料倉LED智能引導顯現體系：料倉LED數字顯現體系數據由智能過磅體系、原材查驗、攪拌生產體系完結工作后自動推送至屏幕上，可實時顯現資料名稱、資料批次、庫存數量、資料查驗狀況等參數。在每個料倉及庫房設置電子標識牌，電子標識牌聯動實驗檢測體系及收料體系，實時顯現該料倉、庫房存放的資料類別、數量、供應商、進場日期、查驗日期、查驗狀況等信息，引導領料人及管理者精確掌控資料狀況信息，減少未檢先用，資料領用過錯等現象的產生。通過該體系，也進一步降低了機料管理人員及實驗檢測人員的工作量和工作準確度。智慧拌合站數據采集。麗水鐵路工地智慧拌合站合作

預應力智能張拉與壓漿系統實現預制梁、現澆梁等預應力構件壓漿數據監測，實時采集進漿量、壓力、時間等關鍵數據，建立預警系統，對壓漿過程中的超差數據進行動態預警，提升壓漿施工工藝控制水平；智能張拉與壓漿數據聯網應實現張拉與壓漿記錄查詢、張拉與壓漿過程數據的查詢、超標數據查詢與統計、短信預警等相關功能。在預應力構件壓漿質量控制中采用智能管控技術實現了壓漿過程中攪拌時間、漿體密度、水灰比、漿體流動度、漿壓力、返漿壓力、進漿量、保壓壓力、保壓時間、環境溫度等數據的自動化采集與傳輸。一旦發生張拉、壓漿數據偏差或質量問題，系統能夠自動預警并發送手機短信至相關管理者。甘肅工程建設的智慧拌合站監管系統智慧 工地混凝土拌合質量監測系統。

系統對拌合站關鍵數據進行采集和實時傳輸，經云端服務器分析處理后在網頁上展示，數據實時監控便于把控生產進度、質量情況；提供歷史查詢功能，可以對生產情況進行追溯,便于成本核算、預測，問題追責，為質量問題溯源資料；提供分析預警機制，并及時將報警信息通知給現場管理人員，對生產數據形成小結和報表，分類匯總生產混合料各關鍵指標的情況。實時分析預警，質量、進度及時糾偏。系統特點：（1）兼容性強，兼容市場主流拌合站廠商傳感及控制系統；（2）本地安裝輕量化系統，不影響本地設備使用；（3）云端數據存儲高可靠；

智慧拌合站是一種集成了物聯網、云計算、大數據等技術的混凝土生產設備。它能夠實現自動化生產、智能化管理和數據化分析，提高混凝土生產效率和質量，降低生產成本，為建筑行業提供更加質量的混凝土產品。智慧拌合站具有自動化程度高、生產效率高、生產質量穩定、數據分析精細等優勢。它能夠實現自動化生產，減少人工干預，提高生產效率和質量；同時，通過數據分析，可以及時發現生產過程中的問題，提高生產效率和質量。智慧拌合站廣泛應用于建筑行業，包括房屋建筑、橋梁、隧道、水利工程等領域。它能夠生產出高質量的混凝土產品，滿足各種建筑工程的需求，提高建筑工程的質量和效率。拌合站具有車輛狀態監測（電子圍欄）系統，發車單簽收及質量反饋系統等子系統。

噴淋養生控制子系統功能是為橋梁預制生產進行生產計劃、養生計劃、養生查詢、數據通信等方面進行設置，做為橋梁生產廠家主要的監控系統，使得橋梁生產、噴淋養生按照設定的流程進行控制和展示。通過遠程數據通信方式，實時將梁廠生產和噴心養生數據上傳監控中心，監控中心根據梁廠上傳數據分類存儲生產以及噴淋養生記錄，以供監控中心隨時統計查詢。預應力張拉是隱蔽性工程，同時又是關鍵性工程，被稱為預應力工程的“生命線”，若施工質量不達標，整個施工質量將得不到滿足。預應力智能張拉的實質是采用機械自動化代替傳統的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質量。不足之處是成本略有增加。監控中心采用多級架構技術，分散監控，集中管理，查看實時圖像的同時，并且對其進行錄制保存。紹興工廠智慧拌合站監管系統

數據傳輸采用無線網橋將數字信號以無限的方式發射、接收、匯集到監控中心。麗水鐵路工地智慧拌合站合作

配備AI視覺識別的高清攝像頭，全天候拍攝。被發現不按規定戴安全帽的員工將被抓捕并記錄。混凝土生產作業控制在距攪拌站十余公里的地方，大屏幕實時顯示。生產狀態顯示，生產更高效；車輛稱重不需要稱重室工作人員記錄和計算重量，而是由智能系統自動計算，還可以防止在稱重環節出誤……近年來，我國對工業互聯網的支持力度不斷加大。先后出臺了“十四五”等一系列支持工業互聯網發展的文件，各地也紛紛出臺不同力度的政策規定予以支持。混凝土行業的工業互聯網建設也在加速推進。上海思偉攪拌站系統是一款能夠為混凝土行業帶來智能化變革的智能攪拌站系統。傳統的混凝土生產過程主要依靠各部門、各環節的人工配合進行生產和運輸。這樣的方法雖然可行，但整體協同性較差，質量的把控也很困難，更不用說智能化和數字化了。系統軟硬件結合，輔以大數據、云技術、物聯網等技術，讓混凝土攪拌站實現以數據為中心的智能生產。杭州高訊物聯攪拌站系統可以涵蓋攪拌站工作的方方面面。無論是生產還是運輸、地磅、調度、倉儲等，都可以完全覆蓋，實時數據各個工作環節在攪拌站內橫向抓取和循環數據，實現價值比較大化。麗水鐵路工地智慧拌合站合作