江蘇林格自動化科技有限公司代理海康AGV的模塊化設計革新了工業車輛的運維模式,其創新架構在智能物流領域展現出優勢。該設備采用分層模塊化設計理念,將機械結構、動力系統、導航單元、控制中樞等組件進行物理與功能解耦,每個模塊均采用標準化接口和即插即用設計。在維護層面...
海康 AGV 憑借豐富車型滿足多元場景需求,其安全防護措施同樣十分完善。設備搭載激光雷達、超聲波傳感器、視覺傳感器等,這些傳感器如同敏銳的 “感知觸角”,360 度實時感知周圍環境。在電商分揀中心,當 AGV 高速運行時,一旦激光雷達檢測到前方有障礙物,系統便...
江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康AGV的視覺導航技術通過持續迭代創新,已突破傳統光學導引的局限,構建起具備環境智能感知與自主決策能力的導航體系。其研發的VSLAM 4.0(Visual Simultaneous Localization and Mappi...
模具計數器軟件具備模具保養及報廢提醒功能,有效提升了模具的維護管理水平。軟件根據模具的使用數據和預設的保養周期,自動計算出模具的保養時間點,并及時向企業管理人員發送保養提醒。在保養過程中,軟件還可以記錄保養的詳細信息,如保養日期、保養內容、保養人員等,方便企業...
AGV采用混合導航技術(激光SLAM+二維碼),適應動態環境變化。當AGV將物料運送到機械手工作區時,機械手通過視覺定位(集成ESTUN Vision系統)識別物料位置。例如,在3C電子廠中,AGV運輸的PCB板可能存在±5mm的位置偏移,但機械手通過實時圖像...
海康 AGV 憑借操作與維護簡便的特性,為汽車制造行業帶來便利,同樣在食品加工行業,它也發揮著關鍵作用。食品加工對衛生安全的要求近乎嚴苛,海康 AGV 從選材到設計,滿足行業需求。接觸食品的部件均采用食品級材料制造,杜絕因材料問題對食品原材料、半成品及成品造成...
在鑄造、化工等高風險領域,機械手有效保障了生產安全。耐高溫機械手可在800℃環境下連續進行鑄件取件作業;防爆型機械手配備本質安全電路,適用于易燃易爆環境。某化工廠采用機械手替代人工進行劇毒原料分裝后,完全消除了職業暴露風險,年節省防護成本超200萬元。核電站維...
傳統模具管控存在諸多痛點。首先,無法精確掌握每日生產產量,企業難以準確評估生產效率,導致生產計劃制定缺乏可靠依據,容易造成生產資源的浪費或生產任務無法按時完成。其次,沒有防拆卸報警功能,模具易被非法拆除,不增加了設備丟失風險,還可能導致生產中斷,影響企業正常運...
海康 AGV 不憑借過硬的硬件設計,保障在化工等高危行業的安全作業,其軟件系統同樣優勢突出。這套系統功能豐富,集成性強,擁有開放的標準化接口,能輕松與企業現有的 ERP、WMS 等管理系統深度集成。? 以化工企業為例,當生產計劃下達后,ERP 系統通過集成接口...
除了憑借可靠品質為企業物流作業保駕護航,海康 AGV 在能源管理領域同樣表現。其搭載的先進能源管理系統,通過高精度傳感器,對電池電量消耗情況進行實時監測。系統借助智能算法,在執行搬運務時,結合路況與務優先級,合理規劃行駛路徑,調整運行速度,從源頭降低能源消耗。...
海康 AGV 不僅憑借前沿技術,在復雜工業場景實現高效作業,其智能調度系統同樣是一大亮點。該系統依托先進的物聯網技術,可實時采集并分析多臺 AGV 的運行狀態、位置信息。當多個搬運任務同時下達時,系統內置的智能算法迅速響應,依據任務優先級、AGV 當前位置及忙...
柔性生產線的物流自動化改造,如在實體的工廠改造的柔性生產線中,AGV替代傳統輸送帶,機械手完成多型號產品的混線裝配。例如,同一產線可交替生產冰箱門和空調面板,AGV根據生產計劃自動切換物料配送路徑,機械手通過快速換夾具(5分鐘內完成)適應不同工件。改造后,可以...
江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康 AGV 不憑借強大負載與靈活運行重塑家具制造物料搬運模式,其智能避障功能更提升了作業的安全性與效率。在家具制造車間,臨時堆放的物料、穿梭的叉車以及走動頻繁的工人,讓作業環境錯綜復雜。海康 AGV 搭載先進的激光雷達與視覺傳...
模具計數器針對傳統模具管控的痛點提供了有效的解決辦法。它能夠統計模具實時生產數據,精確記錄合模次數等信息,幫助企業準確掌握每日產量,為生產計劃制定提供可靠數據支持。防拆卸報警功能可在模具被異常拆除時立即發出警報,方便企業管理,保障設備安全。計數自動上報并通過軟...
數據可追溯性與智能化管理 機械手作為工業4.0的設備,可實時采集壓力、扭矩、位移等工藝數據,并與MES/ERP系統對接。例如,埃斯頓的機械手在汽車螺栓擰緊工序中,記錄每個螺絲的扭矩曲線,數據保存10年以上,便于質量追溯。在醫藥行業,機械手的操作日志可滿足GMP...
