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研磨介質金屬研磨體存在著很大的缺點和弊端。首先就是質量重，極大地增加了磨機的工作負荷，造成很多的能量消耗。另外金屬材質的耐磨性并不是很可觀。陶瓷研磨體因具備gāo強度、高硬度、強耐磨性及優良的物理化學穩定性，在很多領域成為了研磨介質的首選。第十七屆中國國際先進...

陶瓷是以粘土為主要原料，并與其他天然礦物經過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品，是陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業產品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經混煉、成形、煅燒而制成的各種制品。陶瓷的主要原料是取之...

在制造耐磨零部件的材料中，氧化鋁陶瓷是耐磨陶瓷材料的典型代錶。氧化鋁陶瓷因其高硬度和優異的化學穩定性及耐磨特性，廣泛應用于冶金，石油化工，航空航天等領域。但是，氧化鋁陶瓷的斷裂韌性和抗熱震性較差影響了其在工業領域尤其是對材料機械性能要求較高的領域中的應用。在氧...

粉末冶金高溫合金（或稱粉末超合金）是制造高推比新型航空發動機零部件的zuì佳材料。粉末冶金高溫合金與傳統鑄鍛合金相比，其晶粒細小， 組織均勻，無宏觀偏析，合金化程度高，屈服強度高，疲勞性能高，加工性能好。粉末冶金方法可以實現近終形工藝成形，因而節約材料，成本低...

精密機械與微型陶瓷部件；隨著精密機械和微電子工業的發展，對小型和微型精密陶瓷零部件的需求不斷增加，包括陶瓷注射成型(CIM)制備的軸和小齒輪行星齒輪變速器、陶瓷螺桿和行星齒輪、以及微型氧化鋯陶瓷滑動軸承，其外徑只有1.5mm。第十七屆中國國際先進陶瓷展覽會；同...

隨著增材制造鎂合金在航空航天、軌道交通、新能源、生物醫用等領域的應用范圍不斷擴大，傳統基于粉末冶金工藝開發的商用牌號鎂合金粉末無法很好滿足增材制造技術的特殊要求，迫切需要開發增材制造特殊的具有特定成分、形貌和粒度的鎂合金粉末體系，同時完善原材料的評價方法。增材...

作為高附加值產業，航空航天工業一直對先進制造技術的開發和采用具有強大推動力。隨著該行業對節能減排、輕量化、可靠性和舒適性的要求越來越高，飛機和火箭制造需要越來越多的高性能材料和新設計。傳統的制造工藝已經達到了滿足要求的極限。在航空航天領域，美國多年來一直在引領...

鈦合金在熱壓縮過程中會產生{hkl}//ND和<uvw>//RD兩種織構類型,通過與軋制方向對應的反極圖即可表示出來[17]。但在熱壓縮過程中不僅會有絲織構產生,還有可能出現板織構,板織構一般需要3個方向的反極圖來表示,為了更全麵地分析TB6鈦合金的織構成分,...

盡管增材制造在太空領域前景廣闊，但由于缺乏專有材料和3D打印應用的標準，增材制造的采用仍然受到諸多限制。許多熱加工專家正在加入研究機構和原始設備制造商的行列，借助新的行業標準，以及有助于實現投資回報率的生產就緒型解決方案，將增材制造引入主流制造業。由于需要反復...

聚焦鞋模增材制造生產技術積累與沉淀，材料-3D打印工藝適配、生產管理流程建立，已實現鞋模具增材制造穩定量產。其中爆米花一體成型鞋底模具應用于爆米花鞋底。這種鞋底一般是由橡膠或聚氨酯制成，外觀非常具有特色。爆米花鞋底的特點是防滑、彈性好、耐磨性強。該項目符合國家...

增材制造，也就是我們俗稱的3D打印技術，被譽為引領“第三次工業gé命”的關鍵技術之一。而其中，金屬高性能增材制造技術，更是被業內視為增材制造領域高難度、高標準的一個重要分支。由季華實驗室自主研發完成的超大型金屬增材制造設備，是我們俗稱的金屬3D打印機，很多金屬...

鈦酸鋇陶瓷是目前應用較廣的電子陶瓷材料之一，需要高溫燒結，燒結是制備陶瓷的重要步驟，是決定陶瓷致密化與顯微結構的zuì后階段，燒結工藝的好壞對鈦酸鋇陶瓷的性能有重要的影響。目前鈦酸鋇陶瓷的燒結方式主要有無壓燒結、高ya燒結、微波燒結、毫米波燒結等。第十七屆中國...

在復雜結構的粉末冶金鈦合金航空結構件的生產中，對于非疲勞應用部件采用BE法可滿足性能要求，并可以極大降低成本；至于采用PA法生產的部件，其性能（尤其是疲勞性能）已可與鑄造法生產的產品相比；對于復雜的大型部件其生產成本也較低，但其在航空領域中的應用卻較少，其進展...

傳統的消費電子產品通常包括智能手機、平板電腦、筆記本電腦、數碼相機等硬件設備，新興消費電子設備包括智能穿戴設備、無人駕駛飛機等。2010年，黑莓手機的標牌外觀件采用了MIM制程工藝技術，開啟了MIM零部件在手機上的批量化使用；2012年，MIM組合件第壹次在平...

傳統的智能窗戶制造工藝往往涉及復雜的涂層技術或電控系統，而3D打印方法則簡化了制造過程，同時提供了更精細的結構控制能力。這一應用也拓寬了3D打印的應用領域，有望帶動相關設備和材料的需求增長。VO2基復合材料應用也將刺激更多智能材料在3D打印領域的研究。VO2基...

