環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置，傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱1小時(shí)，初始溫度設(shè)定為25℃，濕度設(shè)定為50%RH。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：選擇量程下限、上限及中間點(diǎn)，高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：在20℃環(huán)境中選擇（10~85）%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，待溫度波動(dòng)≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘，同步采集9個(gè)測溫點(diǎn)數(shù)據(jù)（設(shè)備容積≤2m3時(shí)）。

2.計(jì)算溫度偏差（ΔT=實(shí)測均值-設(shè)定值）、均勻度（各點(diǎn)比較大溫差）和波動(dòng)度（中心點(diǎn)極差/2），允差參考JJF1101-2019指標(biāo)。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn)，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共15組。

2.計(jì)算濕度偏差（ΔH=實(shí)測均值-設(shè)定值）、均勻度（各點(diǎn)比較大濕差）和波動(dòng)度（中心點(diǎn)極差/2），允差≤±3.0%RH（高濕區(qū)）。

5.動(dòng)態(tài)性能驗(yàn)證

1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試，驗(yàn)證升降溫速率（≥3℃/min）及程序控制穩(wěn)定性。

2.濕度交變測試時(shí)，驗(yàn)證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘。

6.校準(zhǔn)修正

通過PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫濕度偏差，重測關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果。 溫度濕度壓力，英菲精確發(fā)力!虹口區(qū)溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽，確保充分接觸介質(zhì)。

2.連接設(shè)備電源及信號(hào)線，預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. 零點(diǎn)/量程校準(zhǔn)

1.零點(diǎn)：恒溫槽設(shè)為量程下限（如-50℃），穩(wěn)定后對比標(biāo)準(zhǔn)值與采集儀讀數(shù)，調(diào)整零點(diǎn)參數(shù)至誤差≤±0.2℃。

2.量程：升溫至上限（如200℃），調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。

3. 多點(diǎn)線性校準(zhǔn)

1.均勻選取5-7個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次測試并記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算各點(diǎn)誤差（采集值-標(biāo)準(zhǔn)值），要求≤設(shè)備標(biāo)稱精度（如±0.5℃）。

4. 回程誤差測試

1.升降溫循環(huán)測試，計(jì)算同一點(diǎn)正反向比較大偏差，應(yīng)≤0.3%FS。

5. 穩(wěn)定性測試

1.恒溫槽固定中間點(diǎn)（如100℃），持續(xù)4小時(shí)，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。

2.輸出波動(dòng)應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)（如±0.2℃/4h）。 紹興輻射溫度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)溫度濕度表，英菲校準(zhǔn)好！

干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測溫孔，確保無雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：覆蓋量程上限、下限及中間點(diǎn)，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn)。

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度，待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算溫度偏差：ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗(yàn)證

1.波動(dòng)度測試：在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計(jì)算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗(yàn)證：在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點(diǎn)，驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。

溫濕度巡回檢測儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點(diǎn)儀用于濕度校準(zhǔn)，露點(diǎn)傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口，溫度傳感器置于上風(fēng)口（間距5-10cm）。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程內(nèi)均勻選取≥5點(diǎn)（含0℃和上限），負(fù)溫區(qū)按高溫→低溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)（如40%RH、60%RH、80%RH）。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，恒溫槽波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)穩(wěn)定30分鐘，同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。

2.計(jì)算示值誤差：ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|)，熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn)，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共4組。

2.計(jì)算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗(yàn)證

1.溫度一致性：同一校準(zhǔn)點(diǎn)各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時(shí)一致性≤0.40℃）。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩(wěn)定性測試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù)，漂移量≤±0.5℃。

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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐（溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點(diǎn)，如0~800℃），其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃，需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源：配置管式爐或恒溫槽（溫度波動(dòng)度≤±1.0℃，均勻性≤±2.0℃），支持升溫速率≤5℃/min，避免溫度過沖。

3.測量設(shè)備：配備高精度數(shù)字多用表（分辨率0.1μV，誤差≤±0.5μV）或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀，內(nèi)置冷端補(bǔ)償功能（誤差≤±0.2℃）。

4.護(hù)管（防止校準(zhǔn)中氧化或污染）。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，濕度≤70%RH，避免強(qiáng)氣流擾動(dòng)或熱輻射干擾爐體溫場。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場及高頻設(shè)備，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω），確保電信號(hào)穩(wěn)定。

3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障，防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查：電極絲無斷裂、氧化或污染，絕緣瓷管無裂紋，極性標(biāo)識(shí)（正負(fù)極）清晰。

2.絕緣測試：500V兆歐表測量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ（常溫下）。

3.退火處理：校準(zhǔn)前對熱電偶進(jìn)行退火，消除加工應(yīng)力。

  4.參考端補(bǔ)償驗(yàn)證：在冰點(diǎn)器（0℃）中測試?yán)涠搜a(bǔ)償誤差≤±0.5℃，或確認(rèn)補(bǔ)償             導(dǎo)線連接正確。

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溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和精密露點(diǎn)儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)，間距≤5cm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時(shí)消除傳感器滯后效應(yīng)。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程下限、常溫點(diǎn)、上限。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點(diǎn)。

3.溫度校準(zhǔn)

1.設(shè)置箱體至-20℃，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù)，修正零點(diǎn)偏差。

2.升溫至60℃，調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準(zhǔn)

1.設(shè)定20℃/20%RH，穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點(diǎn)，調(diào)整濕度零點(diǎn)參數(shù)。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點(diǎn)驗(yàn)證

1.組合校準(zhǔn)點(diǎn)測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù)，計(jì)算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點(diǎn)升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH，驗(yàn)證滯后誤差。

7.長期穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。 虹口區(qū)溫濕度計(jì)熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司