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自攻牙螺絲如何加工?

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-30

自攻牙螺絲加工全流程解析

一、材料選擇與預(yù)處理

  1. 材料選型

    • 碳鋼(如SWRCH18A/22A):適用于一般強(qiáng)度要求的場(chǎng)景,成本較低,可通過(guò)熱處理提升硬度。

    • 不銹鋼(如SUS304/316):適用于耐腐蝕環(huán)境(如室外、潮濕或化學(xué)腐蝕場(chǎng)景),無(wú)需額外鍍層。

    • 合金鋼:用于**度需求(如汽車(chē)、航空領(lǐng)域),需通過(guò)滲碳或淬火處理增強(qiáng)性能。

  2. 線(xiàn)材預(yù)處理

    • 拉絲:將原材料拉制成指定直徑的線(xiàn)材,確保尺寸精度(如±0.01mm)。

    • 酸洗:去除線(xiàn)材表面氧化層,提升冷鐓成型質(zhì)量。

    • 磷化/皂化:在線(xiàn)材表面形成潤(rùn)滑層,減少冷鐓過(guò)程中的摩擦阻力。

二、中心加工工藝

1. 冷鐓成型(關(guān)鍵工序)

  • 設(shè)備:多工位冷鐓機(jī)(如5模5沖/6模6沖)。

  • 流程

    1. 切斷:將線(xiàn)材切割為指定長(zhǎng)度的坯料。

    2. 預(yù)鐓:通過(guò)模具將坯料初步壓制成螺絲頭部形狀(如盤(pán)頭、沉頭)。

    3. 精鐓:在后續(xù)工位中細(xì)化頭部輪廓,形成六角頭、圓柱頭等標(biāo)準(zhǔn)形狀。

    4. 成型:至終工位完成桿部直徑控制及光桿段成型(半牙螺絲需在此階段控制螺紋段長(zhǎng)度)。

2. 搓絲加工

  • 設(shè)備:平面搓絲機(jī)或滾絲機(jī)。

  • 流程

    1. 裝夾:將冷鐓后的螺絲坯料固定在搓絲板間。

    2. 螺紋成型:通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使搓絲板上的螺紋牙型擠壓坯料,形成自攻螺紋。

    3. 牙距控制:通過(guò)更換搓絲板調(diào)整牙距(如公制2.0mm、英制24TPI)。

3. 熱處理(增強(qiáng)性能)

  • 工藝

    • 淬火:將螺絲加熱至850-900℃,快速冷卻以提升硬度(可達(dá)HRC45-50)。

    • 回火:在180-250℃下保溫,消除淬火應(yīng)力,保持韌性。

  • 檢測(cè):通過(guò)硬度計(jì)(如洛氏硬度計(jì))驗(yàn)證熱處理效果。

三、表面處理與特殊功能實(shí)現(xiàn)

1. 基礎(chǔ)表面處理

  • 電鍍:鍍鋅(藍(lán)白/彩色)、鍍鎳等,提升耐腐蝕性(中性鹽霧試驗(yàn)≥72小時(shí))。

  • 發(fā)黑:化學(xué)氧化處理,形成黑色氧化膜,適用于一般防銹需求。

  • 達(dá)克羅:無(wú)鉻鋅鋁涂層,環(huán)保且耐腐蝕性?xún)?yōu)異(鹽霧試驗(yàn)≥1000小時(shí))。

2. 特殊功能處理

  • 涂膠:在螺紋表面涂覆厭氧膠,固化后實(shí)現(xiàn)防松(扭矩衰減率≤15%)。

  • 尼龍鎖緊:在螺紋末端嵌入尼龍環(huán),通過(guò)彈性變形防松(適用于振動(dòng)環(huán)境)。

  • 高低牙設(shè)計(jì):一端采用30°牙形角(高螺紋)提供連接強(qiáng)度,另一端60°牙形角(低螺紋)降低旋轉(zhuǎn)扭矩。

四、質(zhì)量控制與檢測(cè)

  1. 尺寸檢測(cè)

    • 工具:千分尺、螺紋規(guī)、投影儀。

    • 項(xiàng)目:螺紋大徑、中徑、牙距、頭部直徑及厚度。

  2. 性能測(cè)試

    • 扭矩測(cè)試:使用扭矩試驗(yàn)機(jī)驗(yàn)證旋入/旋出扭矩是否符合標(biāo)準(zhǔn)(如DIN7500)。

    • 鹽霧試驗(yàn):評(píng)估鍍層耐腐蝕性(如ASTM B117標(biāo)準(zhǔn))。

    • 氫脆測(cè)試:針對(duì)**度螺絲,檢測(cè)延遲斷裂風(fēng)險(xiǎn)(恒負(fù)荷試驗(yàn))。

  3. 外觀檢查

    • 標(biāo)準(zhǔn):螺紋表面無(wú)毛刺、鍍層均勻無(wú)漏鍍、頭部無(wú)裂紋。

五、典型加工案例

案例1:汽車(chē)用自攻牙螺絲

  • 材料:SCM435合金鋼。

  • 工藝:冷鐓→搓絲→滲碳淬火(表面硬度HRC58-62)→鍍鋅。

  • 檢測(cè):扭矩1.5-2.0Nm,鹽霧試驗(yàn)72小時(shí)無(wú)紅銹。

案例2:家具用自攻牙螺絲

  • 材料:SWRCH22A碳鋼。

  • 工藝:冷鐓→搓絲→發(fā)黑。

  • 特殊設(shè)計(jì):頭部帶十字槽,螺紋段占全長(zhǎng)2/3(半牙結(jié)構(gòu))。

總結(jié):自攻牙螺絲的加工需經(jīng)過(guò)材料選擇、冷鐓成型、搓絲、熱處理、表面處理及嚴(yán)格檢測(cè)等環(huán)節(jié)。通過(guò)準(zhǔn)確控制各工序參數(shù)(如冷鐓模具精度、搓絲板牙距、熱處理溫度),可確保螺絲的機(jī)械性能與耐久性。用戶(hù)應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景(如汽車(chē)、建筑、家具)選擇合適的材料、螺紋類(lèi)型及表面處理,以滿(mǎn)足連接強(qiáng)度、耐腐蝕性及防松需求。

公司信息

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