第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會;展覽范圍:原材料;鐵基粉末、有色金屬粉末、霧化粉末、難熔金屬粉末、不銹鋼粉末、非金屬粉末、鎢粉、碳化鎢粉、鈷粉、鎳粉、鉻粉、碳化物、氮化物等機械設備。燒結設備、成型設備、制粉設備、檢測設備、磨削機床、線切割、電火花、各...
原材料的良好質置是保證鍛件質量的先決條件,如原材料存在缺陷,將影響鍛件的成形過程及鍛件的質量。如原材料的化學元素超出規定的范圍或雜質元素含量過髙.對鍛件的成形和質量都會帶來較大的影響,例如:S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔點相,使鍛件易出現熱脆。為了獲得本質...
粉末冶金技術于20世紀20年代進人金剛石工具制著業,逐步取代機械卡固法和青銅澆鑄嵌鑲法而占據主導的位。以粉末冶金法制造金剛石-金屬工具,工藝簡便,成本低,效率高,產品質量優良。1930年,以粉末冶金工藝(混合-壓制-燒結)制造的金剛石砂輪和鋸片誕生,并迅速在硬...
激光熔凝是指利用高能密度的激光束掃描工件的表面,使表面一薄層熔化并在極快的冷卻速度下凝固。激光熔凝可以在金屬材料表面獲得高硬度、高耐性和高溫性能的改性層同時可使零件的心部仍保持較好的韌性,使零件具有耐蝕性好、沖擊韌性高、疲勞強度高的特點。激光熔凝是局部快速凝固...
近年來,耐磨陶瓷管道的應用越來越普遍,尤其是在現代工業中。耐磨陶瓷管道具有耐熱、抗腐蝕和抗磨損等優秀特點,已廣泛應用于冶金、火電、鋼鐵、水泥等領域的煤粉運輸和其它介質運輸。在煤粉運輸管道中,耐磨陶瓷管道的連接方式尤為重要,必須確保焊接強度。一般采用里外兩層焊透...
傳統硅器件主要采用高溫擴散摻雜,但鋁、硼和氮在SiC中擴散系數低,需極高溫度,會惡化器件性能。因此,離子注入工藝成為SiC摻雜的優先選擇。為實現離子注入區域摻雜濃度均勻,常采用多步離子注入,通過調節注入能量和劑量,控zhi摻雜濃度和深度。離子注入設備是SiC產...
直接敷銅技術是利用銅的含氧共晶液直接將銅敷接在陶瓷上,其基本原理就是敷接過程前或過程中在銅與陶瓷之間引入適量的氧元素,在1065℃~1083℃范圍內,銅與氧形成Cu-O共晶液, DBC技術利用該共晶液一方面與陶瓷基板發生化學反應生成 CuAlO2或CuAl2O...
液相化學還原法;該方法是制備金屬超細粉體的常用方法。它是通過液相氧化還原反應來制備金屬超細材料。根據反應中還原劑所處的狀態,又可分為氣液還原法(以氫氣為還原劑)和液相化學還原法。以氫氣作還原劑,對設備的投資有所增加,但產品純度可提高。液相化學還原法的過程為常壓...
gao端金屬新材料:“需求高增速”+“產業升級”目前金屬材料的發展已從純金屬、純合金向更復雜的加工及材料體系發展。隨著材料設計、工藝技術及使用性能試驗的進步,傳統的金屬材料得到快速發展,新的高性能金屬材料開始被市場認可,如快速冷凝非晶和微晶材料、高比強和高比模...
在電動汽車主驅逆變器中,SiC MOSFET相比硅基IGBT具有明顯優勢,如功率轉換效率高、逆變器線圈和電容小型化、降低電機鐵損、束線輕量化和節省安裝空間等。雖然碳化硅器件價格較高,但其優勢可降低整車系統成本。2018年,特斯拉在Model 3中首ci將硅基 ...
有關統計數據顯示,目前我國3D打印規模以上企業有近200家,但其中多為中小企業,研發和技術創新能力相對較弱。近年來,歐美已用3D打印整體火箭、發動機等標志性產品,帶動了新興產業快速發展。多位業內人士表示,我國擁有完備的工業體系和豐富的應用場景,隨著相關政策不斷...
粘結劑噴射是一種基于噴墨技術的增材制造技術,也是基于粉末床的3D打印技術。該技術首先在打印平臺床上鋪設0.05~0.2mm層厚的粉末,然后選擇性的在特定區域噴射粘結劑實現模型截面圖案的固化。在通過層層疊加得到陶瓷坯體后,需要取出打印模型進行脫脂和燒結zuì終得...
先進陶瓷在現代科技領域中發揮著不可替代的作用,隨著科技的不斷進步和產業的快速發展,市場對于先進陶瓷的需求不斷增加。陶瓷3D打印技術作為增材制造技術之一,將進入高速增長期,據相關研究報導,到2030年,陶瓷增材制造市場的收入估計將達到48億美元。機遇與挑戰并存。...
將氧氯化鋯、硝酸釔、硝酸鋁按比例配置成溶液,氨水為沉淀劑,采用共沉淀法制備出釔穩定氧化鋯粉體,加入一定比例的PVA,水為介質,濕法球磨,烘干、造粒,得到可成型的釔穩定氧化鋯粉(Y-ZrO2)。在8.3MPa壓力下干壓,然后在不同壓力下冷等靜壓成型,將制得的生坯...
硅微粉是由結晶石英、熔融石英等為原料,經研磨、精密分級、除雜等工藝加工而成的二氧化硅粉體,廣泛應用于覆銅板、環氧塑封料、電工絕緣材料、橡膠、塑料、涂料、膠黏劑、人造石、蜂窩陶瓷、化妝品等多個領域。2025上海國際粉體加工與處理展覽會。同期舉辦:粉末冶金及硬質合...
