廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm。
2.進(jìn)行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準(zhǔn)點測試
1.選取校準(zhǔn)點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢值。
3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點記錄數(shù)據(jù)。
2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應(yīng)≤允許誤差的50%)。
4.穩(wěn)定性驗證
1.在中間校準(zhǔn)點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標(biāo))。
5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。
2.測量常溫端補(bǔ)償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)(誤差≤±0.5℃)。 熱工技術(shù)精,產(chǎn)業(yè)生態(tài)興!寧波數(shù)字溫濕度計熱工計量檢測
環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備配置與預(yù)平衡
1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時,初始溫度設(shè)定為25℃,濕度設(shè)定為50%RH。
2.校準(zhǔn)點選擇
1.溫度校準(zhǔn)點:選擇量程下限、上限及中間點,高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準(zhǔn)。
2.濕度校準(zhǔn)點:在20℃環(huán)境中選擇(10~85)%RH范圍內(nèi)≥3個點。
3.溫度校準(zhǔn)
1.從低溫至高溫逐點升溫,待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘,同步采集9個測溫點數(shù)據(jù)(設(shè)備容積≤2m3時)。
2.計算溫度偏差(ΔT=實測均值-設(shè)定值)、均勻度(各點比較大溫差)和波動度(中心點極差/2),允差參考JJF1101-2019指標(biāo)。
4.濕度校準(zhǔn)
1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共15組。
2.計算濕度偏差(ΔH=實測均值-設(shè)定值)、均勻度(各點比較大濕差)和波動度(中心點極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區(qū))。
5.動態(tài)性能驗證
1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試,驗證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩(wěn)定性。
2.濕度交變測試時,驗證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時間≤15分鐘。
6.校準(zhǔn)修正
通過PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫濕度偏差,重測關(guān)鍵點驗證修正效果。 江蘇玻璃液體溫度計熱工計量校準(zhǔn)熱工技術(shù)硬,客戶口碑強(qiáng)!
機(jī)械式溫濕度計校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備布置
1.將標(biāo)準(zhǔn)溫濕度傳感器與被校機(jī)械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域,兩者間距≥10cm
2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s,避免直吹儀表
2.溫度校準(zhǔn)
1.低溫校準(zhǔn):設(shè)置箱體至量程下限(如-10℃),濕度保持50%RH,穩(wěn)定1小時后對比標(biāo)準(zhǔn)值與指針讀數(shù),誤差超差時(如±1℃)用**工具調(diào)整游絲張力
2.高溫校準(zhǔn):升溫至量程上限(如50℃),穩(wěn)定后通過調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差
3.濕度校準(zhǔn)
1.低濕校準(zhǔn):設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至20%RH,穩(wěn)定40分鐘后
撥動濕度表指針至標(biāo)準(zhǔn)值,調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預(yù)緊力
2.高濕校準(zhǔn):提高濕度至95%RH,穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程范圍,修正刻度盤定位
4.同步性測試
1.選取特征點:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH)
2.每點穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差,要求溫度≤±1.5℃,濕度≤±5%RH
5.回差檢測
1.溫度回程:25℃→40℃→25℃循環(huán),檢測指針復(fù)位偏差(應(yīng)≤±0.5℃)
2.濕度回程:50%RH→80%RH→50%RH循環(huán),檢查毛發(fā)束滯后量(應(yīng)≤±3%RH)
6.穩(wěn)定性驗證
1.在30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時,每2小時記錄數(shù)據(jù)
2.比較大漂移量應(yīng)滿足:溫度≤±1℃,濕度≤±4%RH
熱工實驗室,創(chuàng)新無極限!寧波數(shù)字溫濕度計熱工計量檢測
溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度傳感器(最大允許誤差≤±0.05℃),擴(kuò)展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3。
2.恒溫源:配備多溫度點恒溫槽或干井爐(覆蓋-40~200℃),溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃。
3.數(shù)據(jù)記錄設(shè)備:配置多通道高精度測溫儀(分辨率0.001℃,誤差≤±0.02℃)及校準(zhǔn)軟件,支持同步采集標(biāo)準(zhǔn)器與被校通道數(shù)據(jù)(至少16通道)。
4.輔助工具:防靜電手環(huán)、探頭固定支架、屏蔽線纜,校準(zhǔn)前預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)器30分鐘以上。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度控制在(23±2)℃,濕度≤60%RH,避免溫濕度驟變導(dǎo)致采集器內(nèi)部電路漂移。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離變頻器、無線電設(shè)備等干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩(wěn)壓濾波器。
3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米,減少信號傳輸損耗,屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:機(jī)箱無變形,通道接口標(biāo)識清晰,傳感器探頭無斷線、絕緣老化,供電電源穩(wěn)定(波動≤±1%)。
2.通道一致性:所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,預(yù)熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。
3.功能驗證:測試數(shù)據(jù)存儲/導(dǎo)出、報警閾值設(shè)定、采樣速率切換功能正常。 寧波數(shù)字溫濕度計熱工計量檢測