PI塑料以其突出的耐磨性和耐高溫特性在材料科學中脫穎而出,普遍用于航空航天、汽車等領域。其高剛性和潤滑性提升了耐磨性,高溫下保持穩定性和機械性能,未來應用前景廣闊。在材料科學的廣闊領域中,PI(聚酰亞胺)塑料以其突出的耐磨性能和耐高溫特性脫穎而出,成為眾多高級...
PAI擠出成型工藝:擠出成型適用于制造管材、型材等連續長度的塑料制品,以下是其主要步驟:1、加料:將塑料顆粒加入擠出機的料斗中。2、塑化:擠出機加熱料筒,使塑料顆粒熔化并具有流動性。3、擠出:通過螺桿將熔化的塑料擠出,形成連續長度的制品。4、冷卻:通過水冷或風...
PI合成途徑:聚酰亞胺品種繁多、形式多樣,在合成上具有多種途徑,因此可以根據各種應用目的進行選擇,這種合成上的易變通性也是其他高分子所難以具備的。合成介紹如下:聚酰亞胺主要由二元酐和二元胺合成,這兩種單體與眾多其他雜環聚合物,如聚苯并咪唑、聚苯并噻唑、聚喹啉等...
PI應用:1. 工程塑料:有熱固性也有熱塑型,熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于潤滑、密封、絕緣及結構材料。杜邦聚酰亞胺材料已開始應用在壓縮機旋片、活塞環及特種泵密封等機械部件上,國內上海普聚從2007年開始注塑PI制品,已有多年豐富的精密...
聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備。由4,4'-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下:縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低,以免損失對苯二酚,并減少副反應。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑...
PEEK的應用領域及特性:?PEEK(聚醚醚酮)是一種特種高分子材料,具有多種突出的性能和普遍的應用領域。?PEEK材料的主要特性包括:耐高溫?:PEEK材料可以承受高達300C的溫度,甚至在超過500F的溫度下仍能保持穩定性能?。?耐化學腐蝕?:PEEK對酸...
加聚型PI:由于縮聚型聚酰亞胺具有如上所述的缺點,為克服這些缺點,相繼開發出了加聚型聚酰亞胺。獲得普遍應用的主要有聚雙馬來酰亞胺和降冰片烯基封端聚酰亞胺。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團的低相對分子質量聚酰亞胺,應用時再通過不飽和端基進行聚合。(1) 聚雙馬...
PAI壓延成型,一種常用于塑料薄膜制造的工藝。發泡成型,一種在塑料制品制造中常用的工藝。發泡成型技術,在塑料制品制造領域中占據著舉足輕重的地位。塑料加工,又被稱為塑料成型加工,是專門負責將塑料或合成樹脂等原材料精心制作成各式塑料制品的工藝環節。在塑料生產領域,...
在 m-PBI 基質中加入無機填料是克服過選擇性權衡的一種簡單但非常有益的方法。然而,目前較先進的 PBI MMM 主要是基于 ZIF 的填料,因為它們與 PBI 的咪唑官能團有很好的聯系。必須更加關注新型填料的確定和功能化,如具有出色 H2/CO2 分離特性...
聚酰胺酰亞胺又稱PAI,是一種分子鏈呈酰亞胺環和酰胺鍵有規則交替排列的高性能熱塑性樹脂。PAI具有耐磨耗性能好、摩擦系數低、尺寸穩定性好、耐高溫、耐輻射、化學穩定性佳等優勢,醫療器械、航空航天、電子電氣、汽車制造等領域為其主要需求端。聚酰胺酰亞胺(PAI)是一...
根據新思界產業研究中心發布的《2024-2028年中國聚酰胺酰亞胺(PAI)市場行情監測及未來發展前景研究報告》顯示,PAI主要應用于醫療器械、航空航天、電子電氣、汽車制造等領域。在醫療器械領域,PAI可用于制造人工關節、手術器械等;在航空航天領域,PAI具有...
注塑成型是PAI塑料較常用的加工方法之一。注塑成型可以生產出形狀復雜、尺寸精度高的塑料制品。在注塑成型過程中,PAI塑料顆粒在注塑機的料筒中被加熱融化,然后通過注塑機的螺桿將熔融的塑料注射到模具中,經過冷卻固化后,得到所需的塑料制品。擠出成型是另一種常用的PA...
PEEK的主要應用領域有,汽車等(包括航空)運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導體制造設備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。IT制造業領域,半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一...
PI塑料的耐磨性能:作為材料表面抵抗磨損破壞能力的重要指標,直接關系到材料的使用壽命和可靠性。PI塑料在這一方面表現出色,主要得益于其分子鏈的強度高和高剛性,以及良好的潤滑性和自修復能力。分子結構的影響,PI塑料的分子鏈中含有大量的芳環和酰亞胺鍵,這些結構單元...
復合材料制造背景:Bennet Ward 博士在第 34 屆國際 SAMPE 研討會上介紹了具有連續纖維增強的 PBl 基質復合材料的初步加工概況。該路線使用粘性、富含溶劑的 PBl 預浸料原料,以便于制造復雜形狀,在預浸料旁邊放置一層 CelgardTm 微...
