五軸機編程、操機等相關(guān)從業(yè)人員少上網(wǎng)搜一下五軸編程培訓，相關(guān)機構(gòu)不超過20家。（當然實際數(shù)量肯定不止）。發(fā)一份招工信息，要會五軸編程（UG或POWERMILL之類）且能做事的，應(yīng)聘者極少，如果再加一點條件，比如：能根據(jù)不同的機型定制后處理，會車銑復(fù)合（或銑車復(fù)合），再懂一點PLC之類的就幾乎沒有了。五軸機的應(yīng)用面現(xiàn)階段太窄現(xiàn)在的五軸機，除了國企、用做一些普通人無法接觸的東西之外，民企中的五軸機都在做一些外企業(yè)訂單（華麗消費電子，華麗生活器具，模具），而且加工對象材料主要以鋁合金為主，鋼件為輔。PocketNC的開放式架構(gòu)允許用戶自定義加工參數(shù)和功能。珠海直驅(qū)PocketNC

工作原理如下：(1)停止狀態(tài)時，主電機801、副電機802停轉(zhuǎn)，電氣系統(tǒng)分別為主電機801和副電機802施加相反方向的預(yù)載，在預(yù)載力的作用下，使主齒輪901與副齒輪902分別抵住齒條1000前后面，達到消除齒隙的目的。(2)加速狀態(tài)時，主電機801、副電機802加速運轉(zhuǎn)，電氣系統(tǒng)為主電機801和副電機802施加同向的驅(qū)動力矩，負載連續(xù)加速運動。(3)勻速狀態(tài)時，電氣系統(tǒng)為主電機801、副電機802施加同向的驅(qū)動力矩。當預(yù)加轉(zhuǎn)矩大于摩擦轉(zhuǎn)矩時，主齒輪901作為驅(qū)動齒輪，副齒輪902制動。當摩擦轉(zhuǎn)矩大于預(yù)加轉(zhuǎn)矩時，主齒輪901和副齒輪902同時作為驅(qū)動齒輪，負載勻速運動。山東輕型PocketNCPocketNC的自動化功能減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。

那么RTCP功能是怎么產(chǎn)生的呢？多年以前，在五軸機床剛普及市場的時候，RTCP概念被機床廠家大肆宣傳。彼時RTCP功能更像是為技術(shù)而技術(shù)的噱頭，更多人是對其技術(shù)本身的熱衷和。其實RTCP功能正好相反，它不光是一項好技術(shù)，更是一項能為客戶帶來效益和創(chuàng)造價值的好技術(shù)。擁有RTCP技術(shù)的機床（也就是國內(nèi)所說的真五軸機床），操作工不必把工件精確的和轉(zhuǎn)臺軸心線對齊，隨便裝夾，機床自動補償偏移，有效減少輔助時間，同時提高加工精度。同時后處理制作簡單，只要輸出刀尖點坐標和矢量就行了。

同時采用5軸的PocketNC車床能夠從多角度切割原料，與3D打印機相比，它的鉆頭特性能夠更加快捷，全方面的實現(xiàn)雕刻并且適用更多的原材料，用途更加寬泛。PocketNC是一款可攜帶的5軸數(shù)控機床，支持木頭，鋁合金，塑料等材料的切割，并且支持linux，Windows，OSx的系統(tǒng)控制。用戶可以通過相關(guān)軟件導(dǎo)入CAD或CAM格式的結(jié)構(gòu)圖進行銑制。當然，PocketNC也支持標準G代碼的指令控制。PocketNC體積很小，可以直接裝在箱子中。這個裝PocketNc的箱子中除了一個機床之外還有電源線，銑刀，鈍工具等。可以說這一套裝備足矣滿足匠人們在家中制作小型工藝品或者對模具的打樣。PocketNC的能耗低，符合綠色制造理念。

減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工，五軸加工中心還可以減少基準轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和維護費用，來完成更有效更高質(zhì)量的加工！提高加工質(zhì)量和效率，五軸機床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高。縮短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理，五軸數(shù)控機床的完整加工有效縮短了生產(chǎn)過程鏈，可以使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化。工件越復(fù)雜，它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。PocketNC的特點有哪些？小型PocketNC工藝

其高精度的運動部件確保了加工的準確性，能在金屬、塑料等多種材料上打造出的成品。珠海直驅(qū)PocketNC

5軸機床的特點說起五軸機床的特點，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以，在面對下面這些產(chǎn)品時，三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。珠海直驅(qū)PocketNC