在探月任務背后,增材制造技術為火箭發動機的制造帶來了標志性的變化。在生產火箭發動機零部件的廠房內,所有零部件都采用增材制造技術制造。過去人工至少需要50小時才能制造的一個零件,現在通過增材制造只需要10個小時。廠房內,近百臺金屬3D打印機根據發動機設計圖紙晝夜...
隨著下游應用端的不斷拓展,碳化硅產能供不應求。從全球產能情況來看,近5年內全球碳化硅襯底產能嚴重不足。2023至2025年處于擴建產能爬坡期,預計2026年新產能大量釋放,但釋放后也只能滿足不足60%的市場需求??紤]未來再建產能的時間周期,包括評估、資本募集、...
鍛造對金屬組織和性能的影響:鍛造生產中,除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外,還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求,其中主要包括:強度指標、塑性指標、沖擊韌度、疲勞強度、斷裂初度和抗應力腐蝕性能等,對高溫工作的零件,還有髙溫瞬時拉伸性能、持久性能、抗蝤變...
2025上海國際粉體加工與處理展覽會。同期舉辦:粉末冶金及硬質合金展、先進陶瓷展、磁性材料展、增材制造展;同期同地舉辦。五展聯動,串聯相關產業鏈,吸引更多的觀眾群體,形成既匯聚更多參展企業同臺競技,又滿足觀眾和買家多樣化需求的“一站式”商貿交流平臺。展會展覽面...
精確匹配合伙人;訂單重磅來襲;PMCHINA作為粉末冶金行業的“風向標”,極其重視并積極舉辦1V1供需對接、優秀企業新品發布、組織星級買家/重要團體、探訪企業等各類活動促進產銷精確對接、強化行業間交流。實現展商、采購商、消費者多方共贏,激發行業生機與活力,為行...
分級技術和設備的發展趨勢;(1)加強理論研究,注意學科交叉、積極借鑒其他學科知識。(2)注重研究超細粉體在各種介質中的分散技術及相應設備,研究超微細粉體的團聚機理、探索消chú團聚的有xiào途徑。(3)加強專用設備的研究,發展高xiào低耗、高精細和大處理量...
各種無機粉體,廣泛應用于橡膠、塑料、涂料、造紙等行業,粉體在研磨過程中的分散劑,流動性,抗拉伸能力等性能的提高,能充分提高粉體的性能,降低製造成各類的成本,質量更加穩定,但是在粉體研磨過程中,會經常出現這樣或者那樣的問題,例如,成品粉研磨不細,漿料攪不動、分散...
耐磨陶瓷管道的里襯選用高硬度的耐磨陶瓷材料,它的氧化鋁含量超出92%,硬度達到HRA85以上。這些材料具有非常高的硬度,可以有效地抵御物料摩擦和沖擊,因此延長了管道的使用期。此外,耐磨陶瓷管道還使用特殊的密封結構,保證了管道的密封性能,降低了維護和更換的成本。...
陶瓷間接增材制造技術;陶瓷間接增材制造也稱為“多步”成型方法。第1道工序是通過光固化、激光燒結、粘結劑噴射、材料噴射和擠出制備無模具的陶瓷生坯,主要的工藝類型包括SLA、DLP、TPP、SLS、BinderJetting、NPJ、FDM/PEP等;第二道工序是...
碳化硅芯片驗證周期長,批量生產難度大。碳化硅主驅芯片可靠性驗證要求極高,需7-8年才能實現從設計到量產。國外廠商技術和產量的優勢,并通過車企驗證,基本壟斷了碳化硅主驅芯片供應端。國內企業尚處于可靠性驗證起始階段,未實現批量供應。國產主驅芯片需克服可靠性驗證和批...
2024年上半年中國增材制造設備在國際市場上的需求和競爭力明顯增強,出口數量和金額均大幅增長,尤其是用塑料或橡膠材料的增材制造設備表現尤為突出。同時,國內市場對進口設備的依賴有所減少,顯示出國內增材制造技術水平的提升和自主生產能力的增強。據國家統計局消息,3D...
毫米波與微波相比波長更短,電磁波能量在空間分布更均勻,能夠使被燒結材料本身溫度分布更均勻,毫米波燒結還能夠進一步降低材料的燒結溫度。低的燒結溫度不僅對制備細晶粒陶瓷材料有利,也能夠降低多層陶瓷電容器內電極的使用要求。毫米波燒結的以上特點可在更低的燒結溫度和更短...
推動行業發展與創新方面發揮著舉足輕重的作用。PMCHINA作為粉末冶金產業極具影響力的國際品牌展會,是企業發布行業前沿產品、突破性技術及創新方案的優先平臺。高度曝光機會、商務合作、品牌建設支持,展會持續用效果贏得行業人士的高度贊譽。PMCHINA2025將與第...
隨著下游應用端的不斷拓展,碳化硅產能供不應求。從全球產能情況來看,近5年內全球碳化硅襯底產能嚴重不足。2023至2025年處于擴建產能爬坡期,預計2026年新產能大量釋放,但釋放后也只能滿足不足60%的市場需求??紤]未來再建產能的時間周期,包括評估、資本募集、...
激光增材制造技術以粉末作為原材料,粉末特性直接影響加工過程的穩定性及沉積試樣的成形質量。為保證原材料供給及熔凝過程的均勻穩定,粉末顆粒要具有良好的流動性以及高的致密性。為此,金屬增材制造領域開發了氣霧化等技術來制備高質量球形金屬粉末,目前已實現了產業化應用。霧...