PBI涂層檢查:建議采用多種做法來確保 PBI 聚合物涂層均勻且具有高附著力。每個行業和應用的厚度、粘附力和熱阻值可能不同。測量厚度的方法有很多,包括簡單的點測微計或更精確的掃描輪廓儀。使用改進的膠帶拉力測試 (ASTM 3359) 對涂層零件進行附著力測試。...
PBI涂層混合物條件對于確保基材潤濕、所需厚度和均勻性非常重要。固化 - 將涂層適當固定和凝結在表面上,使表面符合要求或平面化。任何涂層工藝的成功取決于基材的制備。這包括去除表面污染物、碎片、顆粒和表面鈍化。對于金屬,這將增強 PBI 聚合物和基材之間的化學相...
PBI化學結構:PBI塑料:PBI塑料的分子由聚苯并咪唑單元聚合而成,具有獨特的分子結構,這賦予了它優異的耐熱性、耐磨性和耐化學腐蝕性。聚四氟乙烯:PTFE是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物,其分子結構中所有氫原子都被氟原子取代,形成高度穩定的C-F鍵,這種結構...
PEEK應用領域:PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用,如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件,半導體液晶制造裝置...
PAI擠出成型工藝:擠出成型適用于制造管材、型材等連續長度的塑料制品,以下是其主要步驟:1、加料:將塑料顆粒加入擠出機的料斗中。2、塑化:擠出機加熱料筒,使塑料顆粒熔化并具有流動性。3、擠出:通過螺桿將熔化的塑料擠出,形成連續長度的制品。4、冷卻:通過水冷或風...
物理化學特性:耐熱性:PAI聚酰胺酰亞胺在高溫環境下表現出優良的機械性能和尺寸穩定性,空氣中允許工作溫度非常高,在250℃溫度范圍內具有較佳尺寸穩定性。耐化學性:PAI對多數酸、堿、有機溶劑具有很好的耐受性,不易受腐蝕。耐磨和摩擦性能:PAI具有優良的耐磨性能...
PEEK材料的基本特性:PEEK是一種半結晶性的熱塑性塑料,具有出色的機械性能、熱穩定性和化學穩定性。其分子鏈中含有醚鍵和酮鍵,這些特殊的化學鍵使得PEEK在高溫下仍能保持良好的性能。機械性能:PEEK具有出色的強度和剛度,即使在高溫環境下也能保持較高的機械性...
peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定義和用途:Peek,全稱為聚醚醚酮(Polyetheretherketone,簡稱PEEK),是一種高性能的熱塑性塑料。這種材料因其出色的機械性能、耐熱性、耐化學腐蝕性和生物相容性而被普遍應用于多個領域。PEEK的強度和...
peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定義和用途:Peek,全稱為聚醚醚酮(Polyetheretherketone,簡稱PEEK),是一種高性能的熱塑性塑料。這種材料因其出色的機械性能、耐熱性、耐化學腐蝕性和生物相容性而被普遍應用于多個領域。PEEK的強度和...
PBI涂層中添加阻隔材料用于阻止任何涂層中氣態副產物的遷移。電子或航空航天等敏感應用需要無脫氣涂層。阻隔物質表現出低滲透性,以每天在 1 個大氣壓 (cm3-ml/day-atm) 下通過給定厚度的特定聚合物薄膜的測量氣體表示。阻隔聚合物是大分子,具有顯著限制...
正如它們的高 Tg(>400℃)所示,這些類型的聚合物具有非常堅硬的結構,可明顯抵抗二氧化碳塑化,使膜即使在高溫下也能保持分離性能。盡管具有這些優點,PBI 聚合物在氣體分離方面仍面臨著一些挑戰,包括由于高度的鏈堆積和堅硬的聚合物骨架以及脆性而導致的低 H2 ...
PAI塑料件加工:與一般塑料有相似之處,以下是一般塑料件加工定做的基本工藝流程概述:一、設計與開發:在開始任何制造之前,首先需要根據客戶的需求進行產品設計。這個階段包括了初步的設計概念、CAD(計算機輔助設計)繪圖以及設計評審。設計師會利用專業的CAD軟件來創...
控制 PBI 零件中的水分:為確保加工零件的配合和性能,毛坯和成品零件應存放在干燥的環境中。毛坯和成品零件都應包裝在防潮包裝中。如果零件吸附了大量的水分,在高溫或真空環境下使用時可能會產生震蕩,則應考慮在使用或重復使用前對材料進行干燥處理。將 Celazole...
PEEK是聚醚醚酮,也是芳香族結晶型熱塑性高分子塑料,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能的特種工程塑料。由于聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等材料。航空航天領域:可加工成...
聚酰亞胺(Polyimide,簡稱PI)是一種具有獨特性能的特種塑料,它以其突出的耐高溫性、電絕緣性和機械性能在眾多行業中占據著重要地位。從航空航天到電子,再到汽車和醫療器械,PI的應用普遍且多樣。本文將深入探討PI特種塑料的特性以及它在現代工業中的應用。PI...