材料:PAI(聚酰胺酰亞胺)。工藝:注塑成型。應用領域:常用于高技術設備精密零件的制作,以及耐磨要求極高的場合,如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件,電子和半導工業。用于高溫、高真空、強輻射、較低溫條件工作的產品,模制品用作航空器部件,往復式壓縮機...
PEEK塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK又叫做聚醚醚酮,(PEEK)是一種線性芳香族高分子材料,自問世起就被作為一種重要的戰略性材料。PEEK也是一種具有...
PAI塑料制品生產加工:在預處理完成后,進入塑料制品的加工過程。加工的具體步驟根據不同的產品和工藝有所差異,常見的加工方法包括:注塑成型:將熔化的塑料注入模具中,經冷卻固化后得到所需形狀的制品。擠出成型:通過擠壓塑料將其推送至模具中,形成長條狀或管狀的制品。壓...
除了耐磨性和耐高溫性能,PI材料還具有出色的耐化學腐蝕性能。它能夠抵抗大多數有機和無機化學物質的侵蝕,對于酸、堿、鹽等化學物質均表現出良好的抗性。這使得PI材料在某些惡劣環境中也能保持穩定性能。由于PI材料的優異性能,它被普遍應用于制造各種機械零件,如軸承、齒...
PAI注塑成型工藝優勢:精確的成型控制:注塑成型能夠精確控制齒輪的尺寸和形狀。通過合理設計模具和優化注塑工藝參數,如注射壓力、速度、溫度等,可以使PAI材料在模具內充分填充,形成高精度的齒輪型腔。精確的成型有助于減少齒輪在使用過程中的應力集中點,提高整體的強度...
聚酰亞胺(PI)種類豐富,包括聚醚亞胺(PEI)、均苯型PI、聚酰胺酰亞胺(PAI)以及可溶性PI等。未來隨著聚酰亞胺市場空間不斷擴展,我國PAI行業景氣度將進一步提升。PAI制備方法包括亞胺二炭酸法、酰氯法、直接聚合法、異氰酸酯法等,其中酰氯法以及異氰酸酯法...
PI塑料以其突出的耐磨性和耐高溫特性在材料科學中脫穎而出,普遍用于航空航天、汽車等領域。其高剛性和潤滑性提升了耐磨性,高溫下保持穩定性和機械性能,未來應用前景廣闊。在材料科學的廣闊領域中,PI(聚酰亞胺)塑料以其突出的耐磨性能和耐高溫特性脫穎而出,成為眾多高級...
PBI 紫外固化的方法是將 "recon "稀釋成約 10%固體含量的 n-n-二甲基丙烯酰胺 (DMAA),再加入 5%的 Irgacure 2022 相對 PBI 聚合物,涂布在玻璃上,然后在 60 秒內進行紫外固化,接著在 250 攝氏度下進行 5 分鐘...
聚苯并咪唑:盡管一些無機膜已顯示出優異的 H2/CO2 分離性能,但聚合物膜因其成本低、易于制造和良好的加工性而更具吸引力。目前,PBI、聚酰亞胺以及較近出現的熱重排聚合物及其衍生物是 H2/CO2 氣體分離的表示聚合物。如圖 4 所示,聚苯并咪唑(PBI)屬...
PAI優缺點:亮點:1、熱膨脹系數小,250℃溫度范圍內擁有良好的尺寸穩定性;2、自潤滑、耐磨和摩擦性能;3、抗紫外線性能;4、固有的阻燃性;5、強度高、絕緣、耐腐蝕、抗高能輻射;6、耐高溫性能;局限性:1、易受到化學物質的破壞;2、熱蒸汽會導致其性能下降(當...
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。熱膨脹系數小,隨著溫度的變化(可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小。尺寸穩定性好,塑料的尺寸穩定性...
層壓板的物理性質層壓板的質量由其外觀(橫截面的顯微照片)、每層厚度、密度和計算的樹脂和空隙率來判斷。以 5.10 MPa 固化的 20000g mol^(-1)“活性”PBl 為標準,Hoechst Celanese 之前報告稱,在這些條件下固化的層壓板的空隙...
PAI加工工藝:PAI可以通過注射成型、擠出成型、模壓成型等方法加工。注塑成型時,PAI的熔融粘度較高,需要特殊的螺桿設計和高背壓。模具溫度對PAI的結晶度和較終性能有明顯影響,通常需要控制模具溫度在204—218℃。PAI是吸濕性樹脂,成型前需要在121℃下...
PBI磨料磨損測試:通過定制的劃痕機研究涂層的磨損行為。將涂層樣品壓在 SiC 磨料紙(Matador 防水)上,并沿 y 方向移動,從而使用合適的稱重傳感器連續測量摩擦力。法向負載設置為 17 N,相當于標稱壓力 0.55 MPa,速度為 5 mm/s。樣品...
聚苯并咪唑 (PBl) 是一種雜環聚合物,以其出色的熱穩定性和化學穩定性而聞名。Hoechst Celanese 較近開發了 PBI(2,2'-(間苯基)-5,5'-雙苯并咪唑)作為工程塑料,商品名為 Celazole。該聚合物具有出色的抗壓強度、高拉伸強度和...
