裸体xxxⅹ性xxx乱大交,野花日本韩国视频免费高清观看,第一次挺进苏小雨身体里,黄页网站推广app天堂

蝸輪蝸桿減速機8的左側安裝有驅動器7，驅動器7的底端安裝有轉軸5，蝸輪蝸桿減速機8以及驅動器7可以帶動轉軸5進行高速轉動，轉軸5的底端貫穿上均分器殼體1，轉軸5與上均分器殼體1的貫穿處設有密封圈6，通過密封圈6可以加強轉軸5與上均分器殼體1貫穿處的嚴密性，轉軸5的外壁上包裹有螺旋輸送葉片10，轉軸5可以帶動螺旋輸送葉片10轉動，不僅可以向下輸送粉料，而且可以將結塊的粉料攪拌開，轉軸5的底端安裝有氣壓自動調節裝置14，氣壓自動調節裝置14的圓周上安裝有均分葉片13，同時轉軸5可以帶動氣壓自動調節裝置4轉動，均分葉片可以跟隨氣壓自動調節裝置14轉動，均分葉片13的外側安裝有圓盤4。粉料經過...

便于規模化生產，效益，對環境要求低，對材料適應。隨著電氣技術的進步，我國的焊機技術水平已經具備足夠的支持能力。另外設備體積小，重量小，焊可以手持把握，這使它使用起來更靈活方便，輔助工裝的造價便宜。3.工藝特點：前期處理簡單：只需除銹去污去疲勞層即可。第二送粉：采用氬氣送粉，送分精度要求低，可以有一定的傾斜度。這樣就允許手工操作，對于金屬修復比較適用。第三微束等離子穩定性好：微束等離子的穩定性好，熔池的形成也易于控制，敷材與機體融合充分，區域過度較好。第四加熱和冷卻速度低于激光：熔融狀態維持時間長，有利于金相均勻形成，排氣浮渣較好，在粉末噴出過程中就已經加熱，且有氬氣和離子氣的保護，所以...

使用ZRF-7型內表面熔覆設備對底缸內表面進行銅合金熔覆，熔覆層厚度為mm～mm。熔覆的工藝參數如下：焊接電流(A)：145～155；焊接電壓(V)：～；保護氣(L/min)：10～13()；焊接速度(m/h)：22；擺動頻率(Hz)：～；擺動幅度(mm)：13。立柱缸體內表面激光熔覆修復過程及其修復后的表面形貌如圖3、圖4所示。使用ZRF-7型內表面熔覆設備及700MPa級碳鋼焊絲對原缸口螺紋段進行熔覆，熔覆厚度大于螺紋底徑。(6)內表面銅合金熔覆層機械加工。熔覆完成的底缸完全冷卻至室溫后，使用深孔鏜床進行鏜削。經粗鏜精鏜后，底缸內徑保留mm加工余量，即鏜削完成后底缸內徑小于原設計尺...

一.解析液壓支架立柱耐磨、耐腐蝕再制造。立柱是液壓支架的關鍵組成部分，由于井下存在大量腐蝕性介質，并且容易遭到飛濺的煤矸石撞擊，嚴重影響活塞桿的使用壽命。立柱修復經歷了電鍍時代，但由于此工藝對環境高污染、對身體嚴重致而漸漸被淘汰，等離子堆焊能源潔凈以及其高性能正逐漸被各大煤炭生產企業所認可。二.液壓支架立柱耐磨、耐腐蝕再制造價值。所謂液壓支架立柱再制造是將已報廢或即將報廢的立柱回收，利用自主研發的等離子堆焊技術與設備解決行業內客戶的難題。經再制造后的中缸、活塞柱的性能均遠遠超越新品的質量和性能，它是循環經濟“再利用”的高階形式。多木創造的液壓支架活塞桿強化與修復新工藝，具有自動化程度高...

