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馬鞍山壓力式溫度計熱工計量校準

來源: 發布時間:2025-05-28

溫濕度計的濕度發生器法


  • 校準前準備
    • 選擇濕度發生器:根據校準需求,選擇合適的濕度發生器,如雙壓法濕度發生器、雙溫法濕度發生器或分流法濕度發生器等。
    • 連接設備:將濕度發生器與被校準的溫濕度計正確連接,確保氣路或電路連接正常。
    • 準備測量儀器:配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器,用于測量濕度發生器產生的溫濕度和壓力參數。
  • 校準步驟
    • 設定參數:根據被校溫濕度計的測量范圍和校準要求,在濕度發生器上設定不同的溫濕度值。
    • 產生標準濕度:啟動濕度發生器,使其產生穩定的標準濕度環境。
    • 校準測量:將被校溫濕度計放入濕度發生器產生的標準濕度環境中,待示數穩定后,記錄被校溫濕度計的溫濕度示數,并與濕度發生器設定的標準值進行比較,計算誤差
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恒溫槽校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用一等或二等標準鉑電阻溫度計,最大允許誤差≤±0.05℃,擴展不確定度優于被校恒溫槽的1/3

2.多點測溫裝置:配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭,用于檢測恒溫槽工作區域溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具:專業支架、隔熱手套、高穩定性電源,校準前標準器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。

2. 環境條件

1.實驗室溫度穩定在(23±3,相對濕度≤65%,遠離熱源、振動源及強電磁干擾設備。

2.恒溫槽放置于水平穩固臺面,四周預留≥50cm散熱空間,接地電阻≤4Ω,電源線無破損或接觸不良。

3.校準前恒溫槽需提前4小時開機預熱至常用溫度點,消除內部熱慣性影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件:槽體無泄漏、腐蝕,加熱/制冷模塊運行無異常噪音,攪拌裝置轉速平穩(波動≤±5%),液位符合要求。

2.控溫性能預檢:設定溫度100℃時,波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布點測試)。

3.安全功能驗證:測試超溫報警、低液位保護、斷電自恢復功能正常。

4.軟件校準準備:禁用PID自整定功能,鎖定溫度控制參數,刪除歷史校準數據避免干擾。 松江區機械溫濕度計熱工計量檢測公司熱工技術精,產業升級快!

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恒溫槽校準步驟

1.設備配置與預平衡

  1. 將標準鉑電阻溫度計(如PT100,擴展不確定度U≤0.05℃)安裝于槽體幾何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
  2. 連接多通道數據采集器,通電預熱1小時,初始溫度設定為25℃

2.溫度均勻性校準

  1. 設置目標溫度(如-20℃、50℃、150℃),待溫度穩定(波動≤±0.01℃/10min)后保持30分鐘
  2. 同步讀取5個測溫點的數據,計算工作區域比較大溫差(允差≤±0.05℃/工業級)

3.溫度波動性測試

  1. 在中間溫度點(如100℃)連續采集數據30分鐘,采樣間隔10秒
  2. 計算溫度波動度:t波動=(tmax-tmin)/2(應≤±0.02℃/高精度槽)

4.溫度穩定性驗證

  1. 在量程上限(如200℃)連續運行8小時,每小時記錄中心點溫度值
  2. 漂移量ΔT=|t-t|應≤±0.1℃(AA級恒溫槽指標)

5.升溫/降溫速率測試

  1. 設置從50℃→150℃全功率升溫,記錄達到設定值±0.1℃范圍所需時間
  2. 計算平均速率(典型值≥3℃/min),超差時檢查加熱系統功率

6.參數修正與報告

  1. 通過PID參數調整補償溫度偏差,重測關鍵點驗證修正效果
  2. 生成校準證書,包含均勻性、波動度、穩定性及測量不確定度(如U=0.03℃,k=2)


數字式溫濕度計校準步驟

 

1.連接與預熱

將被校溫濕度計與標準溫濕度發生器置于同一測試艙內,確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開啟設備電源,預熱30分鐘(參考設備說明書要求)

2.溫度校準

1.低溫點校準

設置恒溫箱溫度為量程下限,濕度保持50%RH,穩定30分鐘后

記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測,計算誤差ΔT=T-T

若超差,通過校準菜單修正零點參數

2.高溫點校準

升溫至量程上限,濕度保持50%RH,穩定后記錄數據

調整量程增益參數,使上限點誤差符合要求

3.濕度校準

1.低濕校準

設置溫度25℃,濕度調至下限,穩定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數,修正濕度零點偏差

2.高濕校準

提高濕度至上限,穩定后校準量程線性度

4.多點測試

1.選取溫濕度組合點:低溫低濕(0℃/20%RH)、常溫常濕(25℃/50%RH)、高溫高濕(50℃/85%RH)等

2.每點穩定后記錄數據,計算非線性誤差(比較大偏差≤±1.5%FS

5.回程誤差測試

1.溫度回程:25℃→50℃→25℃循環,記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差

2.濕度回程:30%RH→80%RH→30%RH循環,檢測濕度滯后誤差(應≤±2%RH

6.穩定性驗證

1.25℃/50%RH標準點持續運行8小時,每小時記錄1次數據

2.計算溫濕度漂移量


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水浴鍋工作原理流程

(1) 加熱階段

  • 電能轉化為熱能:通電后,加熱元件開始加熱水槽中的水。
  • 熱量傳遞:水通過熱對流(自然或強制循環)將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器(如試管、燒杯)。

(2) 溫度控制與恒溫維持

  • 溫度檢測:傳感器實時監測水溫,并將信號反饋至控制器。
  • PID調節(比例-積分-微分控制):
    • 控制器比較實際溫度與設定溫度,通過調節加熱元件的功率(如間歇通電或調壓)減少溫差。
    • 例如,當溫度低于設定值時,持續加熱;接近設定值時,降低加熱功率以避免超調。
  • 均勻性保障:循環水泵推動水流,減少局部溫度差異(尤其在大型水浴鍋中)。

(3) 安全保護機制

  • 超溫保護:雙保險設計,**溫控開關在溫度異常升高時切斷電源。
  • 缺水報警:水位傳感器檢測水量,防止干燒損壞設備。
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標準Hg溫度計校準步驟

 

1.校準前準備

1.環境與設備檢查:校準環境溫度控制在(15~35,濕度≤75%RH,檢查溫度計玻璃管無裂紋、汞柱無斷裂或氣泡,刻度線清晰可見。

2.標準設備配置:準備冰浴(0℃)和沸水浴(100℃)作為基準溫源,或采用恒溫槽,配備二等標準Hg溫度計作為參考。

2.零點校準

1.冰浴校準:將溫度計垂直浸入冰水混合物中,浸沒深度≥40mm,待汞柱穩定后讀取示值。重復測量3次取均值,允差±0.1℃

2.零點穩定性驗證:將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫,兩次測定零點位置差值≤0.05℃

3.溫度點校準

1.恒溫槽校準:在目標校準點設置恒溫槽,溫度波動≤±0.05℃/10min。將標準與被校溫度計垂直插入槽體,浸沒至規定刻度線。

2.數據采集:穩定10min后,按標準被檢1→被檢2→…→標準順序讀取數據,計算均值偏差ΔT=被校值-標準值。

4.誤差修正與判定

1.允差判定:工業級溫度計允許誤差±0.2℃,高精度型允差±0.1℃。若超差,通過調整內部金屬片或標記修正值。

2.非線性修正:對多點校準計算非線性誤差,需滿足ΔT≤±0.3℃ 馬鞍山壓力式溫度計熱工計量校準

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