模具狀態監控是模具計數器軟件的重要功能之一。通過與模具計數器的實時數據交互,軟件能夠多方位展示模具的當前狀態,如模具是處于在用、閑置還是故障狀態。企業管理人員可以通過電腦或手機等終端設備,隨時隨地查看模具狀態。一旦模具出現異常狀態,如長時間閑置未使用或在生產過...
提升生產效率與一致性工業機器人相比傳統生產方式*****的優勢在于其能夠大幅提升生產效率和作業一致性。傳統人工操作受限于體力、專注度等因素,難以實現24小時連續作業,且生產速度存在波動。而工業機器人可以全天候不間斷工作,生產節拍精確可控,例如在汽車焊接線上,六...
海康 AGV 憑借豐富車型滿足多元場景需求,其安全防護措施同樣十分完善。設備搭載激光雷達、超聲波傳感器、視覺傳感器等,這些傳感器如同敏銳的 “感知觸角”,360 度實時感知周圍環境。在電商分揀中心,當 AGV 高速運行時,一旦激光雷達檢測到前方有障礙物,系統便...
特殊環境適應能力 機械手拓展了人類生產的邊界。埃斯頓開發了系列特種機械手:-25℃低溫機械手用于冷鏈物流;IP67防護機械手勝任高壓沖洗環境;潔凈室機械手滿足Class 10標準。某化工企業采用防爆機械手處理易燃物料后,完全消除了相關安全事故。在核電站維護中,...
產品系列?:埃斯頓的工業機器人產品系列豐富,包括SCARA系列、MINI系列、小負載系列、大負載系列以及系列等,滿足不同行業和場景的需求。 ?SCARA系列工業機器人?:SCARA系列工業機器人具有高精度、高速度的特點,廣泛應用于電子、食品、醫藥等行業。該系列...
數據追溯與質量管理升級:機械手實現了生產過程的全程數字化。埃斯頓機械手記錄每個動作的200+參數,數據保存10年以上。某汽車零部件廠通過追溯焊接機械手的電流曲線,定位了某批次產品的虛焊問題。在制藥行業,機械手操作日志自動生成電子批記錄,完全符合FDA 21 ...
隨著工業物聯網技術不斷發展,模具計數器未來將朝著更智能化、高效化方向發展。在功能上,可能增加更多傳感器,實現對模具壓力、振動等參數的監測,為企業提供更多的生產信息。數據處理能力將進一步提升,通過大數據分析和人工智能技術,實現生產預測和故障預警,幫助企業提前優化...
機械手是一種通過程序控制或人工智能技術實現自動化操作的機電裝置,廣泛應用于工業制造、物流、醫療等領域。根據結構可分為多關節機械手、直角坐標機械手、SCARA機械手和并聯機械手等。埃斯頓作為中國的機器人企業,其產品線覆蓋了上述所有類型,例如ER6系列六關節機械手...
在新能源電池制造行業,生產環節對環境潔凈度和物料搬運的精細度有著嚴苛要求。海康 AGV 憑借多項獨特優勢,為行業發展提供了有力支持。其采用全封閉式無塵設計,從選材到結構構造,均嚴格把控,杜絕在運行過程中產生何灰塵,避免對電池生產環境造成污染。? 海康 AGV ...
模塊化設計與多功能擴展 現代機械手的產品優勢還體現在其模塊化架構上。埃斯頓的機械手采用標準化接口,可快速更換末端執行器(如夾爪、吸盤、焊槍等),并能通過擴展軸增加自由度。例如在汽車總裝線上,同一臺機械手通過切換夾具,既可完成車門安裝又能執行玻璃涂膠。其控制系統...
安全性能與人機協作創新 新一代機械手打破了安全圍欄的限制。埃斯頓協作機械手具備三級安全防護:力矩檢測可在5ms內感知碰撞并停止;速度監控將靠近人體時的運行速度自動降至0.25m/s;電子皮膚實現360°無死角防護。某醫療器械廠將協作機械手直接部署在人工工位旁,...
降低綜合生產成本與風險從長期運營角度看,工業機器人可***降低企業綜合生產成本。雖然初期投入較高,但機器人平均3-5年即可收回投資:一方面可減少60%以上直接人工成本,以注塑行業為例,一臺取件機器人可替代2-3個班組的工人,年節省人力成本約30萬元;另一方面通...
模具計數器的高穩定性得益于其采用的電容技術。電容感應計數方式避免了機械接觸,消除了因機械部件頻繁摩擦、碰撞而產生的磨損和故障風險,從根本上延長了設備的使用壽命。此外,生產數據的存儲機制也為穩定性提供了有力保障。設備將生產數據分三份存儲,這種冗余存儲方式確保了即...
埃斯頓的Robo-FMS軟件可同時調度50臺AGV與10臺機械手協同作業。例如,在新能源電池工廠中: 動態路徑規劃:AGV根據機械手工作狀態自動選擇配送路線; 任務優先級管理:緊急訂單插隊時,系統實時調整資源分配; 數據追溯:記錄每件產品的物流與加工時間...
林格科技代理的海康機器人的AMR產品包括潛伏式、叉取式、料箱機器人及復合協作機器人,覆蓋倉儲物流、生產線搬運等多場景需求。其潛伏式機器人最大負載達1.5噸,支持360°靈活避障,適用于汽車制造中的零部件配送;料箱機器人采用“貨到人”揀選模式,可提升倉儲密度80...