無非是從加熱方式速度，填充材料和一些其它條件不盡相同。那么減少這種應力對基體及熔鑄層的影響，都是我們追求焊接質量時要考慮的重要方面。我以為，收縮應力無法避免，那么應力釋放才是解決焊接應力問題的關鍵。也就是說這種收縮應力釋放到哪里，從機體到熔鑄區域應力如何分配，才是我們需要而且能夠解決的問題。2.為什么激光焊接（熔覆）變形小：主要是熔鑄區域小，過渡區域小，收縮量小。那么材料在收縮過程中所產生的收縮力，不足以使整個機體變形。這就是所謂激光熔覆不變性的原因（所以當機體尺寸過小時同樣會產生變形）這也是激光焊接（熔覆）的優勢。那么這種焊接應力到哪里去了呢？它主要是釋放到熔鑄區域和過渡區域了。那么...

早在六五、七五期間，計劃經濟年代，我國緊跟國際先進技術的發展潮流，集中了國內的科技力量，由原機械工業部牽頭，等離子熔覆機，專門了閥門密封面的攻關試驗，搞出了我國自主開發的等離子噴焊機，一定程度上解決了部分閥門密封面的質量問題。為我國新興的石油、化工、電力工業的發展做出了重要貢獻。由于國家大力推廣這種新技術、新工藝、新材料，一些企業的閥門密封面采用了先進的等離子弧堆焊工藝，產品合格率迅速提高。一般來說，手工氣焊和手工電焊堆焊閥門密封面這兩種工藝方法，由于人員水平不一樣，堆焊的質量也不相同，原國家定點生產閥門的骨干企業和現在一些新發展起來的大型私營企業，因擁有一批技術精練的焊工隊伍，密封面...

27SiMn開始生銹時間)六.液壓桿、活塞桿、油缸全數字高速等離子堆焊設備簡介DML-V03BD堆焊系統是我公司自主研發的擁有完全自主知識產權的金屬表面改性設備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術方法之一。DML-V03BD工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩定性好，熔深可控性強，通過調節相關的堆焊參數，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍...

⑩底閥安裝孔和底閥定位槽保證同軸度，同軸度不超過mm；立柱修復參照執行MT313-92《液壓支架立柱技術條件》；立柱維修質量保證期2年，保證動作不低于1萬次，熔覆層5年不得有脫落、氣泡、點蝕、凹坑。2立柱外缸及中缸內表面修復工藝立柱內表面修復工藝流程如下：內表面清洗檢查→附件移除→定位面加工及缸口螺紋車除→內表面銹蝕層鏜削→內表面熔覆→內表面銅合金熔覆層機械加工→缸口螺紋加工→外表面附件安裝→探傷及包裝。立柱內表面熔覆材料為一種高硬度實心鎳鋁青銅焊絲，該焊絲性能良好，成型性優異。使用該型焊絲所獲得的熔覆層表層硬度為HB190～HB230，且具有良好的耐腐蝕性能及耐磨損性能。焊絲的化學成...

2013年公司產品順利通過國家強制性產品認證C）2017年順利通過ISO9001管理體系認證。2017年成為中國設備管理協會石油技術裝備中心會員單位自成立以來，目前已取得40多項**榮譽；與上海寶鋼、中國神華、福伊特造紙、吉林大學、長慶油田等上千家企業有貿易往來。合作伙伴超過上百家高校和研究所，進行技術共享和人才培訓。“十年磨一劍、靜水潛流”**等離子智能裝備行業進步！“深耕、鑄魂”用原創科技，助力中國制造業騰飛！公司始終秉承"科技—企業的靈魂、誠信—企業的未來、質量—企業的生命"的宗旨，精心打造"誠信多木、專業多木"，不斷提升企業**競爭力，致力于成為行業的**團隊。已經為眾多企業提...

