裱紙機在裱紙過程中出現紙張起皺故障分析：1、故障原因：裱紙機工作時，紙張受潮濕度大或生產場地環境溫度高濕度大，造成紙張緊邊或形成波浪式荷葉邊。有時滾筒壓力不均勻或導向輥間隙不對等，造成紙品不平整，產生起皺現象。另外傳送帶在傳送紙張時，紙張印刷品歪斜，規矩不齊，也會出現此類問題。2、處理方法：（1）調整好導向輥傳送帶及調整好側規矩，并注意送紙矩正整齊。（2）調整好壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒間的覆合壓力以及導向輥間隙。（3）嚴格控制好車間溫濕度變化，把變形的印刷品紙張敲打平整，然后再進行覆膜操作。高速裱紙機無論厚紙或塑料紙，送紙快速。東光卡紙高速裱紙機報價

裱紙機若調整或保養不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現誤差弊病。送紙鏈條機構存在松動現象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩定；上/下鏈條上的前規出現松動，使送紙時對紙邊產生撞擊現象；壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用。這些不良情況的存在，都容易造成面紙或瓦楞紙板裱貼不準現象。所以，裱紙機的鏈條應適時進行清理、清洗，并保持良好的潤滑；應經常對上、下滾壓輥上的膠液或贓污清理干凈；調整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前。全自動高速裱紙機的介紹以及延長壽命的方法：裱紙機電動系統發生故障后，一定要切斷電源，不能繼續使用。東光高速裱紙機銷售廠家高速裱紙機底紙和面紙的貼合精度可達正負1mm。

裱紙機工藝中常見問題分析：裱紙機的裱紙就是在紙板或瓦楞紙均勻涂抹上黏合劑，與印刷了圖文的薄卡紙或其它面紙裱貼在一起，適當加壓。在裱紙工藝中，經常出現的兩個問題是貼合精度與貼合質量。貼合精度，是指進行貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙（既彩色面紙或紙張）用裱紙機貼合后，面紙與底紙邊緣相對距離的比較大范圍值。貼合精度一般應在±1mm。影響貼合精度的因素一是機械故障，第二是人為因素。機械部分各生產廠家的貼合精度基本都可以達到要求，但是，由于國內市場上比較常見的裱紙機仍然是以半自動裱紙機為主，因此操作人員的熟練程度和操作技巧會在很大程度上影響裱紙機裱貼質量。在規定周期內嚴格執行各項保養工作，可以降低裱紙機零件的磨損速度。

高速裱紙機體系運用只需把所需求的機械參數設定到運控中去,即可以開機運行工作,支撐單獨面紙形式、單獨底紙形式,便利機臺裝置調試。體系包含面紙堵紙告警、底紙堵紙告警、面紙歪張告警、底紙丟張告警等告警功用,且每個功用都有單獨開關支撐挑選是否輸出告警停機信號。監控內容包括:實時監控左右對位修正值、底面紙平行度監控、光電信號個數監控、編碼器監控、伺服告警監控、前50張生產狀況監控等,輔佐客戶調試機器設備。在出現異常時,也可輔佐排查問題。消除高速裱紙機產生故障的隱患。

裱紙機在裱紙過程中出現紙張卷曲故障分析：1、故障原因：（1）印刷品在貼面機上進行加工時，出現卷曲的現象，可能是氣候潮濕，生產場地的環境溫濕度大造成的。（2）塑料薄膜的拉力過緊或紙張印刷品受潮變形，也會造成紙張卷曲。（3）覆合滾筒的加熱滾筒溫度高，壓合輥的橡皮滾筒與加熱滾筒間的覆合壓力大，也可能會造成紙張卷曲。2、處理方法：（1）調整塑料薄膜的牽引拉力，控制好生產場地環境溫濕度。（2）適當降低壓合輥的加熱滾筒溫度和調整壓合輥的橡皮滾筒與加熱滾筒間的覆合壓力。（3）吧覆膜的產品壓壓平整后再進行分切。高速裱紙機支持多種工況報警，包括缺紙報警。深圳智能高速裱紙機哪家好

高速裱紙機一般是由送紙機構、裱紙機構和壓紙機構組成。東光卡紙高速裱紙機報價

全自動高速裱紙機結構特點：1.采用國際靠前的傳動控制系統，只需輸入紙張尺寸系統自動調機。2.電腦化高速貼合，每小時可達12000張.3.川流式送風頭， 風頭配備4組前進吸嘴4組上下吸嘴。4.飛達座采用低臺堆紙板，可將貼合紙張以拖板就位，可加裝軌道輔助預堆紙臺5.利用多組電眼知底線前進相對位置，使面紙兩側伺服馬達做自立轉動補償上下紙張對位，精確順暢。6.全功能電控系統，應用人機界面及PLC程式型號顯示，能自動偵測作業狀況及工作記錄。7.全自動膠水補充系統，可自動補償損失的膠量，并配合膠水循環回收。東光卡紙高速裱紙機報價

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