將氧氯化鋯、硝酸釔、硝酸鋁按比例配置成溶液,氨水為沉淀劑,采用共沉淀法制備出釔穩定氧化鋯粉體,加入一定比例的PVA,水為介質,濕法球磨,烘干、造粒,得到可成型的釔穩定氧化鋯粉(Y-ZrO2)。在8.3MPa壓力下干壓,然后在不同壓力下冷等靜壓成型,將制得的生坯...
物料在磨機內磨成細粉,是通過研磨體的沖擊和研磨作用的結果,因此,研磨體級配設計的好壞對磨機產的質量影響很大。要設計好磨機研磨體級配,必須充分考慮研磨體裝載量、各倉填充率、平均球徑、物料水分、物料流動性、物料粒度、隔倉板形式、隔倉板蓖縫大小、各倉長度、粉磨流程等...
在國際市場上,鈦酸鋇粉體生產企業主要有村田、日本住友、杜邦、zhōng央硝子、TDK、日本堺化學等。與國際企業相比,我國鈦酸鋇粉體企業在技術、規模、產品性能等方面仍存在差距,尤其在gāo端納米鈦酸鋇粉體領域,仍依賴于進口。另外,微型化的MLCC是后續多層陶瓷電...
陶瓷3D打印的快sù擴張是由于工業領域對陶瓷增材制造技術的日益采納所推動的。盡管陶瓷增材制造技術之前主要應用于研發和電子產品等細分領域,但這一技術的增長趨勢凸顯了其從實驗室和細分應用向更廣泛工業用途的轉變,特別是在航空航天、醫療和工具制造等領域。預計這些行業將...
微乳化液法;微乳化液法是在上面所述傳統、均相的液相化學還原法基礎上發展起來的新方法。其原理非常巧妙,它首先制備金屬鹽的均相微乳溶液,化學反應集中在微乳化液滴內進行。顆粒也在小液滴內形成。顆粒直徑大致與微乳化液滴直徑相同,改變小液滴直徑可控制顆粒粒徑大小。溶劑中...
變速器部件;將近終成形的同步器齒環與雙重摩擦材料和gāo強度材料相結合,制作了世界上第壹個離合器轂。此外,通過高溫燒結的方法,制造了gāo強度的零部件,如手柄式換擋齒輪和換擋撥叉。汽車中粉末冶金變速器部件主要有:同步器輪轂、同步器環、泊車部件、列移位部件和控製...
PM CHINA 2025將與第17屆中國國際先進陶瓷展覽會(IACE CHINA)、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會(MMIC CHINA)、2025上海國際增材制造應用技術展覽會(AM CHINA)和2025上海國際粉體加工與處理展...
給料/供料振動給料機:利用振動產生的驅動作用,均勻連續地給料。電磁振動給料機:利用電磁振動產生的驅動作用,均勻連續地給料。螺旋給料機:利用螺旋葉片旋轉產生的驅動作用均勻連續地給料。圓盤給料機:利用圓盤旋轉產生的驅動作用均勻連續地給料。旋轉給料機:利用葉輪旋轉產...
鋁鋰合金絕不只是往鋁里面添加鋰金屬那么簡單,如果真是那么簡單,也不會成為價格高昂的航空航天材料了。鋰金屬本身是一種活潑金屬,自己放在空氣里面很容易被氧化,甚至有可能被點燃發生火災。這種活潑的金屬如果添加到鋁合金里面,很容易被氧化,還很容易帶動鋁合金被...
增材制造建筑論壇;本論壇將邀請行業頂ji專jia學者,分享建筑3D打印材料、裝備、建造模式、結構設計、工程應用和行業標準等方面的新進展,本論壇的舉辦將為推動建筑3D打印科技進步和產業創新應用貢獻智慧和力量,通過行業專jia學者、科學家和工程師們的對話合作、共同...
輻射分解還原法;輻射法是采用Y射線或高能電子束輻射金屬鹽溶液,激發或電離金屬鹽溶液中的溶劑分子,使其產生榮計劃電子、離子或自由基。對水溶劑而言,輻射產生活性離子eaq、H.、OH、H3O+。Eaq的標準氧化還原電位為-2.7V,具有很強的還原能力;H也具有還原...
市面上常見的硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2)經破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉,莫氏硬度為7;粉末涂料常用硫酸鋇的莫氏硬度為3~4。從上述3種粉體的莫氏硬度對...
碳化硅產業各鏈條都在互相交融、跨界。系統級廠商方面,比亞迪從整車制造跨到碳化硅產業前端的襯底環節,吉利則向后端做到碳化硅芯片制造;在供應鏈Tier1廠商層面,博世和華為同樣做到碳化硅芯片制造。高成本是制約碳化硅器件實現大規模商用及國產替代的主要因素,但碳化硅器...
擠出工藝實際上也可以分的更為細致,如采用陶瓷線材的擠出、基于混合粒料的擠出以及陶瓷粉料的沉積。陶瓷線材擠出工藝較為容易理解,它是將由陶瓷和高分子聚合物制造的線材通過FDM/FFF設備擠出制造生坯,增材制造技術前沿注意到,國內Raise3DPro23D打印機已經...
3D打印,也被稱為增材制造,近年已經成為一種強大的材料開發方法。基于激光的3D打印,可以產生大的溫度梯度和高的冷卻速率,這是傳統途徑所不能達到的。然而,這種利用增材制造,和HEA的綜合優勢來實現新特性的潛力,在很大程度上仍未得到完全開發。3D打印技術是一種強大...