多木等離子堆焊機采用兩相電源(220v)氣體消耗量在1-2之間，粉末利用率在90%左右。進而節省了生產成本內孔修復焊機功能方面：市場上目前的等離子堆焊機只具備一個單一的功能（粉末熔覆），而且對工件堆焊只限于表面堆焊內孔堆焊很難做，多木等離子堆焊機具備粉末熔覆與氬弧焊兩種功能，這對于一些笑面積的修補提供了更多種選擇。相對與內孔堆焊而言，65mm的堆焊對內孔堆焊行業做出了不可磨滅的貢獻。內孔修復焊機等離子熔覆技術的應用等離子熔覆技術是新興的表面改性技術，其應用領域非常，如鐵路、航空航天、**、海洋防腐、鋼鐵、機械、玻璃模具、截齒、閥門密封面、螺桿、軋輥、石油、化工、煤炭、建筑機械等諸多行業...

熔覆層單邊高度差不大于mm，熔覆層厚度在mm～mm。(9)外表面車削及缸口螺紋加工。外表面經過粗車精車后，保留mm的加工余量，即精車后直徑大于原設計尺寸mm。精車完成后，按原設計要求加工出缸口螺紋。(10)外表面拋光及內表面珩磨。使用外圓拋光機對外表面進行拋光，拋光至設計要求尺寸，且粗糙度≤。使用深孔珩磨機對內表面進行珩磨，珩磨至設計要求尺寸，且粗糙度≤。(11)探傷及包裝。經過目視、超聲波及著色探傷，確認無缺點后進行涂油、涂漆，安裝缸口擋蓋、包裝。3立柱修復質量指標①修復后內表面硬度達HB190～HB240，熔覆層剩余厚度不低于mm，粗糙度≤；②修復后內表面直徑尺寸達到原設計要求；③...

液壓支架立柱激光熔覆技術修復工藝分析液壓支架立柱激光熔覆技術修復工藝分析為解決由于液壓支架立柱內外表面磨損而影響支架功能的問題，對立柱各表面激光熔覆工藝進行了探討，說明了工藝流程，選取了熔覆設備并指出了修復質量指標。通過立柱激光熔覆技術可以有效修復液壓支架性能，對其再制造有一定的幫助。關鍵詞：液壓支架；立柱；激光熔覆；修復工藝0引言液壓支架是綜采工作面的支護設備，其主要作用是支護采場頂板，維護安全作業空間，推移工作面采運設備。液壓支架在工作過程中不僅要能夠可靠地支承頂板而且應能夠隨著回采工作面的推進向前移動，因此要求液壓支架必須具有升、降、推、移四個基本動作，這些動作由乳化液泵站供給的...

恢復其使用性能，費用*為新機組價格的1/10。電機轉子軸勁激光熔覆汽輪機轉子修復排粉風機葉片磨損修復3、石油化工設備及其零部件的制造與再制造現代的石化工業基本上采用都是連續大量生產模式，在生產過程中，機器長時間在惡劣的環境下工作，導致設備內元件出現損壞，腐蝕、磨損，其中經常會出問題的零部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，而且這些元件十分昂貴，涉及到的零部件種類也有很多，形狀大多數都很復雜，修復起來有一定的難度，但是因為激光熔覆技術的出現，這些問題就都不是問題了。激光熔覆石油鉆桿、鉆具等硬陶瓷涂層4、鐵路設備及其零部件的制造與再制造鐵路交通運輸隨社會經濟的增長快速...

大功率等離子堆焊機目前構造都是以兩臺大小功率氬弧焊為主，小功率氬弧焊引導維弧，大功率氬弧焊引導主弧。從而使得主機笨重不易攜帶，進而使得機器只適合單向工作，不宜外出工作。維弧電壓過高達不到等離子國際標準、微弧不穩定等原因，多木等離子堆焊機正是克服以上問題，采用純等離子電源系統體積小重量輕適合在任何場合工作。內孔修復焊機3、等離子堆焊方面：市場上目前的等離子堆焊大多都是外置送粉系統，焊把手還采用普通材料制作而成，這樣在使用過程中很容易出現堵粉或者漏電等現象，嚴重影響正常生產需要及使用者的人生安全。多木等離子堆焊采用內置送粉系統，焊把手采用聚乙烯絕緣材料制造而成，從而克服了種種問題。焊的承載...

