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航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉儲(chǔ)痛點(diǎn),打造多樣化智能倉儲(chǔ)方案
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在造粒過程中,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線通過特殊設(shè)計(jì),為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)力量。物料混合和輸送環(huán)節(jié),采用密封性能良好的設(shè)備和管道,就像給生產(chǎn)線穿上了一層防塵鎧甲,有效防止粉塵泄漏到外界環(huán)境中。切粒裝置更是配備了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器等高效除塵設(shè)備,這些設(shè)備如同強(qiáng)力吸塵器,能有效收集切粒過程中產(chǎn)生的粉塵,避免粉塵對(duì)工作環(huán)境造成污染,也減少了粉塵排放到大氣中,保護(hù)了操作人員的健康,同時(shí)也符合環(huán)保要求,減少了對(duì)周邊環(huán)境的污染,讓生產(chǎn)過程更加綠色環(huán)保。設(shè)備布局合理,操作按鈕標(biāo)識(shí)清晰,操作便捷。河北進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線調(diào)試
雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn)PVC電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機(jī)造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺(tái)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,如普通PE塑料造粒,單螺桿擠出機(jī)即可完成從塑化到擠出造粒的全過程。雙階機(jī)造粒時(shí),物料先在雙螺桿擠出機(jī)中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實(shí)現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī),在較低的剪切和溫度下進(jìn)一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機(jī)造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機(jī)筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對(duì)于熱敏性物料湖南進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格齒輪選用優(yōu)良材質(zhì),經(jīng)硬齒面處理,精度高、噪音低。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工氯磺化聚乙烯時(shí),第一階段高速混合機(jī)將聚乙烯與氯氣、二氧化硫等反應(yīng)原料充分混合,初步引發(fā)反應(yīng),使聚乙烯開始發(fā)生氯磺化反應(yīng)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)在精確控制的溫度和壓力下,進(jìn)一步促進(jìn)反應(yīng),優(yōu)化產(chǎn)品性能,使氯磺化聚乙烯具備良好的耐腐蝕性、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性。產(chǎn)量方面,生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 80 - 200 千克之間。通過優(yōu)化反應(yīng)條件和設(shè)備,可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足防腐涂料、橡膠制品等行業(yè)對(duì)氯磺化聚乙烯的需求。
切粒機(jī)用于將擠出的物料切成均勻的顆粒,常見的類型有龍門切粒機(jī)和熱切切粒機(jī)。龍門切粒機(jī)電機(jī)功率一般在 4KW 左右,采用變頻調(diào)速技術(shù),能夠根據(jù)物料擠出速度實(shí)時(shí)調(diào)整切粒速度,確保顆粒大小均勻一致。刀具通常采用鋁合金材質(zhì),具有重量輕、切削性能好等優(yōu)點(diǎn)。熱切切粒機(jī)的切粒電機(jī)通常為 1.5kW ,高度可上下調(diào)節(jié),方便適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求;前后可手動(dòng)微調(diào),便于精確定位。刀片材質(zhì)為 9CrSi,具有較高的硬度和耐磨性;刀盤和刀柄鍍裝飾鉻,不僅美觀,還能增強(qiáng)防銹能力。刀柄裝有彈簧,使刀片緊貼熱切模頭,保證切粒效果。切粒小車帶導(dǎo)軌,清理模頭時(shí)更加便捷,通過變頻控制切粒大小,滿足多樣化的生產(chǎn)要求。藥品生產(chǎn)中,它能保證藥物成分均勻分布,保障藥品質(zhì)量和療效。
機(jī)架是雙階造粒生產(chǎn)線的支撐結(jié)構(gòu),通常由鋼材焊接而成,具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。它承載著各個(gè)設(shè)備部件的重量,保證設(shè)備在運(yùn)行過程中不發(fā)生晃動(dòng)或位移。機(jī)架的設(shè)計(jì)充分考慮了設(shè)備的布局和操作便利性,方便工人進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和檢修。在設(shè)計(jì)機(jī)架時(shí),會(huì)根據(jù)設(shè)備的重心和受力情況,合理分布支撐點(diǎn),確保機(jī)架的穩(wěn)定性。同時(shí),機(jī)架表面會(huì)進(jìn)行防銹處理,延長其使用壽命。機(jī)架上還會(huì)設(shè)置一些操作平臺(tái)和防護(hù)欄桿,為工人提供安全、便捷的操作環(huán)境。運(yùn)行中系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù),異常時(shí)自動(dòng)調(diào)整或報(bào)警。湖南進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格
對(duì)廢舊塑料瓶、薄膜等,經(jīng)清洗破碎后可加工成再生塑料顆粒。河北進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線調(diào)試
模具是決定顆粒形狀和尺寸的關(guān)鍵部件,包括過渡體、熱切模板、分流錐等。模面材質(zhì)多為 38CrMoAlA,經(jīng)過特殊處理后,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在長時(shí)間的生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定的性能。在生產(chǎn)時(shí),物料通過模具的特定孔型或縫隙擠出,形成特定形狀的條狀物或顆粒,如常見的圓柱狀、片狀顆粒等。不同的模具設(shè)計(jì)可滿足不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品形狀的需求,例如在食品行業(yè),可能需要生產(chǎn)出特定形狀的顆粒,以滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品外觀的要求;在化工行業(yè),則更注重顆粒的尺寸精度和形狀一致性,以保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。河北進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線調(diào)試