由麻省理工學院領導的團隊于日前發表了一篇論文，展示了一種簡單且低成本的方法來強化航空航天和核能應用中使用的關鍵材料。該團隊使用3D打印技術制造了一種用陶瓷納米材料增強的金屬粉末，從而生產出強度更高、裂紋和孔隙更少的部件。該技術涉及將常用且能夠承受極端條件的超級...

除鐵器是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它的用途是將原料中混雜的鐵質和其他磁性物料去除，以保證輸送系統中的破碎機、球磨機等機械設備能安全正常的工作。在陶瓷行業中，瓷土原料中的含鐵顆粒在燒成后影響陶瓷產品的白度及外觀品質，除鐵增白是陶瓷原料以及陶瓷釉料提純處理的...

高壓氣氛燒結中，高壓能夠顯著增加陶瓷致密的驅動力，并且由于成核勢壘的降低使成核速率增加，擴散能力的降低使生長速率減小。高壓氣氛燒結被認為是一種比較理想的得到致密細晶陶瓷的方法，而常壓燒結無法得到納米陶瓷。晶粒尺寸對BaTiO3的晶體結構和鐵電性有很大的影響，隨...

陶瓷材料。用作耐磨陶瓷的材料主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷和氮化物陶瓷等，典型的耐磨陶瓷有氧化鋁、碳化硅、氮化硅等。陶瓷材料很脆，因此耐磨陶瓷材料的增韌是研究的主攻方向。硬質合金也稱為金屬陶瓷，是WC或TiC顆粒增強Co基合金，常用作刀具、磨具等要求非常耐磨的部...

碳化硼；熱壓碳化硼、屬非金屬難熔化合物，是人造磨料中zuì硬的物質之一，熱壓制品有很高的耐磨能力，灰黑色有光澤。碳化硼陶瓷具有良好的耐磨性能，因此在耐磨領域具有重要應用，應用碳化硼陶瓷制作的噴嘴，在嚴酷條件下具有較長的使用壽命，遠高于氧化鋁、碳化鎢等材料制作的...

在美國，用鈦合金做進、排氣閥的專業廠家較為普遍。進氣閥使用Ti-6Al-4V合金，排氣閥使用Ti-6Al-2Sn-4Zn-2Mo合金。用鈦合金制作的進氣閥重55g，比鋼制閥的重量減輕了35g，而高速性能提高10%～15%。1個鈦排氣閥較鋼閥可減輕50g,而且可...

粉末冶金高溫合金（或稱粉末超合金）是制造高推比新型航空發動機零部件的zuì佳材料。粉末冶金高溫合金與傳統鑄鍛合金相比，其晶粒細小， 組織均勻，無宏觀偏析，合金化程度高，屈服強度高，疲勞性能高，加工性能好。粉末冶金方法可以實現近終形工藝成形，因而節約材料，成本低...

環保、化工、冶金用陶瓷噴嘴；噴嘴外形復雜，內設小孔，要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫，采用氧化鋯(ZrO2)和碳化硅(SiC)氮化硅(Si3N4)粉末可一次注射成型制備性能優良形狀各異的陶瓷噴嘴。第十七屆中國國際先進陶瓷展覽會；同期展會：粉末冶金及硬質合金展、磁性材料...

金屬增材制造向民用市場大規模滲透的一個關鍵挑戰就是單件產品的價格和生產規模。近年來，隨著硬件設備產品的研發越來越成熟以及球形粉體材料的規模化生產，機器和原材料的價格已經有了明顯的下降。為了滿足市場進一步降滴制造成本的需求，科研機構和企業研發團隊一直在探索提高增...

耐磨陶瓷分類；耐磨陶瓷是一種典型的結構陶瓷，主要包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷和氮化物陶瓷等。氧化物陶瓷是發展和應用都比較早的陶瓷材料，是離子型晶體，其陰陽離子是通過較強離子鍵結合，因而具有耐高溫、gāo強度、抗氧化性等特點，一般包括熔點高于1730℃的簡單的氧化...

航空航天是當今世界科技強國競相發展的重點方向之一，其發展離不開兼具輕量化、難加工、高性能等特征的金屬構件。激光增材制造為高性能金屬構件的設計與制造開辟了新的工藝途徑，可解決航空航天等領域發展過程中對材料、結構、工藝、性能及應用等提出的新挑戰。以鋁、鈦合金的輕質...

有些家用電器材料和零件只能用粉末冶金方法來制造，如冰箱壓縮機洗衣機、電風扇等中的多孔自潤滑軸承；有些家用電器材料和零件用粉末冶金方法來制造質量更好、價格更低，如家用空調排風扇和吸塵器中的復雜形狀齒輪和磁體等。第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會將與第17屆...

LTCC又稱為低溫共燒多層陶瓷基板，此技術須先將無機的氧化鋁粉與約30%~50%的玻璃材料加上有機黏結劑，使其混合均勻成為泥狀的漿料，接著利用刮刀把漿料刮成片狀，再經由一道干燥過程將片狀漿料形成一片片薄薄的生胚，然后依各層的設計鉆導通孔，作為各層訊號的傳遞，L...

在這個充滿創新與變革的時代，材料科學和制造技術的交匯之處承載著無限可能。增材制造技術作為現代高科技領域極為重要的一環，為現代制造業的發展以及傳統制造業的轉型升級提供了巨大契機。上海國際增材制造應用技術展覽會（AMChina）以“應用需求”為導向，匯聚全球增材制...

在輸料、輸煤系統的應用輸煤、輸料系統的設備磨損主要是以沖擊力、摩擦力為主，磨損部位是分離器擋板、三通、落煤筒。這些部位極易磨損，甚至磨通。電廠及水泥廠采用內襯錳鋼板時，使用時間一般為6個月左右，而且容易粘煤、粘粉堵塞；使用超高分子聚乙烯板，雖然不易堵塞，但抗沖...