不銹鋼合金粉末形貌如圖2所示，經熔覆空冷后可直接得到馬氏體及少量奧氏體，硬度可達HRC48～HRC52，具有良好的耐腐蝕、耐磨損及較好的抗裂紋性。使用該合金粉末獲得的熔覆層硬度為HRC48～HRC52，耐磨性約為基材的，中性鹽霧試驗條件下開始生銹時間大于120h(27SiMn開始生銹時間h)，其粉末化學成分如表3所示。圖2不銹鋼合金粉末形貌表3不銹鋼合金粉末化學成分(質量分數)元素CrCBSiNiMoNbFe含量(%)15～～～～～～～3其余內表面冷金屬熔覆銅合金工藝使用本公司自主研制的軸類工件內、外表面熔覆**設備，型號為ZRF-7。該設備配備了新型低熱輸入冷金屬熔覆電源，焊接無飛濺...

⑩底閥安裝孔和底閥定位槽保證同軸度，同軸度不超過mm；立柱修復參照執行MT313-92《液壓支架立柱技術條件》；立柱維修質量保證期2年，保證動作不低于1萬次，熔覆層5年不得有脫落、氣泡、點蝕、凹坑。2立柱外缸及中缸內表面修復工藝立柱內表面修復工藝流程如下：內表面清洗檢查→附件移除→定位面加工及缸口螺紋車除→內表面銹蝕層鏜削→內表面熔覆→內表面銅合金熔覆層機械加工→缸口螺紋加工→外表面附件安裝→探傷及包裝。立柱內表面熔覆材料為一種高硬度實心鎳鋁青銅焊絲，該焊絲性能良好，成型性優異。使用該型焊絲所獲得的熔覆層表層硬度為HB190～HB230，且具有良好的耐腐蝕性能及耐磨損性能。焊絲的化學成...

主營業務：等離子粉末堆焊機、中部槽熔覆機、液壓桿修復堆焊機、截齒堆焊機、煤礦機械耐磨修復焊機、綠色再制造等離子熔覆機。2013年公司產品順利通過國家強制性產品認證C）2017年順利通過ISO9001管理體系認證。2017年成為中國設備管理協會石油技術裝備中心會員單位自成立以來，目前已取得40多項**榮譽；與上海寶鋼、中國神華、福伊特造紙、吉林大學、長慶油田等上千家企業有貿易往來。合作伙伴超過上百家高校和研究所，進行技術共享和人才培訓。“十年磨一劍、靜水潛流”**等離子智能裝備行業進步！“深耕、鑄魂”用原創科技，助力中國制造業騰飛！公司始終秉承"科技—企業的靈魂、誠信—企業的未來、質量—...

為什么用等離子熔覆機維修閥門？焊屬于金屬晶內結合的熔焊工藝方法，具有一般熔焊方法的特點，但又有其特殊性。堆焊的優點是能充分發揮材料的性能優勢，節約用材和延長零部件使用壽命。堆焊過程的物理本質、冶金過程和熱過程的規律與一般焊接過程相似。經過等離子熔覆設備維修的閥門壽命可以延長3~5倍，而且易損件可以反復維修，不需要更換。等離子熔覆機設備組成：上海多木DML-V03BD等離子焊機電源，多木研發的等離子熔覆堆焊系統，閥門自動化工裝等離子熔覆機設備特點：整體采用進口直線導軌，精密蝸輪蝸桿減速機和步進電機驅動行走，整機傳動間隙小，剛性高，運行平穩可靠，集成方便。HBT-600通孔焊接變位機獨有的...

2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。3、堆焊層致密，成型美觀；堆焊過程易實現機械化、自動化；4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；5、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單，節能易操作，維修維護容易；6、等離子弧溫度高、能量集中、穩定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小。內孔修復焊機7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結構尺寸來調節等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數，從而實現自動化生產，提高勞動生產率。內孔修復焊機8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限...

