操作室

智慧拌合站數據采集。衢州現代化智慧拌合站質量監測

   智慧拌合站粉料倉電子門禁系統：對粉料罐加裝電子指紋鎖，采用專人指紋錄入專人管理，有效區分粉煤灰和水泥進罐進料口管理，杜絕粉煤灰和水泥打錯罐現象，從根本上保證工程質量。系統功能介紹：（1）磅房原材料粉料稱重時，根據材料品種、指定入庫倉位等信息由系統自動寫卡、發卡給材料運輸人員;（2）運輸人員拿卡根據倉位指示燈的指示到指定的倉位刷卡，門禁系統得到正確卡信息驗證后打開吹灰口的電動蝶閥,允許運輸車卸料，同時吹灰口閥門的實時信息通過局域網傳送到磅房電腦;（3）卸料完成后，運輸人員取卡后吹灰口蝶閥自動關閉。車輛在磅房刷卡完成去皮整個吹灰過程結束。畫面實時顯示和檢查閥門狀態。系統同時記錄原材料稱重時間、插卡吹灰時間、撥卡吹灰結束時間、磅房去皮時間，供過程追溯和統計分析調用。衢州現代化智慧拌合站質量監測