從機械角度上來說,現在的分子蒸餾機一般采用刮板式,具體結構如下圖,整體結構大概是兩個同心圓筒,外筒通加熱介質,內筒通冷卻介質。流體從外筒流下,通過刮板拉成液膜,在真空作用下,液膜內的液體向氣相做運動,與冷內筒接觸后被冷卻下來,完成分離過程。
分子蒸餾比較大的特點就是蒸發溫度比減壓蒸餾更低,但是問題也是有的,首先是機理方面,比常規精餾復雜,還難以直接進行設計,需要前期實驗。常規蒸餾,主要依據不同物質的沸點與相對揮發度進行設計,但是對于分子蒸餾,分子的自由程對蒸發過程的貢獻更大,因為不同物質的擴散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個與常規蒸餾完全不同的過程。另外就是設備結構復雜,有轉動機械,也有冷卻的內外筒。此外內外筒間距要求小,而
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短程分子蒸餾系統特別適合以下熱敏性產物的蒸餾、蒸發、濃縮和汽提:
制藥業:
原料藥、天然及合成維生素、穩定劑
精細化學品:
脫除硅油、樹脂、聚合物中的單體,脫除預聚物中的異氰酸酯,脫除各種樹脂中的溶劑和低聚物
香精香料:
從二酯和三酯中蒸餾單甘油酯,提純歐米伽-3脂肪酸
石油化工:
蒸發分餾石油中的油組分和蠟組分,再分餾蠟組分得到硬蠟和超硬蠟,潤滑油的生產
塑料行業:
聚氨酯預聚物,環氧樹脂,丙烯酸酯,多元醇,塑化劑。
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短程分子蒸餾設備相比傳統蒸餾設備具有技術優勢。首先,短程蒸餾過程加熱時間短,能夠大程度地減少高沸點組分的熱分解和氧化,保證了產品的品質和純度。其次,短程分子蒸餾設備采用了高效的蒸發和冷凝系統,實現了從氣態到液態的快速轉化,提高了分離效率。此外,該設備還具備良好的操作靈活性和可調性,能夠適應不同物料和分離需求的變化。短程分子蒸餾設備還具有節能環保的特點,通過優化能源利用和減少廢棄物產生,降低了生產成本和環境影響。這些技術優勢使得短程分子蒸餾設備在化工、制藥、食品等領域得到了廣泛應用和認可。
分子蒸餾條件
1、 殘余氣體的分壓必須很低,使殘余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數。
2、 在飽和壓力下,蒸汽分子的平均自由程長度必須與蒸發器和冷凝器表面之間距離具有相同的數量級。
在這此理想的條件下,蒸發在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達冷凝器表面。蒸發速度在所處的溫度下達到可能的比較大值。蒸發速度與壓力成正比,因而,分子蒸餾的餾出液量相對比較小。
在大中型短程蒸餾中,冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,殘余氣體的壓力為10-3mbar時,殘余氣體分子的平均自由程長度約為2倍長。短程蒸餾器完全能滿足分子蒸餾的所有必要條件。
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我國對分子蒸餾設備的認識從60年代就開始了,直到80年代末真正的設備被引進國內后,人們開發出了分子蒸餾設備在多個食品深加工領域的應用。在油脂分離里,分子蒸餾設備可以分離出有效物質如甘油和單甘酯,甘油可以用作食品加工中的甜味劑和保濕劑,而單甘脂則是重要的食品乳化劑。不僅如此,分子蒸餾設備還能隔絕游離脂肪酸,避免其對油脂的色澤風味產生影響。“茶油奶奶”通過引入分子蒸餾設備,保障制油過程有害物質的剔除,制作出的有機山茶油提供給了金磚會議。
從動物中提取天然產物也使用分子蒸餾設備。以魚油為例,魚油中富含EPA(全順式高度不飽和脂肪酸二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸),極具生理活性,提高免疫力的作用,是很有潛力的天然物質。合生元利用分子蒸餾技術從深海金槍魚油中提取出DHA ,不僅提高了純度,保護了活性,還有效去除了魚腥味。另外乳酸的分離、辣椒的紅色素提取等都可以利用分子蒸餾設備進行制作。
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短程分子蒸餾系統的四大優勢。湖南性能優良短程分子蒸餾系統哪個品牌好
【 分子蒸餾在香精香料中的應用 】
部分天然香料的應用
國外已經利用分子蒸餾技術解決了許多分離領域中的難題 ,很多產品均實現了工業化生產。 國內對分子蒸餾技術研究始于 80 年代 ,目前也取得了良好的經濟效益
藿香油的應用
目前主要有兩種分子蒸餾裝置。 一種是短程降膜式蒸餾裝置 ,應用較為普遍 ,另一種是離心式分子蒸餾裝置 ,主要用于醫藥工業。 利用短程降膜式分子蒸餾器對藿香油、茉莉凈油、大花茉莉凈油和香根油等進行了脫色和提純研究。 其中 ,制成的特級藿香油 (分子蒸餾級) 已形成產品。
茉莉凈油的生產
通過分子蒸餾得到的茉莉精油 ,其主要香氣成分苯甲酸順式 - 3 - 己烯酯由原來的 13. 84 %
提高到 23. 64 %。通過分子蒸餾得到的大花茉莉精油 ,其主要香氣成分含量有較大提高。
通過分子蒸餾制備的無論是茉莉精油還是大花茉莉精油 ,其香氣均非常濃郁、新鮮 ,其特征香尤為突出。
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