不銹鋼合金粉末形貌如圖2所示，經熔覆空冷后可直接得到馬氏體及少量奧氏體，硬度可達HRC48～HRC52，具有良好的耐腐蝕、耐磨損及較好的抗裂紋性。使用該合金粉末獲得的熔覆層硬度為HRC48～HRC52，耐磨性約為基材的，中性鹽霧試驗條件下開始生銹時間大于120h(27SiMn開始生銹時間h)，其粉末化學成分如表3所示。圖2不銹鋼合金粉末形貌表3不銹鋼合金粉末化學成分(質量分數)元素CrCBSiNiMoNbFe含量(%)15～～～～～～～3其余內表面冷金屬熔覆銅合金工藝使用本公司自主研制的軸類工件內、外表面熔覆**設備，型號為ZRF-7。該設備配備了新型低熱輸入冷金屬熔覆電源，焊接無飛濺...

激光的使用范圍受到限制，特別是YAG激光器。第三從熔池形成的狀態看：由于激光的控制精度高，輸出功率恒定，且沒有電弧接觸，所以熔池大小深度一致性好。第四加熱快冷卻快：影響金屬相形成的均勻度，也對排氣浮渣不利，這也是造成激光熔覆形成氣孔，硬度不均的重要原因，特別是YAG激光傾向更嚴重。第五材料選擇：由于不同材料對不同波長激光的吸收能力不同，造成激光熔覆材料選擇限制較大，激光更適于鎳基自熔性合金等一些材料，對碳化物，氧化物的熔覆更困難一些。二、微束等離子熔覆特點1.技術特點：微束等離子熔覆機所采用的等離子束，是一種電離弧，比弧焊機熱量更集中，所以加熱速度更快，為了獲得更集中的離子束，一般采用...

閥門粉末等離子熔覆機適用范圍：適用于平板閥帶孔閥板密封面或各類閥門座圈或閥瓣密封面。亦可用于其他園平面、園錐面、短園柱面工件上熔覆各類合金。設備特點：1、控制部分：全數字化的PLC控制系統,工藝參數及程序控制精細、精確;或四軸聯動控制器。操作直觀方便，具有較高的穩定性和可靠性；2、機械傳動部分：由兩相混合式細分步進電機驅動，具有精度高，運行平穩，定位準確等優點；3、等離子**電源：采用**高性能逆變整流電源，電流平穩，起弧性能好，具有高安全性和適用性，是等離子熔覆的主要能量供給部件；4、冷卻系統：采用強制水冷循環系統，為等離子熔覆提供強勁的冷卻；保證系統長期穩定運行；5、送粉系統：我公司自行研...

功率器件開關應力小、壽命長，電源高效節能、功率因數高。2.配置壓鑄型大功率堆焊，氣密性好，弧柱挺直，熔覆效率高。3.具有多年的等離子堆焊技術研發經驗與成熟的修復再制造工藝，擁有多項國家發明專利與科研成果；4.具有不同型號的液壓支架立柱、活塞桿、油缸修復和強化經驗，可快速的、有針對性的對不同型號規格、不同損壞程度的液壓支架活塞桿、油缸的修復給出合理的修復參數。5.采用數控系統，自動化程度較高、生產效率高。6.在同等工況條件下：所強化修復的液壓支架立柱活塞桿使用壽命約為新品的2倍左右；五.液壓桿、活塞桿、油缸堆焊材料中缸外表面熔覆材料為一種馬氏體不銹鋼合金粉末，該合金粉末為水霧法生產的，其...

L/min)10～16空載電壓(V)70防護等級IP23持續功率(kVA)比較大電流(A)500**小允許內徑(mm)240比較大焊接電壓(V)(m)(t)比較大加工長度(m)中缸外表面熔覆所使用設備為本公司自主研發的IGJR-4型半導體激光熔覆設備，能量轉換效率高，耗能小，對工件的熱影響小，所制備熔覆層與基體呈牢固的冶金結合并且稀釋率低。該設備采用西門子808數控系統，自動化程度高，可加工更加精密的工件，主要配置有4軸聯動精密機床、美國相干4kW半導體激光系統、精確送粉系統和雙回路液體冷卻系統。(1)底缸內表面清洗檢查。修復前首先清洗并檢查底缸內表面的銹蝕程度及缸體的變形程度，以確定是...