“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”將于2025年3月10-12日上海世博展覽館開幕!光伏、新能源車、儲能、風電等高增速領域,以及火箭噴管、CT球管、工業母機等制造領域的金屬新材料具備長期發展空間。主要的金屬材料包含永磁材料(釹鐵硼永磁等)、軟磁材料(...
沉淀的形成常見的沉淀類型有:粗晶型沉淀(如MgNHPO:6HO)、細晶型沉淀(如BaSO:)、凝乳狀沉淀(如AgCI)、無定形沉淀(Fe0:xH,0)。這些沉淀類型的差別主要在于沉淀顆粒大小的不同,晶型沉淀顆粒大,無定形沉淀顆粒小,凝乳狀沉淀介于兩者之間。由于...
表觀密度:分為振實密度(TapDensity,TAP)和壓實密度。TAP的測試原理為:將一定量的粉末填裝在振實密度測試儀中,通過振動裝置不斷振動和旋轉,直至樣品的體積不再減小,再用樣品的質量除以振實后的體積即得振實密度。壓實密度的測試原理為:在外力的擠壓過程中...
發動機是飛機發展的“瓶頸”,而材料及其加工工藝又是直接制約發動機研發的屏障。推重比10以上的先進jun用發動機和現代民用大涵道比發動機,有60%~70%的技術要依賴于先進材料和先進工藝。我國在鈦合金材料、高溫合金材料等金屬材料以及陶瓷基復合材料等非金屬...
增材制造建筑論壇;本論壇將邀請行業頂ji專jia學者,分享建筑3D打印材料、裝備、建造模式、結構設計、工程應用和行業標準等方面的新進展,本論壇的舉辦將為推動建筑3D打印科技進步和產業創新應用貢獻智慧和力量,通過行業專jia學者、科學家和工程師們的對話合作、共同...
“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”3月10-12日上海世博展覽館開幕!軋制是指將金屬坯料通過滾動壓力和溫度作用使其變形形成所需形狀的過程。軋制可以實現對金屬材料的塑性變形和硬化處理,從而達到提高其強度、硬度以及改善其表面質量的目的。在實際應用中,軋制...
噴氣發動機部件的增材設計(AD)和增材制造(AM)將徹底改變傳統的航空航天工業。增材設計的獨特性開創了噴氣發動機設計和制造的新方向,比如梯度材料和微觀結構。工程師已經從傳統方法和技術的諸多限制中解放出來。增材制造過程極為重要的特征之一是其可以確保零件的一致性,...
增材制造技術不需要模具、流程更短、成本更低、制造更快的相對優勢,源自科技創新、源自產業深度轉型升級。行業生產模式正在由手工生產和機械化生產向智能化生產轉變,這也對首都航天機械有限公司做好、做實產品升級提出了更高的要求。增材制造的制造過程無污染、材料消耗低、能源...
陶瓷材料增材制造已成為先進陶瓷制造領域具有發展潛力的重要方向。本文,增材制造技術前沿主要介紹了當前的陶瓷增材制造工藝類型及其制造特點。與其他材料增材制造應用相比,陶瓷發展相對緩慢。但研究公司IDTechEx發布的一份關于陶瓷增材制造市場的新報告,其市場規模將明...
激光增材制造是一個局部急熱驟冷且逐點快sù循環往復掃描的過程,在基板及已沉積層內形成復雜分布的溫度場,進而產生大的熱應力。高的熱應力是激光增材制造技術的一個顯著特征,如何調控熱應力是提升激光增材制造陶瓷材料成形質量和降低缺陷的關鍵。對于脆性陶瓷材料而言,試樣中...
在航空航天領域,航天器在穿越大氣層和在太空中運行時,會面臨極端的溫度變化。此時,氧化鋁增強的高分子隔熱材料就顯得至關重要。填充量一般在 15%左右,能夠為航天器提供可靠的隔熱保護,保證其內部設備的正常運行。例如,某型號的衛星隔熱部件就采用了這種材料,在經受太空...
增材制造已成為汽車和工業領域低碳可持續發展的重要利器。增材制造為汽車和工作領域發展提供了更廣闊的可能性,包括提高設計自由度,縮短開發周期,輕量化,以及降本增效。本論壇的舉辦旨在促進增材制造創新鏈與汽車和工業產業鏈之間的緊密合作與交流?!?025上海國際增材制造...
碳化物陶瓷由于自身具有高硬度、gāo強度以及高耐磨性等特點,因而廣泛的應用于耐腐蝕、耐磨損的高溫環境中,常見的有碳化硅、碳化硼等高耐磨陶瓷。第十七屆中國國際先進陶瓷展覽會;同期展會:粉末冶金及硬質合金展、磁性材料展、增材制造展、粉體加工展;展覽范圍:精密陶瓷粉...
自磨機;原理:自磨機利用礦石自身作為研磨介質,在磨機筒體內通過礦石的相互碰撞和磨剝作用,使礦石達到粉碎和磨細的效果。自磨機沒有其他的研磨介質,完全依靠礦石本身的磨剝。特點磨礦介質:礦石自身。研磨方式:干法或濕法。筒體結構:多為單筒式,筒體內有提升板...
粉末冶金產品的應用范圍十分廣泛,從普通機械制造到精密儀器;從五金工具到大型機械;從電子工業到電機制造;從民用工業到軍事工業;從一般技術到jiān端高技術,均能見到粉末冶金工藝的身影.第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會;同期展會:先進陶瓷展、磁性材料展、增...