智能工廠在數(shù)字工廠的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。數(shù)字化車間建設是智能制造的重要一環(huán)，是制造企業(yè)實施智能制造的主戰(zhàn)場，是制造企業(yè)走向智能制造的起點。對于企業(yè)來講，不管是進行智能工廠還是數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型，兩者都是相輔相成，相互協(xié)同作用的為什么說數(shù)字工廠是制造業(yè)的未來為適應不斷變化的客戶需求，制造企業(yè)必須盡可能地縮短產(chǎn)品上市時間；為滿足市場多元化的需求，制造企業(yè)還要快速實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動，將生產(chǎn)變得更加柔性。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，可對接多家數(shù)字化設備。四川數(shù)字工廠誠信合作
燈塔工廠是“數(shù)字化制造”和“全球化0”示范者，是第四次工業(yè)變革的領(lǐng)路者，在第四次工業(yè)變革技術(shù)上(主要包括數(shù)字化、自動化、高級分析和預見性分析、虛擬現(xiàn)實和增強現(xiàn)實以及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等)，這些制造商在推動工廠、價值鏈和商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型方面展示出優(yōu)越的領(lǐng)導力，有著超凡的業(yè)績、運營和環(huán)保能力。系統(tǒng)以工廠對象為關(guān)鍵，建設與物理工廠一致的虛擬三維數(shù)字化工廠，集成生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)共享效率和應用價值。實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度、應急管理、工藝仿真、設備管理、能耗分析、安全管控等方向的業(yè)務應用，降低勞動強度、減少作業(yè)風險、提高工作效率。河北數(shù)字工廠值得推薦數(shù)字工廠解決方案的實施目標要明確，要和業(yè)務、管理結(jié)合起來，定下合適的可量化的目標。
與智能制造不謀而合，數(shù)字工廠為智能制造提供基礎條件。數(shù)字工廠從數(shù)據(jù)的采集開始，通過信息技術(shù)手段對數(shù)據(jù)進行存儲、加工、分析和呈現(xiàn)，從而反饋到生產(chǎn)中。數(shù)字工廠、智慧工廠和智能制造三者區(qū)別：數(shù)字化工廠：信息的集成數(shù)字化工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。智慧工廠:人機有效交互智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理、服務;提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預，以及合理計劃排程。同時集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。
數(shù)字工廠的展望數(shù)字工廠（數(shù)字化工廠）作為數(shù)字建造的物質(zhì)載體，承托了性能化設計通過材料進行加工建造的實現(xiàn)過程。通過機械臂、數(shù)控機床、數(shù)控模具實現(xiàn)加工的數(shù)字工廠，可以完成復雜邏輯形體的加工，從而形成一種以性能化、材料性質(zhì)為出發(fā)點的制造的高效率、好質(zhì)量建造模式。一個好的建造模式的發(fā)展離不開對于技術(shù)的尊重。數(shù)字建造作為前沿的建筑設計與建造技術(shù)，更需要對工具包權(quán)利的保護與分享。“定制C2B”時代的到來使數(shù)字建造更具競爭力。數(shù)字建造專門化將人從重復性的工作中解放了出來，能夠更加迅速而廉價地響應市場的需求，高效地滿足個性化要求。多維明軟提供數(shù)字工廠解決方案和數(shù)字化解決方案，將操作人員從繁重的操作事務中解放出來。
當前，世界先進的飛機製造商已逐步利用數(shù)位化技術(shù)實現(xiàn)了飛機的“無紙化”設計和生產(chǎn)，美國波音公司在波音777和洛克希德·馬丁公司在F35的研製過程中，基于三維模型的數(shù)位化協(xié)同研製和虛擬製造技術(shù)，縮短了三分之二的研製周期，降低研製成本50%。基于虛擬仿真技術(shù)的數(shù)位化模擬工廠數(shù)位化模擬工廠是數(shù)字工廠技術(shù)在製造規(guī)劃層的一個獨特視角。基于虛擬仿真技術(shù)的數(shù)位化模擬工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎，採用虛擬仿真技術(shù)對製造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃、建設到運行等不同環(huán)節(jié)進行模擬、分析、評估、驗證和 佳化，指導工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善。由于仿真技術(shù)可以處理利用數(shù)學模型無法處理的複雜系統(tǒng)，能夠準確地描述現(xiàn)實情況，確定影響系統(tǒng)行為的關(guān)鍵因素，因此該技術(shù)在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設計和驗證階段有著重要的作用。正因為如此，數(shù)位化模擬工廠在現(xiàn)代製造企業(yè)中得到了普及的套用多維明軟數(shù)字工廠解決方案提供自動化功能，從而減輕管理的復雜度。廣東數(shù)字工廠功能
多維明軟提供數(shù)字工廠解決方案，可對接多家物流設備，實現(xiàn)物流設備資源統(tǒng)一管理和使用。四川數(shù)字工廠誠信合作
智能制造智能制造系統(tǒng)不只是人工智能系統(tǒng)，而是人機一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可自主承擔分析、判斷、決策等任務，突出人在制造系統(tǒng)中的關(guān)鍵地位，同時在智能機器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機一體化。國內(nèi)很多企業(yè)都在討論智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成，也就是可以達到數(shù)字工廠的水平；極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機的有效交互，也就是達到智能工廠的水平。應用基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制四川數(shù)字工廠誠信合作