⑩底閥安裝孔和底閥定位槽保證同軸度，同軸度不超過mm；立柱修復參照執行MT313-92《液壓支架立柱技術條件》；立柱維修質量保證期2年，保證動作不低于1萬次，熔覆層5年不得有脫落、氣泡、點蝕、凹坑。2立柱外缸及中缸內表面修復工藝立柱內表面修復工藝流程如下：內表面清洗檢查→附件移除→定位面加工及缸口螺紋車除→內表面銹蝕層鏜削→內表面熔覆→內表面銅合金熔覆層機械加工→缸口螺紋加工→外表面附件安裝→探傷及包裝。立柱內表面熔覆材料為一種高硬度實心鎳鋁青銅焊絲，該焊絲性能良好，成型性優異。使用該型焊絲所獲得的熔覆層表層硬度為HB190～HB230，且具有良好的耐腐蝕性能及耐磨損性能。焊絲的化學成...

內孔修復焊機供應商上海多木DML-V02B等離子粉末堆焊機DML-VO2B介紹等離子粉末堆焊機原理：內孔修復焊機等離子粉末堆焊機是我公司自主研發的擁有完全自主知識產權的金屬表面改性設備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術方法之一。內孔修復焊機.DML-V02B等離子粉末堆焊機工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩定性好，熔深可控性強，通過調節相...

激光熔覆層的性能與選用的涂層材料及熔覆工藝參數有很大的關系。由于熔覆過程為快速凝固，所得到的一般都是非常細小的。由于熔池內的巨大溫度梯度和晶體長大速度的變化，使**終的凝固呈現為定向生長的復合性凝固。通常靠近基體的粗大，表面的細微。研究了激光熔覆層和基體熱影響區的形態和組成及合金層與基體的結合狀況。試驗結果表明，激光熔覆層的形態是以等軸晶狀和樹枝狀為主的共晶，熔覆層和基體的熱影響區界限分明，過渡層很窄，基體的熱影響區為淬火狀態的馬氏體。運用激光熔覆技術在40Cr鋼上制備了（TiO2+B2O3+Al2O3+TiB2）/NiCrAl金屬陶瓷涂層，其中TiB2和Al2O3陶瓷顆粒在熔覆過程中為...

在工件表面形成合金熔池，高能束流束移開之后，在工件自身的快速熱傳導以及工件周圍空氣的輻射傳熱作用下，合金熔池快速凝固，從而形成成分均勻、致密、細小均勻、無顯微氣孔及裂紋，同工件形成良好冶金結合的高質量冶金涂層。數控等離子切割機切割較傳統切割的優勢對于那些采用傳統方式難以切割的材料，等離子熔覆機配件，可通過數控等離子切割機完成。此外，在切割速度上，在切割小厚度普通碳素鋼薄板時，數控等離子切割速度快于傳統氧切割速度的數倍，同時，切割面保持光潔，熱變形情況較好。數控等離子切割機切割件質量對于產品質量有著十分關鍵的影響，科學合理的優化切割路徑具有重要價值。上一條：正大焊機公司(圖),等離子熔覆...

早在六五、七五期間，計劃經濟年代，我國緊跟國際先進技術的發展潮流，集中了國內的科技力量，由原機械工業部牽頭，等離子熔覆機，專門了閥門密封面的攻關試驗，搞出了我國自主開發的等離子噴焊機，一定程度上解決了部分閥門密封面的質量問題。為我國新興的石油、化工、電力工業的發展做出了重要貢獻。由于國家大力推廣這種新技術、新工藝、新材料，一些企業的閥門密封面采用了先進的等離子弧堆焊工藝，產品合格率迅速提高。一般來說，手工氣焊和手工電焊堆焊閥門密封面這兩種工藝方法，由于人員水平不一樣，堆焊的質量也不相同，原國家定點生產閥門的骨干企業和現在一些新發展起來的大型私營企業，因擁有一批技術精練的焊工隊伍，密封面...