殘炭是評價導熱油生成聚合物的程度。它是由多環芳烴、膠質、瀝青質和樹脂所組成的混合物,在空氣不足的條件下,受強熱作用裂解、脫氫、縮合而成的產物。殘炭值的大小可大致判定導熱油在使用中的結焦傾向。結合其他指標可以判定導熱油的精制深度,精制深的導熱油殘炭值小。但導熱油中氮、硫、氧化物、膠質、瀝青質及多環芳烴含量較多時,殘炭會有所增加,炭質也較硬。一般新導熱油的殘炭質量分數在0.03%以下。當殘炭質量分數達到1.5%時,設備中會沉積大量膠質、結焦,致使設備堵塞。結焦的傳熱系數與金屬相差很大,能耗增加,從而無法維持工藝所需溫度。有時還會在熱油爐中產生很大的溫度差和壓力差,嚴重時還會使爐管鼓泡滲漏,導致事故的發生,故可考慮換油。所以殘炭是影響導熱油物理性質的主要因素。嚴格監測鍋爐運行中的各項數據，針對這些數據采取相應的措施，以保證安全。黑龍江化工用導熱油批發

另外過熱也會導致油品熱裂解而造成殘炭的增大，因此殘炭總是隨著變質程度的加深而增大。在鍋爐及系統設計合理，運行操作正確的情況下，對于采用閉式循環系統而言，在最高工作溫度不超過所使用導熱油比較高允許使用溫度，油品的殘炭增長緩慢，可獲得較長的使用壽命。但對于開式循環系統而言，如果膨脹槽內的油溫較高（例如高于60℃），則油品很容易發生氧化，并導致油品在未發生過熱的情況下，也會使殘炭較快增長。當油品的黏度增大時，其流動性降低，爐管壁上的液膜增厚，液膜溫度升高，也容易導致殘炭增高，縮短其使用壽命。四川高溫導熱油批發有機熱載體的工作原理是在熱油爐中吸收熱量，在用熱設備中放出熱量，在熱油爐和用熱設備之間循環傳遞熱量。

導熱油的結焦積炭在所難免，常見的油品在加熱過程中易出現氧化現象，且高溫下油品酸值就會增大或者變化率增大，從而會導致油品粘度增加。當溫度達到一定限度，油爐壁就會形成結焦積炭，影響傳熱效率，**終加速油品老化，甚至會危害到人身安全。結焦積炭造成的危害：導熱油管結焦積炭縮小了輸油管路的流通截面積，增大摩擦力，增加了輸送能耗。同時會在管壁上形成隔熱層，導致傳熱效率下降、排煙溫度升高、燃料的消耗增大。如果爐管內外溫差達到600~700℃時，極易燒穿爐管，引起火災事故。

導熱油結焦的硬化階段：瀝青質附著在爐管壁上，繼續受熱會硬化生成結焦。結焦相對來說是比較硬的，傳熱系數又很小，是非傳熱物質。在金屬表面增加一層結焦層后，起到隔熱作用，故結焦在導熱油爐使用中無好處。在硬化階段，結焦的主要化學反應是脫氫反應，隨著脫氫程度不同，生成結焦的形狀也不同，主要分以下三種：海綿狀焦，也稱無定形焦，C/H比低，焦塊疏松，硬度低，結焦中含油量大，在火焰中易燃燒，離開火焰也燃燒，在爐管中易***。海綿狀焦由含芳烴量小的油生成。蜂窩狀焦，也稱同性焦，C/H比中等，焦塊內部結構呈蜂窩狀，硬度中等，結焦中含油量少，在火焰中不易燃燒，離開火焰不燃燒，在爐管中***困難。蜂窩狀焦由含芳烴量中等的油生成。針狀焦，也稱異性焦，C/H比高，焦塊內的孔隙是均勻定向且呈細長橢圓形，破碎時焦塊裂成針狀的焦片或玻璃狀，硬度高，結焦中含油量極少，在火焰中冒火星，離開火焰如石塊，在爐管中清焦很困難。針狀焦由芳烴量高的油生成。導熱油系統由熱油爐、有機熱載體、用熱設備三大部分組成。

導熱油系統清洗準備步驟：清洗前，應當按照技術規范的要求做好以下各項準備工作：清洗前應當詳細了解鍋爐和循環系統的結構、容積、材質和生產工藝流程；查看導熱油檢驗報告和鍋爐定期檢驗報告，了解油品各項指標測定值及劣化程度，分析原因，判斷鍋爐及系統結垢、結焦、積炭及油泥沉積程度。對系統進行檢查，必要時打開連接循環系統管道的法蘭和末端封頭或堵頭，檢查管壁油污和結垢狀況，并取樣進行小型清洗試驗。如果鍋爐及系統有泄漏或者堵塞等缺陷，應當采取有效措施預先處理。根據鍋爐和系統實際情況、油品劣化程度及小型清洗試驗效果，選擇適宜的清洗劑，設計合理的清洗系統，計算清洗劑用量，制定清洗方案。根據清洗方案確定的清洗劑及其濃度、體積和用量，準備化學清洗藥品，并對其質量和數量復驗無誤。記錄清洗前導熱油鍋爐的出口溫度、壓力和回流的溫度、壓力，測量燃料消耗量，以便清洗后根據其變化情況的對比，判斷清洗效果。礦物型導熱油比較高允許使用溫度不超過320℃，發生劣化后，再生困難。河南烷烴導熱油多少錢一噸

傳熱系統α決定了邊界層內導熱油的傳熱能力，它是用物性參數和設計參數進行計算得到的一個系數。黑龍江化工用導熱油批發

導熱油流速降低的后果：導熱油流速降低會致使其溫度升高，嚴重者造成導熱油的裂解，在爐管上形成結焦、積炭，甚至堵塞爐管而造成重大事故。針對于導熱油爐來說，供熱管線積聚結焦、積炭，易發生堵塞而降低流速，其原因是循環泵效率下降，工作電流未達到標準致使導熱油流量下降。當用熱設備減少，系統熱負荷降低時，導熱油的循環量也隨之減少，若不及時調節，也將造成受熱面管內導熱油流速過低。導熱油變質的主要原因可能是工作人員操作不當，還有可能是膨脹槽超溫。膨脹槽出現超溫現象（膨脹槽內導熱油溫度超過70 ℃）。黑龍江化工用導熱油批發

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