生產過程管理包含生產計劃，工單管理，配方管理，操作執行，過程監控及批次分析。生產計劃模塊將結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執行，作為生產指令下達給Batch。工單管理與Batch系統緊密結合，MES將生產計劃根據產能進行分解，并下發生產指令到Batch，指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作，則由MES實現人機交互，由系統按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業務系統交互實現標準化生產，減少操作失誤。常州昂晟值得你信任！河北Batch批量控制系統技術指導

服務器站用于連接過程控制網和管理信息網，也作為采用C/S網絡模式的過程信息網的服務器。當與管理信息網相連時，可與企業管理計算機網（ERP或MIS）交換信息，實現企業網絡環境下的實時數據和歷史數據采集，從而實現整個企業生產過程的管理、控制全集成綜合自動化；當作為過程信息網的服務器時，客戶端（操作員站）可通過其實現對實時數據和歷史數據的查詢。數據管理站用于實現系統與外部數據源（異構系統）的通信，從而實現過程控制數據的統一管理。河北Batch批量控制系統技術指導AS——前瞻智控，“晟”券在握!

通過MES建設，幫助企業建設成為一個具有現代化、信息化特點的智能制造工廠。實現過程控制自動化、生產效率高效化，減少人為干預和介入，減少車間人數，提高生產效益。具體來說，圍繞**生產流程，通過系統建設實現以下目標：1)人——提質增效：通過班組操作協同、人機協同、操作標準化指導等措施，減少人工操作和低值易耗活動。2)機——設備管理智能化：實現主要生產設備的智能運維、移動工單、全周期數據化管理，達到設備管理的簡單化、數據化、智能化。

生產數據集成將采用ESP-iSYS實時數據庫，授權點數5000點。ESP-iSYS實時數據庫是中控技術針對流程工業企業實現企業信息化管理需求而開發的實時數據集成與過程監控平臺。它為流程工業企業提供了統一而完整的實時數據采集、存儲、監控和Web瀏覽功能，提供了API、OPC、WCF等多種數據服務方式。其強大的功能、穩定的性能以及良好的開放性為企業實現先進控制、流程模擬和生產管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數據基礎。它是連接現場控制系統與生產執行系統的橋梁。常州昂晟始終堅持走高新技術成果產業化的發展道路！

控制站是系統中直接與工業現場進行信息交互的I/O處理裝置，由主控制卡、數據轉發卡、I/O卡、接線端子板及內部I/O總線網絡組成，用于完成整個工業過程的實時控制功能。控制站內部各部件可按用戶要求冗余配置，確保系統可靠運行。 過程控制網絡實現操作節點和控制站的連接，完成實時數據、信息、控制命令的傳輸與發送，過程控制網采用雙重化冗余設計，使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網采用快速以太網技術，實現C/S網絡模式下服務器與客戶端的數據通訊；優化報警信息和歷史數據等的管理，降低過程控制網的網絡負荷。選擇常州昂晟，讓您更放心！河北Batch批量控制系統技術指導

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全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數據轉發卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統的模擬信號在系統中并存。使企業現行的工業自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行。簡單、易用的組態手段和工具組態軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。河北Batch批量控制系統技術指導