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加工與處理將物料制備成粉體產品及其他相關加工處理的過程；倉儲（storage）在特定場所儲存粉體物料的過程。庫存式倉儲（inventorystorage）長期存放粉體物料的過程，大多為筒倉(silo)。緩沖式倉儲（bufferstorage）短期存放粉體物料的...

從2000年開始，美國國家能源部與美國陶瓷協會聯合資助并實施了為期20年的美國先進陶瓷發展計劃。這個計劃將基礎研究、技術開發和產品應用幾個環節有機地結合起來，共同推進先進陶瓷材料的制備技術發展，其中包括用于國防方面的激光透明陶瓷材料和導彈引導用透波陶瓷材料的制...

推動行業發展與創新方面發揮著舉足輕重的作用。PMCHINA作為粉末冶金產業極具影響力的國際品牌展會，是企業發布行業前沿產品、突破性技術及創新方案的優先平臺。高度曝光機會、商務合作、品牌建設支持，展會持續用效果贏得行業人士的高度贊譽。PMCHINA2025將與第...

汽車用粉末冶金鈦結構合金產品；汽車用鈦部件；鈦的輕質、gāo早已為汽車制造商所注目。鈦在賽車上的應用已有20余年歷史，目前賽車幾乎都是用了鈦材，一部分體育用車也采用了各種鈦部件。在賽車發動機上使用鈦材，可減輕運轉部件的重量，提高其加速性能。在美國，已生產出用于...

基于真實人體足部進行 CT 切片掃描，對所獲得的圖片進行三維重建，獲得包括足部骨骼、肌肉在內的幾何模型。創建包括具有解剖學程度近似的足部模型、真實運動鞋鞋墊的有限元模型，模擬足部在不同行走狀態以及工況下的足底應力分布，對鞋墊的設計方案進行改進，使其更符合人體工...

耐磨陶瓷的應用；耐磨陶瓷在航空航天中的應用研究主要集中在火箭噴嘴的耐熱材料，太空飛船的隔熱瓦等。武裝直升機在設計中重點強調戰場生存力，在座椅和直升機的關鍵部位采用陶瓷復合材料輕質裝甲材料，涉及到的耐磨陶瓷主要是氧化鋁陶瓷和碳化硼陶瓷。陶瓷軸承是在機械加工、航空...

有色金屬材料的燒結：燒結的基本理論；燒結基本原理是在高溫下使金屬或合金發生化學反應和物理變化，從而達到固化的目的。在有色金屬材料中，燒結的主要作用是將原材料中的雜質元素從晶粒內驅除出來，形成無雜質的晶體結構。同時燒結還能夠提高材料的硬度、強度以及耐腐蝕性等方面...

經過數十年發展，我國在高溫合金的研究和生產上取得了巨大的進步，基本形成了牌號齊全的高溫合金體系，并形成了一定的產能規模。但跟美國、俄羅斯等國相比，在高溫合金技術水平與生產規模方面仍存在較大差距。國內從事高溫合金的廠家主要有兩大類：特鋼生產廠家，如撫順特鋼...

高溫高壓燒結金剛石聚晶體（PCD，polycrystallinitydiamond）的出現，結束了磨料級金剛石限于制作磨具的歷史，是金剛石工具業一項重大成就。燒結聚晶體的綜合力學性能優于天然金剛石，它不存在解理面，性能各向同性，耐沖擊性較好，而且，使金剛石加工...

PM CHINA 2025將與第17屆中國?國際先進陶瓷展覽會（IACE CHINA）、2025上海?國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會（MMIC CHINA)、2025上海國際增材制造應用技術展覽會（AM CHINA)和2025上海?國際粉體加工與...

20世紀60年代中期微波燒結技術提出，70年代以來，國內外對微波燒結技術進行了系統的研究，包括燒結機理、裝置優化、介電參數、燒結工藝等。90年代后期，微波燒結進入產業化階段。微波燒結技術被用來生產光纖材料的原件、鐵氧體、超導材料、氫化鋰、納米材料等各類材料。加...

按制造工藝來分；現階段較普遍的陶瓷散熱基板種類共有HTCC、LTCC、Dbc、DPC、LAM五種，其中LAM屬于斯利通與華中科技大學國家光電實驗室合作的專利技術，HTCC\LTCC都屬于燒結工藝，成本都會較高。而Dbc與DPC則為國內近年來才開發成熟，且能量產...

毫米波與微波相比波長更短，電磁波能量在空間分布更均勻，能夠使被燒結材料本身溫度分布更均勻，毫米波燒結還能夠進一步降低材料的燒結溫度。低的燒結溫度不僅對制備細晶粒陶瓷材料有利，也能夠降低多層陶瓷電容器內電極的使用要求。毫米波燒結的以上特點可在更低的燒結溫度和更短...

推動行業發展與創新方面發揮著舉足輕重的作用。PMCHINA作為粉末冶金產業極具影響力的國際品牌展會，是企業發布行業前沿產品、突破性技術及創新方案的優先平臺。高度曝光機會、商務合作、品牌建設支持，展會持續用效果贏得行業人士的高度贊譽。PMCHINA2025將與第...

隨著下游應用端的不斷拓展，碳化硅產能供不應求。從全球產能情況來看，近5年內全球碳化硅襯底產能嚴重不足。2023至2025年處于擴建產能爬坡期，預計2026年新產能大量釋放，但釋放后也只能滿足不足60%的市場需求。考慮未來再建產能的時間周期，包括評估、資本募集、...

