引膜困難原因：1.模頭溫度控制不當。當模頭溫度太高或太低，都會造成引膜困難。解決方法：適當調整模頭溫度。2.模口間隙誤差太大，模具加熱周邊溫度不均勻，造成出料不均，也會引起引模不正常。解決方法：調整模口間隙，檢查溫度不均的故障點，調整或更換加熱器。3.原料中混油雜質或配方不當解決辦法：凈化原料、清理模頭和機筒螺桿、調整配方。膜泡擺動原因：1.塑化溫度太高。解決方法：適當降低機筒螺桿和模頭溫度。2.冷卻風環的冷卻效果不夠。解決方法：更換冷卻風環、更換冷卻風片、調整出風口間隙、加大冷卻風機風壓和風量。3.膜泡和人字夾板摩擦力太大。解決方法：加大人字夾板夾角，減少膜泡與人字夾板的接觸面。4.機筒螺桿摩擦太大，自身摩擦溫度太高。解決辦法：更換機筒螺桿。5.模頭溫度太低，出料困難，膜泡跳動加劇。解決辦法：提高模頭溫度，增加螺桿轉速。吹膜機哪家好？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。鎮江三層共擠吹膜機多少錢

薄膜太粘，開口性差故障原因：①樹脂原料型號不對，不是吹膜級的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低;②熔融樹脂的溫度太高，流動性太大;③吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差;④冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發生相互粘結;⑤牽引速度過快。解決辦法：①更換樹脂原料，或向科斗中加一定量的開口劑;②適當降低擠出溫度和樹脂的溫度;③適當降低吹脹比;④加大風量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度;⑤適當降低牽引速度。南通PE吹膜機哪家好吹膜機價格表，歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。未發現異常現象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。

薄膜的厚度偏厚故障原因：①模口間隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風環的風量太大，薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢。解決辦法：①調整模口間隙;②適當減小風環的風量，使薄膜進一步吹脹，從而使其厚度變薄一些;③適當提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口間隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄;②冷卻風環的風量太小，薄膜冷卻太慢;③牽引速度太快，薄膜拉伸過度，從而使厚度變薄。解決辦法：①調整模口間隙;②適當增大風環的風量，加快薄膜的冷卻;③適當降低牽引速度。吹膜機批發，歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成，一般機組都配有機組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機總開關，可分別通過分鈕開關控制機身及三通，口模各鈕電熱，其中關鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫，正常生產過程中，溫度可自動控制，以確保生產過程穩定、可靠。吹膜機分很多種，有PE，POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時通常是灰色的，在制成袋子時通常要添加色素，制成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也較低。吹膜機的模頭如何挑選？鎮江三層共擠吹膜機多少錢

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薄膜透明度差故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差;②吹脹比過小;③冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度;④樹脂原料中的水分含量過大;⑤牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法：①適當提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化;②適當提高吹脹比;③加大風量，提高冷卻效果;④對原料進行烘干處理;⑤適當降低牽引速度。薄膜有霧狀水紋故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良;②樹脂受潮，水分含量過高。解決辦法：①調整擠出機的溫度設置，并適當提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干，一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。鎮江三層共擠吹膜機多少錢

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