隨著轉子的旋轉，氣體被逐漸泵送至螺旋槽的深處，而螺旋槽外部的無槽區域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對氣體流動產生阻礙，進而提升了氣體膜的壓力。在密封壩的內側，又設置了一系列反向螺旋槽，它們的作用是進行反向泵送，并優化配合表面的壓力分布，從而增強而開啟靜環與動環組件之間氣隙的能力。在這些反向螺旋槽的內部，同樣存在一段密封壩，同樣對氣體流動產生阻力，進一步增加氣體膜的壓力。通過這種巧妙的設計，配合表面間的壓力使得靜環表面與動環組件之間保持一個微小的間隙，通常約為3微米。當氣體壓力與彈簧力共同產生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力達到平衡時，便形成了穩定的間隙。針對特殊行業，如制藥或食品加工，需要特別關注清潔衛生標準以保證產品安全性。云南機械干氣密封廠商

典型的干氣密封結構涵蓋了靜環、動環組件（旋轉環）、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座（腔體）等主要部件。其中，靜環被安置在不銹鋼彈簧座之內，并通過副密封O形圈進行密封。在無負荷狀態下，彈簧會促使靜環與固定在轉子上的動環組件相互配合，從而確保密封效果。特別值得一提的是，動環組件與靜環的配合表面經過特殊處理，不僅平面度和光潔度極高，還精心設計了一系列螺旋槽，以實現高效且獨特的氣體徑向密封功能。工作時，輔助密封圈無明顯相對運動，基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露為靜密封，常用O型圈或墊片來密封。原裝干氣密封制造商在航天及航空領域，干氣密封被用來保證關鍵系統的安全性和可靠性，非常重要。

隨著轉子轉動，氣體被向內泵送到螺旋槽的根部，根部以外的一段無槽區稱為密封壩。密封壩對氣體流動產生阻力作用，增加氣體膜壓力。該密封壩的內側還有一系列的反向螺旋槽，這些反向螺旋槽起著反向泵送、改善配合表面壓力分布的作用，從而加大開啟靜環與動環組件間氣隙的能力。反向螺旋槽的內側還有一段密封壩，對氣體流動產生阻力作用，增加氣體膜壓力。配合表面間的壓力使靜環表面與動環組件脫離，保持一個很小的間隙，一般為3微米左右。當由氣體壓力和彈簧力產生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時，便建立了穩定的平衡間隙。

當摩擦副出現磨損時，彈簧和密封流體壓力會推動動環進行補償，確保兩密封端面始終保持緊密接觸。在動、靜環中，具備軸向補償能力的被稱為補償環，而不具備的則被稱為非補償環。在圖中，動環被設定為補償環，而靜環則為非補償環。動環輔助密封圈的作用是防止介質可能沿動環與軸向間隙的泄露，而靜環輔助密封圈則負責阻止介質可能與端蓋之間的間隙泄露。在機械密封的工作過程中，輔助密封圈保持基本靜止，屬于靜密封范疇。同時，端蓋與密封腔體連接處的泄露也是靜密封的一部分，通常采用O型圈或墊片來進行密封。盡管存在一些挑戰，例如對安裝精度要求高，但優勢仍然吸引眾多企業采用此項技術。

通過以上結構的不同組合并配合輔助的密封可演化出用于實際工況的幾種結構：干氣密封型式：1）單端面干氣密封：它適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況。2）串聯式干氣密封：它適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一套串聯式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連而構成的。與單端面結構相同，密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級結構，頭一級（主密封）密封承擔全部或大部分負荷，而另外一級作為備用密封不承受或承受小部分壓力降，通過主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過二級密封漏出，引入安全地帶排放。當主密封失效時，第二級密封可以起到輔助安全密封的作用，可保證工藝介質不大量向大氣泄漏。為了適應不同介質的特性，干氣密封的材料選擇非常關鍵，需考慮耐溫、耐腐蝕等因素。干氣密封價格

隨著市場競爭加劇，越來越多制造商開始重視干氣密閉技術，以增強產品競爭力。云南機械干氣密封廠商

一般情況下，對干氣密封的性能產生影響的主要參數為密封操作參數與密封結構參數兩種形式。具體分析如下。密封操作參數：1)密封直徑、轉速的影響作用。經大量實踐表明，密封的直徑作用越大，則轉速越高;密封的環線速度越快，則干氣密封形式產生的泄漏量就越多。2)密封氣壓的影響作用。一般情況下，如果存在干氣密封的工作間隙，則其中壓力越大，發生氣體泄漏的可能性就越大。3)工作介質溫度、粘度的影響作用。有關工作介質溫度產生的影響作用，主要原因是考慮到溫度的影響，直接作用到介質粘度中。隨著介質粘度的增加，動壓效應有所增強,且氣膜的厚度加重，同時加大了密封間隙中阻力。這種情況下,不會對密封泄漏量產生過大影響。云南機械干氣密封廠商