物理化學特性:耐高溫性:PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃),長期使用溫度可達260℃,瞬時使用溫度可達300℃。耐化學性:PEEK對多數酸、堿、有機溶劑和烴類化合物具有很好的耐受性,除濃硫酸外不溶于任何溶劑。自潤滑性:P...
PEEK材料的未來前景:環保和可持續發展:隨著全球對環保和可持續發展的日益關注,PEEK作為一種可回收和再利用的工程塑料,將在未來的環保產業中發揮重要作用。通過回收和再利用廢舊PEEK制品,不僅可以節約資源,還可以減少環境污染。總之,PEEK作為一種高性能的工...
PI塑料以其突出的耐磨性和耐高溫特性在材料科學中脫穎而出,普遍用于航空航天、汽車等領域。其高剛性和潤滑性提升了耐磨性,高溫下保持穩定性和機械性能,未來應用前景廣闊。在材料科學的廣闊領域中,PI(聚酰亞胺)塑料以其突出的耐磨性能和耐高溫特性脫穎而出,成為眾多高級...
預浸料加工評估:基于熱分析和動態粘度數據,預浸料由“活性”和封端的 8000g mol^(-1) PBl 聚合物和“標準”PBl 制成,作為對照,在由 Hercules AS-4 3K 無上漿碳纖維編織的 Techniweave 5HS 織物(面積重量 364...
PI,即聚酰亞胺(Polyimide),是一種具有突出性能的工程塑料,以其出色的耐熱性、機械強度、化學穩定性和電絕緣性而聞名。PI的分子結構由酰亞胺環組成,這種結構賦予了它在極端環境下的穩定性和耐久性。PI塑料的耐熱性能非常突出,它可以在-200°C至300°...
近幾十年來,氫氣作為一種高質量的可再生能源載體,在全球范圍內重新獲得了越來越多的關注,這主要是由于燃料電池的進步以及人們對環境問題的日益關注。目前,化石資源的蒸汽轉化是生產 H2 的主要途徑。但這一工藝的缺點是會產生大量溫室氣體,包括作為副產品的二氧化碳。在過...
“未固化”層壓板(圖 9)采用高壓固化,所需時間和/或溫度較低,可形成牢固的層壓板。DMTA 測定的 8000g mol^(-1) 活性 PBI 和 20000g mol^(-1) PBI 的未固化 Tg 值分別為 379℃ 和 378℃。8000g mol^...
除了耐高溫性能外,PI材料還具有優異的機械性能,其拉伸強度和彈性模量均遠高于一般工程塑料。這使得PI材料在需要強度高和剛性的場合下能夠發揮重要作用,例如航空航天領域的結構件和汽車領域的零部件等。此外,PI材料還具有優異的耐化學腐蝕性能,能夠抵御酸堿、有機溶劑等...
PAI加工工藝:PAI聚酰胺酰亞胺可以通過注射成型、擠出成型、模壓成型等方法加工。注塑成型時,PAI的熔融粘度較高,需要特殊的螺桿設計和高背壓。模具溫度對PAI的結晶度和較終性能有明顯影響,通常需要控制模具溫度在204—218℃。PAI是吸濕性樹脂,成型前需要...
聚苯并咪唑(PBI)制備方法分為溶液法、熔融法,其中熔融法包括高溫溶液縮聚法、低溫溶液縮聚法、熔融縮聚法等。熔融縮聚法是3,3′-二氨基聯苯、間苯二甲酸二苯酯在加熱條件下進行熔融縮聚反應,再經脫水環化反應制得聚苯并咪唑成品。根據新思界產業研究中心發布的《202...
PEEK材料的未來前景:隨著科技的不斷進步和工業的快速發展,PEEK材料在未來將擁有更廣闊的應用前景。新興領域的應用:隨著3D打印技術的日益成熟,PEEK作為一種高性能的工程塑料,有望在3D打印領域大放異彩。此外,在新能源、環保和智能制造等新興領域,PEEK也...
罐中的聚合物粉碎后,用500pm孔徑的細篩篩選,然后送入萃取器,用化學試劑萃取,懸浮液經頭一及第二壓濾機壓濾,并用化學試劑洗滌沉淀,以除去二苯砜。濾液送至結晶器,回收二苯砜與化學試劑,濾餅送至水洗罐,用水洗滌,以除去聚合物中的無機鹽。懸浮液經第三、第四壓濾機壓...
PEEK(聚醚醚酮):性能優異的特種工程塑料,具有良好的物理、化學性能,具有優良的耐化學性,熱穩定性和抗氧化性能,同時具有良好的機械強度,抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射,阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高3...
聚酰亞胺塑料(PI)的應用前景:隨著現代工業的不斷發展,聚酰亞胺塑料的應用前景非常廣闊。特別是在航空航天、火箭及汽車等高級制造行業中,其應用前景十分普遍。未來,隨著科技的進步和人們對材料性能需求的不斷提高,聚酰亞胺塑料將有著更加普遍的應用前景。本文介紹了聚酰亞...
PAI制品生產加工后處理:加工過程結束后,需要進行后處理以提高塑料制品的質量和外觀。后處理的主要步驟包括:切割:使用切割機械將加工好的塑料制品進行切割,得到所需的尺寸和形狀。磨光:利用研磨機械對塑料制品表面進行磨光,提高其光潔度和光澤度。噴涂:將特定的顏料或涂...