而不是由傳統的二元胺與二元酸進行聚合、環內酰胺的開環聚合或者二元胺與二元酰氯反應等方法來制備。與之相比,前者避免了芳香族二元胺活性較低、芳香族環內酰胺單體很難得到和反應釋放出腐蝕性的氯化氫等問題。[5]熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產，水口邊角粉碎后**直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統橡膠的***材料，其環保、***、手感舒適、外觀精美，使產品更具創意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環保材料。熱塑性彈性體，簡稱TPE或TPR，是Thermoplasticrubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性。塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此。可制備生產橡膠制品，減少硫化工序，節約投資，能耗低，工藝簡單、加工周期縮短，生產效率提高加工費用低。寧波通用彈性體TPR貨真價實

TPE(TPR)的應用

（6）汽機車零件：汽車擋泥板、排擋罩、門窗封條、墊片、方向盤、防塵套、腳踏板、投射燈外殼、機車（腳踏車）手把等。

（7）文具用品：橡皮擦、筆套、墊片等。

（8）醫療器材：吸球、儀器手把、輪子、束帶、容器、墊圈、防毒面罩、各種管件、瓶塞及相關醫療用品等。

（9）電線電纜：電纜線外殼、連接器、插頭被覆等。

（10）輪子包膠：手推車輪子、醫用腳輪、工業腳輪等

（11）資訊部件：游樂器方向盤、手把、鼠標被覆、襯墊、外殼被覆、光碟包裝盒及其它軟質防震零件等

浙江**彈性體TPR其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉向了以工程為主。

    罕見丁苯彈性體、順丁彈性體或硅彈性體的稱呼。而對于熱塑性彈性體，則習慣稱為某某彈性體，如聚氨酯彈性體、SBS彈性體和POE彈性體等。這也是造成大多數人混淆彈性體和橡膠概念的原因之一。熱塑性彈性體熱塑性彈性體（thermoplasticelastomer，TPE）的定義為：在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下能夠塑化成型的高分子材料。因此，這類聚合物兼有熱塑性橡膠和熱塑性塑料的某些特點。熱塑性彈性體高分子鏈的基本結構特點是它同時串聯或接枝某些化學組成不同的塑料段（硬段）和橡膠段（軟段）。硬段間的作用力足以凝集成微區（如玻璃化微區或結晶微區），形成分子間的物理“交聯”。軟段則是自有旋轉能力較大的**性鏈段。熱塑性彈性體是彈性體一類重要組成。常見的有如下幾種：苯乙烯類熱塑性彈性體苯乙烯類嵌段共聚物型熱塑性彈性體是**早研究的熱塑性彈性體，主要包括SBS、氫化SBS(SEBS)、SIS和氫化SIS等，是目前世界上產量比較大、發展最快的一種熱塑性彈性體。從應用角度來看，苯乙烯類熱塑性彈性體**令人感興趣的是室溫下的性能與硫化橡膠相似，另外其彈性模量異常高，并且不隨相對分子質量變化。

    SEBS彈性體可以替代那些常用材料SEBS產品可以替代常見的硫化橡膠、軟質PVC以及SBS產品等等。[點擊進入看圖評論]TPE彈性體的優點1可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。2生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機注塑成型，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的注塑成型的時間很短，生產效率大幅提高。3易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。4節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。5應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。常見TPE彈性體的不足1***代苯乙烯系TPE產品主要是耐氧化性能不足，例如常見的SBS，容易老化，從而導致其應用范圍受到限制。2第二代TPE產品很好的解決了耐老化、耐臭氧的問題，從而使應用范圍**增加。雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。

    ——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度調整其硬度，以SEBS為基材的改性材料可調整至更低的硬度。——加工特性，TPR材料與某些膠水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的噴油絲印加工性。——環保特性，TPR材料作為環保軟膠，主要危害物質如塑化劑鄰苯二甲酸酯類Phthalate,壬基苯酚NP,多環芳烴族PAHs檢測,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963環保檢測標準。加工相關參數比重，縮水率；烘料：部分特殊產品需加工前烘料的，建議60~80℃烘料2小時；建議注塑溫度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有廣闊的調整空間，因而材料加工溫度呈現較大的范圍，具體可向TPR材料供應商做咨詢。同一款材料，TPR材料擠出溫度可比注塑溫度低30~40℃.除單物料注塑和擠出加工外，TPR材料可通過二次注塑包覆成型，或者雙色注塑，與硬膠PP,ABS,PC,PC/ABS,***S,PE復合注塑，或者與金屬材料配合成型。對于二次注塑不同的硬膠材料，應根據客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。配色注意事項編輯——對于SBS為基料TPR，推薦采用聚苯乙烯或EVA為載體的色母粒；——對于SEBS為基料的較高硬度的TPE，推薦采用采用聚丙烯為載體的色母粒。恩源提供：其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能。江蘇彈性體TPR誠信企業

能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到lmin以內。寧波通用彈性體TPR貨真價實

    屬于熱塑性彈性體,該產品具有橡膠的物理特性和塑料的加工性能.TPE/TPR之應用領域：各類手把：高爾夫球、各種球拍、腳踏車、***、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄.潛水器材：蛙鞋、蛙鏡、呼吸管、手電筒、剎車塊、運動護墊.日常用品：腳踏墊、餐桌墊、瓶蓋內襯、背包底座及其他橡膠制品.工具材料：手工具、螺絲起子、榔頭、鋦子、手推車輪子.汽機車零件：汽車擋泥板、排擋罩、門窗封條、墊片、方向盤、防塵套、腳踏板、投射燈外殼、機車(腳踏車)手把.文具用品：橡皮擦,筆套、墊片.醫療器材：吸球、儀器手把、輪子、束帶、容器、防毒面罩、各種管件、瓶塞.電線電纜：電纜線外套、連接器、插頭被覆.鞋材用品：鞋墊、鞋跟護片.資訊零件：游樂器方向盤、手把、滑鼠被覆、襯墊、外殼被覆、光碟包裝盒及其他軟質、防震零件.熱塑性彈性體特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供選擇.2、廣闊的硬度范圍選擇（邵氏0度－110度）.可根據客戶需求任意調整.3、已通過ROHS、PAHs、FDA測試,等級測試.4、材料環保無鹵***無味。寧波通用彈性體TPR貨真價實

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；