MES系統可以實現對檢查任務、檢查標準、檢查人員、現場記錄到隱患清單、整改驗收結果等進行監控，建立一套完整的安全隱患檢查臺賬及隱患整改數據庫。應用數據分析模塊的功能可以完成對各類安全隱患的統計分析及隱患治理經驗總結，推動各企業安全隱患排查質量和深度再上新水平，為企業安全管理決策提供基礎和依據。MES系統可以實現對檢查任務、檢查標準、檢查人員、現場記錄到隱患清單、整改驗收結果等進行監控，建立一套完整的安全隱患檢查臺賬及隱患整改數據庫。應用數據分析模塊的功能可以完成對各類安全隱患的統計分析及隱患治理經驗總結，推動各企業安全隱患排查質量和深度再上新水平，為企業安全管理決策提供基礎和依據。千挑萬選，唯有昂晟，貼心用心更放心！安徽生產執行MES信息化系統方案

ESP-iSYS實時數據庫是中控技術針對流程工業企業實現企業信息化管理需求而開發的實時數據集成與過程監控平臺。它為流程工業企業提供了統一而完整的實時數據采集、存儲、監控和Web瀏覽功能，提供了API、OPC、WCF等多種數據服務方式。其強大的功能、穩定的性能以及良好的開放性為企業實現先進控制、流程模擬和生產管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數據基礎。它是連接現場控制系統與生產執行系統的橋梁。該系統軟件采用了COM/DCOM、系統容錯、任務調度、高效實時壓縮算法和位號映射等多項先進技術，保證了系統在企業局域網環境下能高效、穩定、安全地運行。安徽生產執行MES信息化系統方案常州昂晟——態度決定一切，細節決定成敗!

1.實現整個檢化驗業務的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理，比如數據的錄入、表單的審核等。檢化驗結果的自動計算、判定、分析統計、圖形化展示，檢化驗結果發布。2.實現檢化驗結果的協同共享，尤其是檢化驗系統和MES系統之間的協同，提高反應速度和生產效率：MES按照檢化驗規則觸發取樣指令，并將取樣信息傳送給LIMS做好登記；LIMS將檢化驗結果同步給MES，MES將此與批次信息進行關聯，并將結果通知到內外操和Batch；Batch根據MES傳送的檢化驗結果決定是否自動轉入下一步工序，還是進行反應處理。

操作執行將Batch統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。操作執行將Batch統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。昂晟出品，必定精品！

生產操作層面根據生產指令單進行執行，批次生產主要業務流程由Batch執行，MES作為監視生產步序執行情況、人工作業介入（如投料、生產過程檢、相關現場操作等）內容。在現場執行中，由中控室操作員使用batch開始執行工單，自動步驟由Batch與DCS聯合完成，進行到人工步驟時則MES系統發送待辦消息給相應工作單元的PDA，此時操作工進入該待辦頁面后，界面上將顯示需要人工投料的清單明細與投料口，操作工需要進行雙重確認，即確認物料和確認投料口。外操人員使用PDA感應托板上的RFID標簽獲取物料信息，系統會將物料信息與待投數據進行對比，如果不一致則進行報錯提示。投料口校驗同理（使用二維碼的方式）。常州昂晟為項目保駕護航！遼寧生產執行MES信息化系統售后

昂晟是**的自動化與信息化技術、產品、解決方案集成商。安徽生產執行MES信息化系統方案

MES生產制造執行系統在工業4.0的架構下，用1個網絡，信息物理系統網絡（CPS）將資源、信息、物體、人緊密聯系在一起；針對2大主題：智能工廠+智能生產；抓住3個重點：價值鏈 橫向集成，工業端到集成端，垂直集成；融合8大關鍵要素：標準化和參考架構，復雜系統的管理，工業寬帶，安全和安保，工作的組織和設計，培訓和職業發展，監管框架和資源與效率來實現工業4.0的本質———信息化、智能工廠。智能工廠建設項目，主要集中在生產執行層MES，**終通過MES與經營管理層ERP統進行數據互通。安徽生產執行MES信息化系統方案