激光增材制造技術以粉末作為原材料，粉末特性直接影響加工過程的穩定性及沉積試樣的成形質量。為保證原材料供給及熔凝過程的均勻穩定，粉末顆粒要具有良好的流動性以及高的致密性。為此,金屬增材制造領域開發了氣霧化等技術來制備高質量球形金屬粉末，目前已實現了產業化應用。霧...

“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”將于2025年3月10-12日上海世博展覽館開幕！光伏、新能源車、儲能、風電等高增速領域，以及火箭噴管、CT球管、工業母機等制造領域的金屬新材料具備長期發展空間。主要的金屬材料包含永磁材料（釹鐵硼永磁等）、軟磁材料（...

沉淀的形成常見的沉淀類型有:粗晶型沉淀(如MgNHPO:6HO)、細晶型沉淀(如BaSO:)、凝乳狀沉淀(如AgCI)、無定形沉淀(Fe0:xH,0)。這些沉淀類型的差別主要在于沉淀顆粒大小的不同，晶型沉淀顆粒大，無定形沉淀顆粒小，凝乳狀沉淀介于兩者之間。由于...

表觀密度：分為振實密度(TapDensity,TAP)和壓實密度。TAP的測試原理為：將一定量的粉末填裝在振實密度測試儀中，通過振動裝置不斷振動和旋轉，直至樣品的體積不再減小，再用樣品的質量除以振實后的體積即得振實密度。壓實密度的測試原理為：在外力的擠壓過程中...

發動機是飛機發展的“瓶頸”，而材料及其加工工藝又是直接制約發動機研發的屏障。推重比10以上的先進jun用發動機和現代民用大涵道比發動機，有60%～70%的技術要依賴于先進材料和先進工藝。我國在鈦合金材料、高溫合金材料等金屬材料以及陶瓷基復合材料等非金屬...

增材制造建筑論壇；本論壇將邀請行業頂ji專jia學者，分享建筑3D打印材料、裝備、建造模式、結構設計、工程應用和行業標準等方面的新進展，本論壇的舉辦將為推動建筑3D打印科技進步和產業創新應用貢獻智慧和力量，通過行業專jia學者、科學家和工程師們的對話合作、共同...

“第十七屆中國國際粉末冶金及硬質合金展覽會”3月10-12日上海世博展覽館開幕！軋制是指將金屬坯料通過滾動壓力和溫度作用使其變形形成所需形狀的過程。軋制可以實現對金屬材料的塑性變形和硬化處理，從而達到提高其強度、硬度以及改善其表面質量的目的。在實際應用中，軋制...

噴氣發動機部件的增材設計（AD）和增材制造（AM）將徹底改變傳統的航空航天工業。增材設計的獨特性開創了噴氣發動機設計和制造的新方向，比如梯度材料和微觀結構。工程師已經從傳統方法和技術的諸多限制中解放出來。增材制造過程極為重要的特征之一是其可以確保零件的一致性，...

增材制造技術不需要模具、流程更短、成本更低、制造更快的相對優勢，源自科技創新、源自產業深度轉型升級。行業生產模式正在由手工生產和機械化生產向智能化生產轉變，這也對首都航天機械有限公司做好、做實產品升級提出了更高的要求。增材制造的制造過程無污染、材料消耗低、能源...

陶瓷材料增材制造已成為先進陶瓷制造領域具有發展潛力的重要方向。本文，增材制造技術前沿主要介紹了當前的陶瓷增材制造工藝類型及其制造特點。與其他材料增材制造應用相比，陶瓷發展相對緩慢。但研究公司IDTechEx發布的一份關于陶瓷增材制造市場的新報告，其市場規模將明...

激光增材制造是一個局部急熱驟冷且逐點快sù循環往復掃描的過程，在基板及已沉積層內形成復雜分布的溫度場，進而產生大的熱應力。高的熱應力是激光增材制造技術的一個顯著特征，如何調控熱應力是提升激光增材制造陶瓷材料成形質量和降低缺陷的關鍵。對于脆性陶瓷材料而言，試樣中...

在航空航天領域，航天器在穿越大氣層和在太空中運行時，會面臨極端的溫度變化。此時，氧化鋁增強的高分子隔熱材料就顯得至關重要。填充量一般在 15%左右，能夠為航天器提供可靠的隔熱保護，保證其內部設備的正常運行。例如，某型號的衛星隔熱部件就采用了這種材料，在經受太空...

增材制造已成為汽車和工業領域低碳可持續發展的重要利器。增材制造為汽車和工作領域發展提供了更廣闊的可能性，包括提高設計自由度，縮短開發周期，輕量化，以及降本增效。本論壇的舉辦旨在促進增材制造創新鏈與汽車和工業產業鏈之間的緊密合作與交流。“2025上海國際增材制造...

碳化物陶瓷由于自身具有高硬度、gāo強度以及高耐磨性等特點，因而廣泛的應用于耐腐蝕、耐磨損的高溫環境中，常見的有碳化硅、碳化硼等高耐磨陶瓷。第十七屆中國國際先進陶瓷展覽會；同期展會：粉末冶金及硬質合金展、磁性材料展、增材制造展、粉體加工展；展覽范圍：精密陶瓷粉...

自磨機；原理：自磨機利用礦石自身作為研磨介質，在磨機筒體內通過礦石的相互碰撞和磨剝作用，使礦石達到粉碎和磨細的效果。自磨機沒有其他的研磨介質，完全依靠礦石本身的磨剝。特點磨礦介質：礦石自身。研磨方式：干法或濕法。筒體結構：多為單筒式，筒體內有提升板...