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貴州炭黑雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話

來源: 發(fā)布時間:2025-07-06

雙階機造粒生產(chǎn)線,重要在于將物料處理分為兩個階段。第一階段,高速混合機或密煉機高速運轉(zhuǎn),利用強大的剪切力和高溫,把各種原材料快速混合均勻并初步塑化。例如在生產(chǎn)聚乙烯顆粒時,將聚乙烯樹脂與各類添加劑充分交融,讓物料初步具備可塑性。緊接著第二階段,由單螺桿或雙螺桿擠出機接手,在螺桿的推動下,物料進一步被塑化、均化,再通過模頭擠出成條,經(jīng)切粒裝置切割成均勻的顆粒,完成整個造粒過程,每個環(huán)節(jié)緊密相連,確保高效產(chǎn)出合格產(chǎn)品。自動潤滑系統(tǒng)和故障預警系統(tǒng),降低設備故障率。貴州炭黑雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話

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冷卻系統(tǒng)除了水槽外,還包括冷卻水管路、冷卻水泵、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,如螺桿、機筒等,帶走熱量,防止設備因過熱損壞,同時保證物料在合適的溫度下進行加工。冷卻水箱起到儲存和循環(huán)冷卻水的作用,確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。冷卻系統(tǒng)一般采用自動控溫裝置,根據(jù)設備和物料的溫度,自動調(diào)節(jié)冷卻水量,提高冷卻效率,降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中,還會采用多級冷卻系統(tǒng),進一步提高冷卻效果,滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。貴州炭黑雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話醫(yī)藥行業(yè)對物料控制精度要求高,雙階造粒生產(chǎn)線能精確控制。

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在加工聚丙烯時,雙階機造粒生產(chǎn)線的優(yōu)勢明顯。第一階段,高速混合機快速且充分地混合物料,確保添加劑均勻分布在聚丙烯樹脂中,初步塑化效果良好。第二階段,雙螺桿擠出機通過合理調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和溫度,使聚丙烯顆粒具備良好的熔體流動速率和結(jié)晶度,在注塑成型時表現(xiàn)出出色的流動性和成型性,能夠滿足高精度注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。產(chǎn)能上,不同規(guī)模的生產(chǎn)線產(chǎn)量有所差異。小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量一般在 80 - 150 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 200 - 400 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 500 - 800 千克,能夠為不同規(guī)模的注塑企業(yè)提供穩(wěn)定的聚丙烯顆粒供應。

雙階機造粒生產(chǎn)線在加工聚乙烯時,憑借獨特的設備配置和工藝,展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在第一階段,高速混合機利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌部件,促使聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑迅速且均勻地混合。強烈的剪切和摩擦作用,不僅讓添加劑充分分散在樹脂中,還能使物料初步塑化,為后續(xù)加工奠定良好基礎。進入第二階段,雙螺桿擠出機通過精確調(diào)控溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,生產(chǎn)出抗氧化性能和耐候性優(yōu)良的聚乙烯顆粒。產(chǎn)量方面,依據(jù)設備規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量通常在 300 - 500 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量甚至可超 800 千克,能夠充分滿足塑料薄膜、管材、注塑制品等生產(chǎn)企業(yè)對聚乙烯顆粒的大量需求。飼料顆粒生產(chǎn)也離不開雙階造粒生產(chǎn)線,可保證營養(yǎng)成分均勻。

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先進的加熱冷卻系統(tǒng)堪稱雙階機造粒生產(chǎn)線的節(jié)能利器。加熱部分采用電磁感應加熱技術,這種技術就像給物料安裝了一個專屬的能量發(fā)射器,熱量能夠直接作用于物料,避免了傳統(tǒng)加熱方式在熱量傳遞過程中的大量損失,加熱效率大幅提高。冷卻系統(tǒng)則運用智能溫控技術,宛如一個精確的溫度調(diào)節(jié)大師,根據(jù)物料的實時溫度,自動調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量和溫度。當物料溫度合適時,減少冷卻介質(zhì)的供應,避免過度冷卻造成的能源浪費,實現(xiàn)了精確的溫度控制與節(jié)能目標,有效降低了整個生產(chǎn)過程中的能源消耗。換網(wǎng)裝置能過濾物料雜質(zhì),如機頭液壓板式換網(wǎng)裝置更換便捷。上海高填充雙階造粒生產(chǎn)線檢修

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加工阻燃母粒時,雙階機造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機將基體樹脂與阻燃劑、分散劑等助劑充分混合,使助劑均勻分散并初步塑化,確保阻燃劑在后續(xù)加工中能均勻分布在基體中。第二階段雙螺桿擠出機進一步塑化和混煉,使阻燃劑與基體充分結(jié)合,生產(chǎn)出阻燃性能穩(wěn)定的母粒。產(chǎn)量方面,根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 50 - 100 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 200 - 300 千克,滿足塑料制品阻燃改性對阻燃母粒的大量需求。貴州炭黑雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話

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