智慧拌合站一機雙控系統在生產過程中通過站內監控視頻合理地將運輸車輛、人工操作聯系在一起，減少了攪拌機的無效率運轉。另外任何一臺電腦直接可以單獨控制兩套攪拌站機組；當任何一臺電腦出現故障，不會影響到兩套拌合站機組的正常生產，提高了系統的可靠性。用“一機雙控”控制模式后，一個操作員可以輕松遠程控制兩條生產線，在這個過降低了人力的使用成本：攪拌站采程中，原來所需四人的生產線現在只需兩人，可以省下兩個操作員所需要的人工費用，減少了百分之五十的人工成本，實實在在地達到了“減員增效”的效果。2、提高了生產的工作效率：每次的生產任務根據生產狀態，可隨時切換生產線生產，地提高了混凝土生產效率。智慧工地水泥混凝土拌合監測系統—質量。內蒙古工地智慧拌合站管理平臺

智慧拌合站廠家可以提供以下服務：設計和制造智慧拌合站設備，包括混凝土拌合站、瀝青拌合站等。提供智慧拌合站的安裝、調試、培訓和維護服務。提供智慧拌合站的技術支持和售后服務，確保設備的正常運行和維護。根據客戶的需求，提供定制化的智慧拌合站解決方案，滿足不同客戶的需求。提供智慧拌合站的升級和改造服務，使設備更加智能化、高效化和節能環保。提供智慧拌合站的配件和備件供應服務，確保設備的正常運行和維護。提供智慧拌合站的技術咨詢和方案設計服務，幫助客戶選擇適合的設備和解決方案。昆明提供智慧拌合站操作室讓拌合站和施工現場實現真正的互聯聯通。

LED智能入倉引導系統將磅房、收料員、送料司機納入到系統內，規范粉料來料、引導入庫入倉流程，采用電子信息化手段，聯動料倉門禁閘機及吹灰控制系統，規免人為操作過程中可能產生的錯誤，包括發卡錯誤、吹灰錯倉等。無人過磅系統通過移動APP、現場自動控制門禁系統、影像綜合分析系統，實現原材料進場全過程無人化操作，送料司機只需通過APP掃碼即可實現全程快速過磅，過磅過程中通過物聯網技術自動采集地磅重量，實現毛重及皮重自動采集，確保數據真實性，防止人為數據干擾，同時通過LED自動引導系統，引導車輛入庫，所有數據通過系統平臺進行精確庫存的盤點與統計分析。

智慧拌合站綜合運用物聯網、人工智能及自動化傳感器技術，全力打造行業技術出產智能高效、質量上乘、成本可控的混凝土全鏈數字化管控出產基地，助力企業混凝土出產降本增效，助力高速公路混凝土會集拌合技術發展。目前集成智慧出產監控指揮中心、十二個模塊分別為無人值守地磅模塊、粉料倉電子門禁模塊、粉料倉智能料位監測模塊、澆筑令（配比）辦理模塊、混凝土運輸追尋系統、LED智能入倉引導顯現系統、一機雙控模塊、拌合出產數據監測系統、構筑物二維碼追溯模塊、視屏頻監控模塊、環境監測模塊、智慧用電監測系統。水泥、混凝土拌合站管理系統。

    雙擊雙控系統配置一機雙控軟件，拌合機操作實現拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人。同時讓操作員遠離粉塵和噪聲，改善了工作環境。在拌合站配置全廠區視頻監控，在智能集中控制室中集中顯示，實現了拌合站廠區內人、機、料、環的實時監控，有效解決了作業區安全管理盲區，問題追溯無源頭等問題。同時對拌和機、傳送皮帶、出料口等關鍵設備的監控，可輔助操作手在突發情況下快速決策。通過GPS車載定位設備，實現了對罐車全天候的實時監控，準確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運行狀態，且具備回放功能，可提高罐車使用效率，減少工地發生斷料的現象。在拌合站內配置工地廣播系模塊，管理人員可即時遠程呼叫裝載機、罐車、物料運輸車、維修人員等，提高了拌合站調度運轉效率。 攪拌站自動化控制系統。溫州哪里有智慧拌合站質量監測

將采集到的模擬信號通過視頻服務器編碼轉換成為數字信號。內蒙古工地智慧拌合站管理平臺

噴淋養生控制子系統功能是為橋梁預制生產進行生產計劃、養生計劃、養生查詢、數據通信等方面進行設置，做為橋梁生產廠家主要的監控系統，使得橋梁生產、噴淋養生按照設定的流程進行控制和展示。通過遠程數據通信方式，實時將梁廠生產和噴心養生數據上傳監控中心，監控中心根據梁廠上傳數據分類存儲生產以及噴淋養生記錄，以供監控中心隨時統計查詢。預應力張拉是隱蔽性工程，同時又是關鍵性工程，被稱為預應力工程的“生命線”，若施工質量不達標，整個施工質量將得不到滿足。預應力智能張拉的實質是采用機械自動化代替傳統的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質量。不足之處是成本略有增加。內蒙古工地智慧拌合站管理平臺