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法蘭墊片如何標識和選用
法蘭墊片標識與選用全解析
一、法蘭墊片標識方法
法蘭墊片的標識需遵循國際或區域標準，不同標準體系（如歐洲EN標準、美國ASME標準）的標識規則存在差異：
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歐洲標準（EN 1514-1）
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材料代號：如NBR（丁腈橡膠）、EPDM（三元乙丙橡膠）、PTFE（聚四氟乙烯）等。
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公稱壓力（PN）：如PN16、PN40，表示最大允許工作壓力。
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公稱直徑（DN）：如DN50、DN100，匹配法蘭通徑。
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溫度等級：部分標準標注適用溫度范圍（如-20℃至100℃）。
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標識要素：
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示例：NBR-PN16-DN50-T100，表示丁腈橡膠墊片，適用于PN16、DN50法蘭，最高溫度100℃。
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美國標準（ASME B16.20）
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材料組合：如304SS/Graphite（304不銹鋼帶+石墨填充）。
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壓力等級：Class 150、Class 300等，對應ASME壓力等級。
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尺寸：NPS（公稱管徑，如NPS 2"）及法蘭類型（如RF、RJ）。
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特殊認證：如API 601防火認證、TA-Luft低逸散認證。
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標識要素：
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示例：SWG-304SS/Graphite-Class300-NPS4-RF，表示螺旋纏繞墊片，304不銹鋼帶+石墨填充，Class 300壓力，NPS 4"凸面法蘭。
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顏色編碼與標簽
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部分標準通過顏區域分材料類型（如黑色標簽為石墨墊片，白色標簽為PTFE墊片），或采用激光刻印標識生產批次、認證信息。
二、法蘭墊片選用原則
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材料兼容性
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強腐蝕性介質（如酸、堿）：優先選用PTFE、改性聚四氟乙烯（PTFE+15%玻璃纖維）。
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高溫介質（>350℃）：柔性石墨復合墊片（耐溫650℃）、金屬環墊（如0Cr18Ni9）。
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低溫介質（-196℃）：柔性石墨、PTFE（需測試低溫脆性）。
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介質性質：
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化學穩定性：避免墊片材料與介質發生反應（如氯離子腐蝕不銹鋼法蘭時，禁用含氯橡膠墊片）。
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壓力與溫度等級
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非金屬墊片（如橡膠、石棉）溫度≤350℃；
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金屬墊片（如齒形墊、金屬環墊）溫度≤700℃；
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柔性石墨墊片溫度范圍-196℃至650℃。
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壓力匹配：墊片壓力等級需≥法蘭公稱壓力（如PN16法蘭需選用PN16或更高等級墊片）。
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溫度適應性：
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密封面形式
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平面法蘭（FF）：適用于低壓場合，可選用非金屬軟墊片（如橡膠、PTFE）。
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凹凸面法蘭（MF）：需選用帶內環的纏繞墊片，確保墊片對中且不易擠出。
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榫槽面法蘭（TG）：采用基本型纏繞墊片或金屬包覆墊片，利用榫槽結構防止墊片移位。
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環連接面法蘭（RJ）：必須使用金屬環墊（如R型、RX型），匹配法蘭密封面角度（如60°、75°）。
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特殊應用場景
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食品級/制藥行業：選用符合FDA認證的PTFE或硅橡膠墊片，無毒、耐腐蝕且易清潔。
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高溫高壓蒸汽：金屬環墊（0Cr13或0Cr18Ni9）或柔性石墨復合墊片，需通過TA-Luft低逸散認證。
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強振動/壓力波動：選用自緊式墊片（如C型環墊）或高彈性纏繞墊片，補償密封面變形。
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易燃易爆介質：避免使用銅合金墊片（如液氨系統禁用銅墊），防止炸裂性化合物生成。
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經濟性與標準化
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成本優化：低壓場合優先選用非金屬墊片（成本低至金屬墊片的1/3）；高溫高壓場景需平衡初始成本與更換頻率。
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規格簡化：同一管道系統盡量統一墊片類型（如全線采用纏繞墊片），減少備件種類。
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標準合規：優先選用符合HG/T 20592（歐洲體系）或HG/T 20615（美洲體系）的墊片，確保互換性。
三、總結
法蘭墊片的標識與選用需綜合標準規范、材料特性、應用場景及經濟性。標識需明確材料、壓力等級、尺寸等關鍵信息；選用時需匹配介質性質、法蘭密封面形式，并考慮特殊工況要求（如高溫、腐蝕、振動）。通過科學選型，可確保密封可靠性，延長設備壽命，同時控制維護成本。
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